200 D 43×6低压加热器疏水泵平衡盘磨损的原因分析和改进措施

阐述了低压加热器疏水泵平衡盘磨损的问题,在设备现状基础上进行了理论分析,得出了平衡盘磨损的理论依据。同时针对此理论分析的结果对平衡盘进行了技术改造,最终达到了较好的处理效果。     

DTM2900/3500型球磨机润滑的改进

针对DTM2900／3500型球磨机存在的传动齿磨损快、烧瓦频繁、轴承漏油等问题，进行了技术改造，采取全自动喷射润滑、润滑油流量保护、J形象胶油封等措施，取得了明显效果。     

电站锅炉SCR脱硝系统催化剂磨损试验研究

为了分析、解决选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)脱硝系统催化剂磨损的问题,在冷态通风的条件下,对催化剂上方烟气流速分布进行了现场试验,了解烟气流场分布状况,分析催化剂磨损的原因并提出改造方案。结果表明:催化剂磨损的主要原因是烟道横梁结构不合理,对烟气流产生较大的扰动,造成烟气流速分布不均匀。进行相应技术改造后,显著提高了烟气流分布的均匀性,解决了催化剂磨损的问题,保证了机组运行的安全性。     

650t／h直流锅炉省煤器改造技术

文章通过对捷制650t/h直流锅炉省煤器爆管泄漏问题的研究与分析，提出了解决省煤器磨损问题的技术改造方案，试验结果和实际运行证明，对该锅炉的改造是成功的。     

DTM2900/3500型球磨机润滑改进

针对 DTM2 90 0 /3 5 0 0型球磨机存在的传动齿磨损快、烧瓦频繁、轴承漏油等问题 ,进行了技术改造。采取全自动喷射润滑、润滑油流量保护、J形橡胶油封等措施后取得了明显效果     

电站锅炉省煤器磨损泄漏研究

针对朔州能源发展有限责任公司自备电站2号炉省煤器频繁磨损泄漏这一现象,进行专题分析、研究,采用新技术,对2号炉省煤器进行了技术改造,在保证吸热量及锅炉效率的情况下,降低烟气流速,有效解决了省煤器的磨损问题,保证了机组长周期无泄漏运行,经济效益明显,达到预期效果。     

广州发电厂粗细粉分离器改造

针对广州发电厂1号锅炉制粉系统煤粉粗、均匀性差、分离器阻力大、磨损严重、出力不足等问题,对粗细粉分离器进行了技术改造。改造后制粉系统出力提高,制粉单耗降低,煤粉均匀性提高,锅炉飞灰可燃物明显下降。此外,减少了锅炉受热面磨损,提高了整个锅炉机组运行的安全性,取得了很好的经济效益。     

循环流化床锅炉磨损机理及解决措施

针对循环流化床锅炉运行后出现的问题,从生产实际出发,结合循环流化床锅炉传热的原理和设计理念,从常见的耐磨耐火材料与受热面交界处及炉内浓、稀相区的水冷壁等部位的磨损原因着手,主要对循环流化床锅炉各部位磨损特点、形式等问题进行了分析,提出了相应的处理措施,并在各电厂的技术改造方案中实施,取得了很好防磨效果。     

赤峰热电厂5号引风机提高出力的技术改造

文中介绍了赤峰热电石５号机风提高出力的技术改造方案和结构特点，改造设计后的引风完全可以满足锅炉带额定负荷的通风量要求，解决了引风机力不足的问题，而且，由于采用直板型叶片，也解决了叶片积灰及磨损等问题，该方法是提高锅炉引风机出力和解决叶片积灰及磨损的一种简单实用的方法。     

国产670t/h锅炉高温省煤器改造

介绍了国产670 t/h锅炉高温省煤器的磨损情况,分析了磨损原因,提出相应的技术改造方案,对改造后省煤器的运行情况作了总结.     

75 t/h循环流化床锅炉常见问题的分析与控制

结合国电吉林龙华蛟河热电厂2台75t/h循环流化床锅炉的运行情况,对水冷壁、省煤器、空气预热器、流化床风帽的磨损等常见问题进行分析,通过在水冷壁管省煤器、空气预热器易磨损部位加装防磨套,安装吹灰器,将带帽头风帽更换成新型钟罩式风帽等项技术改造,使上述问题得到解决,锅炉连续运行时间超过150天。     

徐矿电厂锅炉排渣系统技术改造

针对徐矿电厂330MW机组循环流化床锅炉排渣系统存在的漏渣、开裂、磨损等问题进行技术改造。采取了用改进型圆形金属波纹补偿器替代原膨胀节;在进渣管与炉膛连接处设置支护结构;在进渣管膨胀节大小头处设置防磨结构;在进渣管上下弯头处设置防磨盒等措施。通过技术改造延长了设备使用寿命,降低了维护费用,提高了机组长周期稳定运行的安全系数。     

电厂循环流化床锅炉炉内受热面磨损分析及研究

以135 MW循环流化床锅炉的防磨损技术改造为背景,分析了循环流化床锅炉炉内受热面的磨损机理。针对炉膛内固体颗粒高速流动、由于突起而形成涡流等引起磨损的原因,分别提出了喷涂防磨涂层、水冷壁结构优化设计、保证受热面光滑等防磨措施。运行实践证明,采取上述措施,使受热面的磨损情况得到了有效的控制。     

省煤器扩展受热面结构型式的研究

通过对国内外省煤器改造情况的分析 ,比较了光管、膜式、肋片、鳍片省煤器的传热特性、积灰磨损情况。对锅炉省煤器技术改造和设计制造提出了原则性建议     

燃煤电厂风速在线测量装置改造及应用

针对某电厂两台330MW 机组燃煤汽包锅炉一、二次风的风速监测装置存在堵塞和磨损的问题,对风速测量装置进行了技术改造。并通过对现在已经存在的几种风量测量方式进行对比,选择 PBS防堵阵列式测量装置进行电站锅炉一、二次风量测量。实践证明,改造后的测量装置很好地解决了含尘气流风速 (风量)测量存在的信号堵塞和一次元件的磨损两大技术难题,提高了锅炉燃烧的安全性和经济性。     

结渣、沾污、腐蚀和磨损对锅炉“四管”的影响及对策

随着火电机组服役期的延长和燃用煤质变差及运行维护不当等，结渣、沾污、腐蚀和磨损成为对锅炉“四管”爆漏的主要诱发因素。本文通过分析结渣、沾污、腐蚀和磨损对锅炉“四管”的危害及影响，总结出合理的运行方式及进行技术改造可以降低该影响。     

凤滩100MW水轮发电机组技术改造必要性分析

凤滩水电厂自1979年全部机组投产以来,经过25年的运行,机组存在水轮机效率低、汽蚀裂纹严重、发电机定子线棒绝缘老化及铁芯端部温升过高、转子制动环磨损及裂纹严重、导水机构漏水及机组运行稳定性较差等一系列问题。结合运行现状对水轮发电机组技术改造的必要性进行分析。     

更换转轮改善水轮机性能的实践及试验研究

当转轮产生严重的空蚀磨损和水力性能问题时，只能依靠更换新型不锈钢转轮来解决。文中以刘家峡水电站机组改造增容为例，给出了各台机组转轮改造的主要技术措施，分析了更换转轮后的水轮机能量、稳定性、空蚀磨损性能的改善情况。这对水电厂的机组技术改造有很大的工程实际意义。     

循环流化床锅炉布风板风帽技术改造

高坝电厂410 t/h循环流化床锅炉原"S"型风帽在煤质改变后堵塞变形严重,导致布风板流化不好,风机电耗增加,受热面磨损加剧,经过严密的论证后对风帽进行了技术改造,改善了流化状况,降低了受热面磨损,安全经济性显著。     

燃用广西劣质煤锅炉的技术改造

介绍近年来广西电力系统对使用广西劣质煤的锅炉所进行的几项效果显著的技术改造，这些改造的特点是从理论分析入手，通过对所用煤种特性和锅炉特性的深入分析，抓住关键，灵活巧妙地采取措施，从而有效地解决了锅炉燃烧不稳定，风机振动，受热面磨损等老大难问题。