循环流化床N_2O排放与控制实验研究

在小型石英玻璃循环流化床内研究了Ｎ２Ｏ和ＮＯ排放控制技术,通过调节床内二次风率的大小及注入二次风的高度、给煤点的位置以及床内注入不含氮的燃料气体,研究了Ｎ２Ｏ和ＮＯ排放特性,分级燃烧能同时降低Ｎ２Ｏ和ＮＯ排放量,二次风率越大,Ｎ２Ｏ和ＮＯ排放量降低幅度越明显,提高二次风注入位置有利于控制Ｎ２Ｏ和ＮＯ排放。从料腿上部给煤能显著降低Ｎ２Ｏ排放,但会适量引起ＮＯ排放的增加。可采用多点给煤,调节给煤分配,来保证Ｎ２Ｏ和ＮＯ排放量均能同时满足环境要求。向床内注入不含氮的燃料气体能同时降低Ｎ２Ｏ和ＮＯ排放量,降低幅度和注入燃料气的流量、位置相关     

循环流化床燃煤过程NOx和N2O产生-控制研究进展

循环流化床(CFB)燃烧技术因其燃料适应范围广、污染物排放低等优点,近几十年得到广泛应用. 随着当前环保要求的日益提高,CFB燃煤过程N2O排放浓度较高成为其应用的瓶颈问题. 因此系统总结CFB燃煤过程中NOx和N2O排放的研究现状对开发新型CFB燃煤技术具有重要意义. 本工作首先讨论了CFB燃煤过程中NOx和N2O的均相和异相反应机理,然后应用这些机理分析了床温、过剩空气系数、分级燃烧,以及煤种对CFB燃煤过程NOx和N2O排放的影响. 在此基础上,对常见的抑制NOx和N2O排放的工艺从机理角度进行了归纳总结. 最后,对2种本工作认为有应用前景的CFB燃煤减排NOx和N2O新技术?反向分级燃烧技术及CFB解耦燃烧技术进行了简要论述.     

水分对N_2O减排装置影响因素探讨

辽阳石化公司N2O减排装置采用的是德国BASF公司的催化分解技术,实际生产中发现水分对N2O的催化分解效果有一定影响,本文对水分影响催化分解效果的情况进行研究分析,揭示其内在原理。     

循环流化床锅炉SO2的生成与脱除

循环流化床锅炉在燃烧的过程中可脱除S、N等有害气体，其排放物可达到国家的排放标准。通过对云天化循环流化床锅炉的生产实践研究，分析循环流化床锅炉的Ca／S摩尔比、炉温、流化速度、脱硫剂等等因素CFB锅炉脱硫效率的影响。云天化循环流化床锅炉在Ca／S=2．5、床温时850～920℃、石灰石的平均粒度100～150um左右的脱硫效率达到90．6％、SO2平均排放量为1060mg／m^3,证明了循环流化床锅炉脱除SO2的能力。     

循环流化床锅炉SO_2超低排放技术研究

针对循环流化床锅炉污染物生成量较低的特点,分析了锅炉SO_2生成量的影响因素,不同脱硫工艺的优缺点,结合试验研究结果和工程应用实例提出了循环流化床锅炉实现SO_2超低排放的技术。结果表明:循环流化床锅炉SO_2生成量取决于煤的硫分中可燃硫所占比例、煤灰中CaO等碱金属氧化物含量和锅炉运行参数,运行参数中床温影响最大;通过优化锅炉运行参数降低SO_2生成量,炉内干法高效脱硫和烟气脱硫相结合的深度脱硫技术可以实现SO_2超低排放的目标,并具有更高的调节灵活性和运行可靠性;烟气脱硫工艺的选取上,CFB-FGD半干法脱硫工艺相对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺更具有经济优势。     

循环流化床CFB锅炉的技术改造

根据75t／h CFB锅炉多年来运行与检修经验，提出运行中已暴露的一些实际问题。在大修与技改中采取了相应改进，改造措施，达到进一步完善CFB锅炉的目的。     

循环流化床锅炉用耐磨耐火材料研究

本文介绍了循环流化床燃烧技术的优越性以及CFB锅炉炉墙的防磨耐火需求,论述了不定形耐火材料的技术现状和发展趋势,谈及了我司陶瓷耐火材料研究团队的研究成果和后续研发思路。     

循环流化床锅炉炉内脱硫灰渣的水化特性研究

比较循环流化床(CFB)锅炉炉内脱硫灰渣与粉煤灰的性质的差异;分析炉内脱硫灰渣的水化胶凝特性,指出活性的Al2O3和活性的SiO2等无定形物质是CFB锅炉灰渣的活性来源,脱硫灰渣中大量存在的CaO和Ⅱ-CaSO4成分对火山灰活性起到了激发作用,使其具有更加明显的胶凝性质;认为CaO和Ⅱ-CaSO4是参与脱硫灰渣水化反应的主要物质,水化过程形成的钙矾石是引起水化产物膨胀的主要原因,水化后SO2-4的浓度对钙矾石的长期稳定性有着关键影响,而灰渣中的CaO对水化过程的体积膨胀则起到间接作用.     

油页岩循环流化床N2O排放量的灰色关联

根据7种运行参数对N2O排放特性的影响实验数据,针对其数据较少且规律性不明显的特点应用灰色关联分析方法,计算了各运行参数对N2O生成影响的灰色关联度,并确定了影响N2O生成的主要参数.结果表明,床温和过量空气系数对N2O生成的影响作用显著,而床料高度、二次风率和循环倍率的影响作用近似可忽略;关联顺序为:床温>过量空气系数>钙硫比>燃料粒径>床料高度>二次风率>循环倍率.实验结果的灰色关联分析可对油页岩循环流化床的设计和N2O排放的控制提供参考数据.     

以煤焦混合物为燃料的循环流化床锅炉SO2排放特性

在工业运行的410 t·h^-1循环流化床锅炉上进行烟煤、70％烟煤＋30％石油焦和50％无烟煤＋50％石油焦的燃烧试验,研究了运行参数对SO₂排放特性的影响。结果表明,3种燃料均能达到良好的燃烧效果,炉内温度场分布均匀。在相同燃烧条件下,不同燃料SO₂排放量与其中的含硫量呈正相关关系。SO₂排放量随温度的升高先减小后增大,存在最佳脱硫温度;随钙硫比的增大而减小;随过量空气系数的增大而减小;随飞灰再循环量的增大而减小。对于不同种类的石灰石,大比表面积和高比孔容积的石灰石对SO₂有较好的脱除效果。考察了燃用不同燃料的最佳温度、钙硫比和过量空气系数,阐述了飞灰再循环和石灰石微观结构在循环流化床锅炉脱硫中的机理和作用,以期对循环流化床的设计和运行工作提供指导。     

Study on the emission characteristics of nitrogen oxides with coal combustion in pressurized fluidized bed

Nitrogen oxides are one of the most significant pollution sources during coal combustion. This experimental study was conducted in a 15 kWthlab-scale pressurized fluidized bed(inner diameter = 81–100 mm, H =2100 mm) firing with bituminous coals. The effects of operating parameters, including bed temperature(800 ℃–900 ℃), operating pressure(0.1–0.4 MPa), excess air level(16%–30%) and flow pattern on NOx and N_2 O emissions were systematically studied during the tests. During each test the interaction effects of all the operating parameters were properly controlled. The results show that most operating parameters have an opposite effect on NOxand N_2 O emissions, and the N_2 O emissions mainly depend on the bed temperature. Increasing the operating pressure can significantly suppress the fuel-N conversion to NOxbut enhance its conversion to N_2 O. With the rise of the excess air level and fluidization number, NOxemissions grow distinctly while N_2 O emissions remain almost unchanged. Total nitrogen oxide emissions increase with the bed temperature while decrease with the operating pressure.     

The NO and N2O formation mechanism under circulating fluidized bed combustor conditions: From the single particle to the pilot-scale

The NO and N₂O formation mechanism is studied starting from a single fuel particle burning under well-defined conditions up to a pilot-scale circulating fluidized bed combustor (CFBC). The fuel, petroleum coke, was the same in all tests and care has been taken to obtain chemical similarity between the different units: a formation rate unit, a laboratory-scale and a pilot-scale CFBC. A detailed single particle NO/N₂O formation model has been developed and incorporated in a CFBC NO/N₂O emission model. To thoroughly test the modeled NO/N₂O mechanism, the iodine addition method has been used in all units.     

电氧化N_2O_4制备N_2O_5工艺研究

以N2O4和HNO3为原料,通过电氧化法制备了新型绿色硝化剂N2O5,并研究了电解氧化法制备N2O5工艺的影响因素,主要讨论了电解反应时间、电流密度和反应温度对该工艺的影响。在反应时间为4～5h,电流密度为0.09～0.10A/cm2,反应温度为5～10℃时,可得到质量分数较高的N2O5阳极液。     

大气式除氧器在75吨循环流化床锅炉运行中的应用及改进

本文介绍了大气式除氧器在75t循环流化床锅炉安全稳定长周期运行中所起的作用,并重点阐述了大气式除氧器在运行中的基本要求,及它是如何除去水中的O2;排除O2:的常见故障--排气带水问题及其改进措施.     

Advances in reduction of NOx and N2O1 emission formation in an oxy-fired fluidized bed boiler

Fossil fuel combustion is one of the major means to meet the mounting global energy demand. However, the increasing NO_x and N₂O emissions arising from fossil fuel combustion process have hazardous effects. Thus, mitigating these gases is vital to attain a sustainable environment. Interestingly, oxy-fuel combustion in fluidized bed for carbon capture and minimized NO_x emissions is strongly sustainable compare to the other approaches. It was assessed that NO_x formation and fuel-N conversion have significant limitation under oxy-fluidized bed compared to air mode and the mechanism of NO_x formation is still deficient and requires further development. In addition, this review paper discussed the potential of primary measure as low emission process with others supplementary techniques for feasible NO_x reduction. The influences of combustion mode, operating parameters, and reduction techniques such as flue gas recirculation, oxygen staging, biomass co-firing, catalyst, influence of fluidized bed design and structure, decoupling combustion and their merges are respectively evaluated. Findings show that significant minimization of NO_x emission can be achieved through combination of primary and secondary reduction techniques.     

循环流化床锅炉改造总结

我公司建于 60年代末期 ,是以煤制气生产合成氨的氮肥企业 ,经过几十年的扩建达到了年产合成氨 1 8万 t,尿素 2 4万 t的生产能力。公司热电厂原有锅炉 4台 ,均为 3 5t/ h中温中压煤粉锅炉。1 993年为消化造气炉渣 ,把 2 # 炉改为循环流化床锅炉。 1 995年又新建了 5# 炉 (为循环流化床锅炉 ) ,该炉投入运行后一直未达到设计要求。随着扩建完成后新老系统转入高负荷生产 ,热电厂供热能力更显紧张 ,加上改造后的 2 # 、 5# 锅炉出力不足 ,影响了用汽装置的正常运行 ,制约了合成氨、尿素、甲醇等产品生产能力的发挥。此外 ,由于锅炉热效率低 ,…     

循环流化床锅炉点火探讨

循环流化床锅炉从调试至正常运行须经过三关:点火关、结焦关、磨损关。笔者根据多年来对流化床锅炉冷态调试、热态调试、点火、运行调整的经验和体会,就点火问题谈一些认识,供探讨。1　点火方式循环流化床锅炉点火,热源可以是床上或床层中的油枪、气枪或木柴,或者采用床下启动燃烧器产生的热烟气。床上点火因点火源与床料直接接触,故热交换性能好,排烟热损失小,但底料受热不均,如底料热值较高,会出现局部升温过快而结焦,导致点火失败。床下点火,点火源与底料间接接触,需通过点火源加热空气,由热空气与底料对流换热,底料受热均匀,床温易…     

循环流化床锅炉掺烧煤泥发电技术及其应用

煤泥掺烧发电是煤泥综合利用的最重要方式;循环流化床锅炉燃烧技术与高压管道输送技术成功解决了工业化燃用煤泥过程面临的难题。通过分析CFB机组煤泥掺烧关键环节,及其掺烧煤泥对机组运行工况的影响,并且对比了多台机组煤泥掺烧前后的经济性差异,证实CFB机组掺烧煤泥技术可行,经济效益好。