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油压拆卸法分离过盈配合因拆卸方便且可反复装拆而不影响配合面的质量,已在国外机械行业得到广泛应用。本文将该方法应用于拆卸精密滚动轴承内圈和轴间的过盈配合,探讨了精密滚动轴承内圈和轴配合公差带确定方法,推导得出油压拆卸法所需油压和轴向力的计算公式,并应用于拆卸分离某型反应堆堆心进料装置专用工具轴承内圈与轴的过盈配合面,对今后装拆精密滚动轴承具有指导性的意义。 相似文献
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颜玉才 《机械工人(冷加工)》1983,(11)
机床上轴与轴套、轴与手柄座等的可拆联接通常采用圆锥销联接,而不用圆柱销联接,因为圆柱销靠过盈固定在孔中,经过多次装拆就会损坏。圆锥销克服了这个不足,但圆锥销孔加工较困难,又由于铰刀锥度与销子锥度有误差,对用于运动件的联接,容易松动,甚至脱落。为此,我们采用了如图所示的圆柱销,它采用弹簧钢板卷制成。这种销子成本低,对孔的加工要求不高,装拆容易、方 相似文献
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董克谨 《机械工人(冷加工)》1986,(6)
摩擦压力机主螺旋轴的铜螺母属设备易损件,其损坏形式多为螺纹牙齿断裂。螺牙断裂是自下而上发展的。若发现得早,螺纹牙齿断裂不多,将断裂螺纹牙因镗去,还可继续使用一段时间。断牙超过一个导程长度(相当于螺母总长的三分之一)后就不宜再修理使用,只能更换铜螺母。由于铜螺母在机身横梁中为过渡配合装配,并用防动销轴定位锁紧。因此,铜螺母的拆、装需要有一套专用工具。当没有能力对铜螺母和横梁的定位销孔进行 相似文献
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通过对轧制车轮运输链板销轴自动拆装装置的设计,并对升降机构、夹紧机构、销轴拆除机构及销轴安装机构进行液压自动化控制,实现了链板销轴拆装的自动化智能化控制,降低劳动强度,提高生产效率。 相似文献
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滚珠丝杠校核计算程序 1.概述 滚珠丝杠选择设计参数后进行下述计算和核算: (1)效率计算。按[2]第425页5.7—3式及第464页5.7—23式: (2)滚珠丝杠因自重产生的挠度及为克服该挠度应加预拉伸力按[2]第409页5.7—25式及第470页5.7-26式: ──丝杠两端各装一 个径向滚动轴承。 ──丝杠两端各装两个 径向滚动轴承。 ──丝杠一端装两个 径向滚动轴承, 另一端装一个径 向滚动轴承。 ──丝杠两端各装一个径向 滚动轴承。 ──丝杠两端各装两个径向 滚动轴承。 ──丝杠一端装两个径 向滚动轴承,另一 端装一个径向滚动 轴承。 (3)压杆稳定性核算… 相似文献
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我车间是以成组技术原理,组建的加工轴、板、套、奇异类零件的成组加工车间。零件种类多,批量大,使用中心架的次数多,时间长。特别是在加工压力机的离合器轴,主传动轴的端面及钻φ30×600轴向孔时,用中心架的三只滑动套顶支承定位,由于零件重量都在400公斤以上,承载力大、摩擦力大、滑动套顶极易磨坏,零件表面也易研伤,使零件质量受到影响。 为了从根本上解决这一问题,我们对原结构进行了改装。如图所示:滑动套顶由原设计的单件改制成支架组合。在支架1上安装了二个滚动轴承3、型号规格为204GB276—64单列向心球轴承,轴承装在销轴2上,销轴两端外圆上铣一定位平面。销轴连同轴承一起装在支架1的凹槽内,用两个M6螺钉紧固,而支架再装在中心架的活动套筒内,由紧固螺钉固定。 由于采用双轴承,接触面积大,承载力加强,经过 相似文献
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我厂在引进国外产品中,有一种舌簧式轴用挡片,它比现用的轴用弹性挡圈(GB894—67)装拆方便,无须专用工具,但所需材料较多,适用于装拆较多的轴销固定。现介绍给大家供参考。安装时先将上半片扳起,将下半片推入轴的槽中,然后将上半片揿入轴中固定,见附图。附表为参照d=10mm实物尺寸,按比例草拟的系列尺寸,供参考。挡片的材料从外观及磨火花看,系20镀锌钢板,冲压成形后弯曲而成,不需热处理。 相似文献
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1.普通车床车削油管螺纹 油管在石油工业中应用广泛,油管两端都有油管螺纹,连接油管的接箍也有油管螺纹。因而,油管螺纹是油管间连接的重要环节。 油管螺纹比普通螺纹有许多特点,它的可拆性 相似文献
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余铭 《机械工人(冷加工)》1978,(6)
我厂铸工车间使用的十几台天车当中,大部分采用穿在销轴上的导电铜轮,将电源从滑线传导到小车上。由于铜轮的内孔与销轴间为滑动摩擦,而且不便润滑,加上铸工车间的天车负荷率又很高,使铜轮和销轴磨损很快,使用不到半年就得更换。针对这种情况,我们将滚动轴承用到导电铜轮上(见图)。开始用在5吨电动葫芦上,经过四年使用,效果良好,不仅没有出现轴承中的滚珠烧伤等现象,却大大提高了铜轮和销轴的寿命。在每次检修 相似文献
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如图 1为我厂生产的汽车后桥壳总成,其两端需加工 M54× 1.5螺纹和宽度为 7的键槽。通常情况下,螺纹在车床上加工,键槽在铣床上加工,由于螺纹和键槽加工比较简单,往往装夹时间大于加工时间。为此,我们设计了一个铣削动力装置,将它安装在车床的中拖板上,使后桥壳总成的螺纹和键槽能在车床上一次加工完毕。 [1]铣削动力装置结构 该装置如图 2所示,它通过内六角螺栓 1固定在车床中拖板上,电动机 8装在装置本体 4背面,第一轴、第二轴、第三轴通过圆锥滚子轴承及锁紧螺母装配在装置本体 4上,并呈三角形布置,三根轴上分别装有各… 相似文献
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正为了纠正某型起重机伸缩型吊臂装配和使用过程中产生的侧偏,生产厂家通常在外吊臂两侧对称布置调整销轴。该销轴外径设置螺纹,外侧端面设置2个螺纹孔,其三维结构如图1所示。当内吊臂发生侧偏时,通过调整左、右侧调整销轴的相对位置,可对内吊臂进行校正。若内吊臂向左侧偏移,可将左侧调整销轴向内旋入;若内吊臂 相似文献
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鳄式破碎机偏心轴上装有左右两只起支承作用的轴承,为了拆装方便,轴颈支承部位设计为锥体,轴承固定于内孔带锥度的衬套上,衬套两端用螺母固定(见图1)。两端螺纹旋向相反,装配时要根据轴的旋转方向确定两端螺纹旋向,不能随意装配。 相似文献