金属的焊接性

扩散焊时体积相互作用发展的动力学模型;控轧控冷与热轧耐候钢焊接CCT曲线测定及热影响区的组织特征;V-N钢焊接粗晶区的组织和韧性研究;低合金高强钢双面双弧焊热循环对组织性能的影响;2205双相不锈钢焊接热影响区的组织转变行为;     

HQ1080钢的焊接工艺

对HQ1080钢焊接热影响区的组织转变规律、冷裂纹敏感性及热影响区韧性进行了试验研究,在此基础上制定了HQ1080钢焊接工艺,为HQ1080钢的焊接工程应用奠定基础。     

大线能量焊接船体钢的研究

大线能量焊接时由于高温停留时间长、相变冷却速度慢,焊接热影响区奥氏体晶粒急剧长大,得到侧板条铁素体为主的组织,韧性恶化。降低钢中的C含量及碳当量(Ceq)、细化焊接热影响区奥氏体晶粒尺寸以及改善焊接热影响区的组织是发展大线能量焊接用钢的主要技术措施。"氧化物冶金"技术利用钢中细小的氧化物,通过促进晶内针状铁素体形核明显改善焊接热影响区的组织,成为大线能量焊接用钢最有效的技术途径。实验结果表明:Ti-Mg复合处理明显细化钢中氧化物颗粒尺寸,促进了晶内针状铁素体形核,在100～200kJ/cm的大线能量焊接条件下粗晶热影响区得到针状铁素体为主的组织,-20℃冲击功达到350J。     

金属的焊接性

LY12铝合金摩擦塞焊接头组织分析；一种新型Cu基自蔓延焊接接头组织和性能；等离子弧熔覆Mo／Ni基合金涂层的组织结构及耐磨性能；10Ni8CrMoV钢热影响区粗晶区在二次焊接热循环中的组织转变与韧性；高强钢Domex 700MC焊接热影响区显微组织及性能分析.     

1Cr22Mn16N高氮钢的激光焊接Ⅲ.焊接热影响区组织和性能

利用热模拟技术，对高氮钢激光焊接热影响区（HAZ）的组织和性能进行了研究。结果表明，高氮钢焊接热影响区组织为奥氏体和δ-铁素体。随着焊接冷却速度的增大，高氮钢粗晶区的显微硬度增大；随着焊接峰值温度降低，热影响区显微硬度逐渐减小。焊接热影响区显微硬度均高于母材，没有出现软化区。随着冷却速度的增大，热影响区粗晶区的冲击吸收功先上升然后降低，而整个热影响区出现了两处脆化区。     

焊接接头的强度

10Ni8CrMoV钢热影响区粗晶区组织和性能研究；焊接热循环对连铸钢中心冲击韧度的影响.     

金属的焊接性

铝合金双丝焊热影响区组织及力学性能，搅拌摩擦焊及氲弧焊接头的组织形貌，CrMo钢与45钢激光对接焊接头的组织与性能，焊接接头组织模拟进展，LF21板搅拌摩擦焊接头组织与焊接工艺关系的研究，减少珠光体钢焊接接头热影响区未完全再结晶区的组织非匀质性，复合加载方式作用下熔合线上含裂纹焊接接头的裂端场与断裂参量。[编者按]     

HQ130钢焊接区组织的显微图像分析

利用ＸＱＦ－２０００型显微图像分析仪对ＣＯ２气体保护焊条件下ＨＱ１３０钢焊接区不同显微组织的相对含量和热影响区晶粒度进行了测定,分析了焊接线能量对焊接区组织性能的影响。结果表明。严格控制焊接能量可使热影响区淬火粗晶区避免产生上贝氏体（Ｂｕ）组织,防止热影响区晶粒粗化,以确保焊接热影响区的组织性能。     

大线能量焊接DH36钢焊接热影响区组织与性能研究

利用双丝埋弧焊接试验,对比分析了传统DH36钢和大线能量焊接DH36船板钢焊接热影响区的组织与性能。结果表明,利用新型的Ti处理技术生产的大线能量DH36钢母材具有良好的强韧性和大线能量焊接性。经大线能量(100 kJ/cm)焊接后,传统DH36钢焊接热影响区低温韧性显著降低,不能满足指标要求(34 J)。大线能量DH36船板钢在50 kJ/cm和100 kJ/cm热输入焊接时均表现出良好的低温韧性,-20℃冲击功大于100 J。同传统的DH36钢相比,大线能量DH36钢焊接接头出现了软化区,但接头强度并未显著下降。总体上大线能量焊接DH36钢优越性在于:大线能量焊接时,焊接热影响区主要得到大量交错排列的晶内针状铁素体组织,热影响区硬度降低,低温韧性显著提高。     

微量Ca对低合金钢中夹杂物及焊接热影响区的影响

研究了添加微量Ca和未加Ca两种类型的低合金高强钢中夹杂物的特征及微量Ca对模拟焊接热影响区组织与性能的影响.结果表明,试验钢中添加0.006%Ca能够有效提高分布在钢中的含钙类夹杂物数量;使焊接热影响区形成针状铁素体,细化热影响区奥氏体晶粒,从而可提高热影响区的力学性能.     

400 MPa级超细晶粒钢板焊接热影响区的组织和力学性能

超细晶粒钢的强度和韧性比普通晶粒钢有大幅度的提高，其焊接性是该钢能否获得广泛应用的关键。通过采用实际焊接和焊接热模拟方法，研究了焊接热输入对超细晶粒钢组织和力学性能的影响。研究结果表明，超细晶粒钢的奥氏体晶粒长大倾向与普通晶粒钢相近，在热影响区和母材之间存在一再结晶软化区，板厚小于3mm时，粗晶热影响区的裂纹扩展吸收能大于母材，板厚大于5mm时，粗晶热影响区韧性比母材有较大幅度降低。对影响粗晶热影响区韧性的机理进行了探讨。     

X60钢级管线钢焊接热影响区的热模拟研究

采用焊接热模拟技术对X60钢级管线钢进行了热影响区模拟试验。研究了该钢在不同的峰值温度和冷却时间下的韧性和组织,测定了其热影响区的硬度。结果表明,峰值温度越高X60钢级管线钢的组织越粗大、韧性越低;在不同的峰值温度下,冷却时间对该钢焊接热影响区组织及韧性的影响是不同的。     

焊接速度对高强钢激光焊热影响区软化的影响

以双相钢和马氏体钢为对象,进行了不同焊接速度下不同强度等级的先进高强钢光纤激光焊接热影响区硬度及软化行为的试验研究.结果表明:双相钢激光焊接焊缝区硬度远高于母材硬度,而马氏体钢焊缝区硬度与母材强度相近.而激光焊接热影响区中近母材区域产生的回火马氏体,造成该区域硬度显著降低,出现热影响区软化.在同一焊接速度下,先进高强钢的强度等级越高,热影响区硬度越低,软化现象越明显.焊接速度的减小,激光焊接过程热量增大,热影响区硬度减小,软化现象也越明显.     

焊接热过程和冶金过程

Cr3轧辊局部修复工艺的焊接热模拟分析;贝氏体钢轨与珠光体钢轨焊接温度场对比研究;焊接热循环及铌对原油储罐用钢粗晶热影响区组织和性能的影响;大功率白光LED封装温度场模拟及材料优化;高强度船体用钢焊接连续冷却转变曲线的测定     

焊接热过程和冶金过程

Cr3轧辊局部修复工艺的焊接热模拟分析;贝氏体钢轨与珠光体钢轨焊接温度场对比研究;焊接热循环及铌对原油储罐用钢粗晶热影响区组织和性能的影响;大功率白光LED封装温度场模拟及材料优化;高强度船体用钢焊接连续冷却转变曲线的测定     

高速列车转向架SMA490BW耐候钢焊接热影响区模拟试验

实验分析高速列车转向架构架用钢焊接接头热影响区的组织性能.采用Gleeble-3500热模拟试验机对SMA490BW耐候结构钢进行焊接时温度循环的模拟,研究了三种焊接线能量状态下两个不同特征热影响区的组织和性能,为焊接工艺的优化提供理论依据.SMA490BW耐候钢的过热温度区间热影响区组织多为贝氏体,并且组织性能根据采...     

TiNb钢焊接热影响区微观组织与冲击性能演变规律

利用热模拟技术研究了焊接热循环参数对高热输入焊接用TiNb钢焊接热影响区粗晶区的组织及冲击韧性的影响规律. 结果表明,TiNb钢焊接热循环峰值温度升高,珠光体和铁素体的含量明显减少,贝氏体的含量增多,贝氏体板条组织明显粗化,导致冲击韧性下降;高温停留时间延长,贝氏体和珠光体含量大幅降低,多边形铁素体含量增加,高温停留时间为10 s以上时,多边形铁素体组织粗化严重,冲击韧性急剧降低. 在合适的冷却时间条件下,以晶粒细小的针状铁素体组织为主,冲击韧性达到最大值. 较低的热循环峰值温度、较短的高温停留时间和合适的冷却时间,可以获得晶粒细小的铁素体组织,从而可以显著提高热影响粗晶区的冲击韧性.     

高氮奥氏体不锈钢1Cr22Mn15N热影响区组织特征

高氮奥氏体不锈钢(高氮钢)是利用氮代替镍进行合金化的一种合金结构钢,其焊接技术将关系着此种钢的研制开发.作者对高氮钢焊接热影响区(HAZ)的组织和硬度进行了研究.结果表明,高氮钢焊接热影响区组织为奥氏体和δ- 铁素体.随着焊接冷却速度的增大,HAZ中δ- 铁素体的总量越多;随着焊接峰值温度停留时间的增加,HAZ中δ-铁素体的总量越多.在合适的焊接条件下,HAZ硬度高于母材,HAZ不存在软化区.     

超低碳贝氏体高强度钢焊接接头强韧性表征

采用焊条电弧焊、埋弧自动焊和焊接热模拟试验对控轧控冷工艺生产的超低碳贝氏体高强度厚钢板进行了焊接性能研究.结果表明,焊接热影响区具有较小的硬度差异.焊条电弧焊、埋弧自动焊实际焊接接头中热影响区硬度的最大差值小于60HV10,与相同级别低合金高强度钢相比,焊接热影响区强度的均匀性显著提高.焊接热影响区具有高的低温冲击韧性.当焊接热输入为56kJ/cm时,模拟过热区-40℃冲击吸收功可达到60J以上.在焊条电弧焊、埋弧自动焊实际焊接工艺条件下,焊接热影响区的-40℃冲击吸收功可达到100J以上.     

焊接热循环对含铜时效钢HAZ组织与力学性能的影响

研究了焊接热循环对含铜时效钢焊接热影响区组织与性能的影响.结果表明,经历单次热循环后,含铜时效钢焊接热影响区不同区域性能存在显著差异.粗晶区冲击韧度最差,这主要是奥氏体的晶粒长大及粒状贝氏体的增多所致;两相区是热影响区的"软化区",母材中析出相的粗化及重溶和铁素体量的增多是导致两相区硬度降低的主要原因.二次热循环对模拟HAZ组织和性能有显著影响,粗晶区 两相区是二次热循环中性能最差的区域.基体中部分析出物的粗化或回溶以及组织中铁素体量的增加是导致两相区硬度降低的主要原因;大尺寸粒状贝氏体的增多是导致该区域韧性下降的主要原因.