氨水除油技术的实际应用

氨水除油技术作为焦化行业的一项重要课题，在降低氨水含油和提高焦化污水处理效率过程中都发挥着重要的作用，本文主要阐述利用目前国内先进的微孔陶瓷过滤技术进行除油的实际应用情况。     

新型氨水过滤器在焦化氨水净化中的应用

本文介绍了酒钢焦化厂剩余氨水除油净化的现状及存在的不良问题,阐述了新型氨水过滤器在焦化剩余氨水除油工艺中的应用及操作要点,并对使用效果进行了评价。     

离心式气浮除油技术在焦化氨水处理系统中的应用

采用离心式气浮除油技术,解决了焦化氨水带油的问题,加入浮选剂的除油率可达95％以上,从而理顺了蒸氨系统的生产,年创环保效益300多万元。     

剩余氨水除油过程中存在的问题及其解决

通过对溶剂脱酚实际生产情况及化验数据的统计分析,找出影响剩余氨水除油难的原因和解决办法。     

离心分离技术用于剩余氨水除油

对于焦化厂冷凝系统剩余氨水带油的问题,从理论和实践分析了带油原因,并对剩余氨水除油方法进行了探讨。     

焦化氨水除油工艺及设备的改进

通过改进剩余氨水除油工艺和选用新型的除油设备,简化了剩余氨水除油的工艺,同时降低了设备投资和运行成本,除油效率大大提高.通过改进剩余氨水除油工艺和选用新型的除油设备,简化了剩余氨水除油的工艺,同时降低了设备投资和运行成本,除油效率大大提高.     

焦化剩余氨水除油技术研究与应用

通过改进气浮除油技术，提高剩余氨水的溶气效果。采用新型的射流气浮除油机，除油效率平均达到94．78％，同时降低了运行成本。     

利用焦化剩余氨水处理锅炉烟气

莱钢热电厂采用焦化剩余氨水处理烟道气技术,对4^#锅炉烟气除尘系统进行了改造,实现了烟气脱硫和烟气达标排放,同时对焦化剩余氨水进行了处理。     

济钢采用超滤技术对剩余氨水除油

焦化厂剩余氨水中的焦油对溶剂脱酚、蒸氨的生产影响较大，特别是蒸氨采用斜孔塔板以来，剩余氨水中焦油含量增加经常直接导致蒸氨塔停工处理。剩余氨水除油工艺一般都采用砂石过滤器或除焦油器。但砂石过滤器在反冲洗过程中不易清除吸附物，且返混、跑砂现象严重，经常造成工艺管道、设备的堵塞，从而不得不停工处理。济钢溶剂脱酚系统早在1995年就投用了两套石英砂过滤器，仅用了6个月，由于石英砂的返混，造成管道堵塞而停止使用。而除焦油器只能除去浮油，除油效率仅有40％。由于其占地面积大、投资高，且运行过程中每台除油器需用6台电机运转，耗电高。     

蒸氨技术改进措施

本文论述了蒸氨存在的问题及改进措施，包括使用螺旋板换热器，变频调速及对富氨水采取过滤除油技术。