成卷机尘笼结构的改造

棉卷均匀度的好坏直接影响生条质量不匀率和成纱质量不匀率。在翻改品种时，A076B型单打手成卷机上出现了高于1．3％的退卷率，下尘笼下部有挂花，棉卷不匀率偏高，黏卷，棉卷含杂率高等问题。在棉卷测试过程中，通过灯光目测棉层横向分布情况，发现棉卷有破洞及横向各处厚薄有差异。经棉卷横向不匀率试验，即1m长棉卷横向喂入梳棉机，将其生条按5m计算不匀，发现其质量不匀率大于5％。     

提高成卷机风机风量改善棉卷均匀度

改善棉卷均匀度是改善成纱条干和强力不匀的首要环节。我厂曾做过一些棉卷米重不匀的统计,发现凡是成卷机尘笼处罩盖打开后产生喷花现象的机台,其生产的棉卷米重不匀率普遍较高。说明成卷机尘笼处的气流状态对棉卷的均匀有明显的影响。成卷机尘笼罩盖处喷花反映了打手所产生的风量大于尘笼的吸风量,使来自打手的棉块在尘笼     

清花棉卷质量控制

棉卷质量包括:棉卷不匀率、棉卷含杂及含杂内容,棉卷结构等三个方面,直接影响后工序重量不匀率和成纱质量。从试验数据和报表资料表明,棉卷不匀率由1.2％以上下降到0.7～0.9％时,相应的生条不匀率能稳在3％左右,并条0.6％左右,粗纱0.9％左右。前纺质量的稳定,并条变换轮调换次数也相应减少,平均每台班由0.72次,减少到0.4次。     

一种控制棉卷干重的有效方法

有资料显示,清棉工序的棉卷重量不匀率与生条重量不匀率相关系数为0.782,对生条的影响程度为61.1％,对细纱重量不匀率的影响占纺纱工艺全部过程影响的39.4％,可见要降低成纱的重量不匀率首先要从提高棉卷重量不匀率着手.笔者在日常棉卷重量试验中发现,在正常情况下,由于清棉设备都有棉卷匀整装置,各品种棉卷重量不匀率都能控制在规定范围内.     

降低普梳纱质量不匀率的实践

棉卷质量不匀率和生条质量不匀率是影响普梳纱成纱不匀率的主要因素,介绍了为降低上述两项半制品不匀率在管理、机械、操作和温湿度控制方面采取的措施,同时降低熟条质量不匀率,由此使普梳纱质量不断提高。     

PC-2/3型微机变频自调匀整装置使用体会

随着棉纱质量要求的日益提高 ,棉卷重量不匀率已倍受关注 ,其直接影响成纱内在质量 ,一般认为棉卷重量不匀率对成纱重量不匀率的影响占39 .49% ,可见控制棉卷重量不匀率是非常重要的 ,由于涤纶的性质与棉不同 ,此项指标更难控制。我公司于 2 0 0 0年 6月在成卷机上安装使用了ＰＣ 2 /3型微机变频自调匀整 ,用于Ｔ/Ｃ 1 3.1ｔｅｘ纱的生产 ,经过一年多的生产实践和产品质量测试 ,认为该装置结构简单 ,技术先进 ,安装使用方便可靠 ,适合于老厂特别是ＬＡ系列开清棉机的改造 ,可直接提高产品档次 ,增加效益。( 1 )ＰＣ 2 /3型自调匀整装置的性…     

降低棉卷重量不匀率的体会

探讨降低LA004型开清棉机组棉卷重量不匀率的措施.从设备、工艺、管理、温湿度方面进行调整与改进,并进行了生产实践,证实这些改进措施可以保证棉卷的质量,提高成纱质量,使棉卷0.5 m重量不匀率达到1.9%,转杯纱达到乌斯特2001公报25%的水平.     

传统开清棉机组降低棉卷重量不匀的实践

介绍了LA004传统开清棉机组降低棉卷重量不匀率的措施，从设备、工艺、管理、温湿度方面进行改进，可以保证棉卷的质量，提高成纱质量。     

降低涤纶卷重量不均率的工艺措施

清棉棉卷重量不匀率是衡量棉卷的一项重要指标,直接影响到成纱的重量不匀率和成纱质量。在棉纺设备上加工纯涤纶,由于涤纶氕坏蛋棉不同,涤卷重量不均很难控制,为此,根据涤纶的性能,结合我公司设备的实际情况,我们从工艺流程、工艺参数等方面进行了一系列的探索调整,将涤卷的重量不匀率稳定在1.5%以内。     

LA系列开清棉机组棉卷质量的控制

目前 ,ＬＡ系列开清棉机组在全国许多纺织厂还普遍使用 ,在当前纺织企业处于解困的情况下 ,通过大规模设备改造来提高棉卷质量不太现实。我们在实际生产实践中 ,根据自身特点 ,结合对有关单机的部分技术革新、工艺优选、加强设备和操作管理 ,棉卷质量一直保持较好水平 ,棉卷重量不匀率 0 .7%左右 ,正卷率达 99.5% ,为后道工序质量的提高提供了保证 ,成纱质量达到乌斯特 89公报 2 5%水平。下面结合我公司实际 ,以ＣＪ 1 8.2ｔｅｘ针织纱质量数据为例 ,谈一谈ＬＡ系列开清棉机组棉卷质量控制的一些具体做法。1　降低棉卷横向不匀影响棉卷横向…     

清梳重量不匀率的系统控制

通过清梳内外重量不匀率关系的分析，指出传统清梳质量控制的不足之处主要在于无法知道棉卷的外不匀和总不匀情况，提出运用一些新方法对清、梳工序重量不匀率进行系统控制，以达到较好的成纱质量。     

清梳重量不匀率的系统控制

通过清梳内外重量不匀率关系的分析，指出传统清梳质量控制的不足之处主要在于无法知道棉卷的外不匀和总不匀情况，提出运用一些新方法对清、梳工序重量不匀率进行系统控制，以达到较好的成纱质量。     

清花SYH-303型变频自调匀整仪的应用

1概况棉卷的正卷率和重量不匀率是清棉工序的重要质量指标,它直接影响后道工序的质量,并最终关系到成纱质量的稳定提高。传统的A076单打手成卷机的匀整装置采用等轴双曲线的铁炮调整装置,其匀整精度较差,并难以掌握,棉卷的质量无法得到进一步的提高,存在设备故障率高,机物料消耗多,操作调整复杂,回卷多,棉卷不匀率较高等一系列问题,给后道工序特别是并条重量控制带来了严重的不稳定,给半成品质量控制产生了不可低估的消极影响。我厂生产品种以棉型猪纶针织用纱为主。1996年采用了无锡市申新技术开发公司的SYH－303型变频控制…     

A076C型成卷机安装棉卷自调匀整仪

棉卷是棉纺工程第一道工序的产品，根据长期生产实践和国内外科学研究证明：棉卷4Omm和O．gi4m两项不匀率与细纱重量不匀率之间的相关系数为O628，它们对细纱重量不匀率的影响占纺纱工程全部影响的39．4％。因此，要降低成纱重量不匀率，首先应以提高棉卷均匀度为突破口。无锡第二电器厂生产的TF921型棉卷自调匀整仪在提高棉卷均匀度方面确有独到之处。该匀整仪结构简单，可以简化传动，实现机电一体化；操作简单，仪表数据显示，直观性强；价格适中，降低维修费用和工作量。湖北郧阳地区麻棉纺织厂在AO76C型单打手成卷机上使用了TF921…     

降低棉卷重量不匀率的措施

我厂使用Ａ076Ｃ型清棉机生产棉卷,其重量不匀率始终在1.5%左右,每月分析由于棉卷重量不匀率高造成的降等纱占10%以上,有关技术人员经过技术攻关,采取了一些措施,使棉卷重量不匀率有较大幅度的降低。棉卷重量不匀率稳定在0.9%以下,平均0.76%。具体措施如下:(1)改造过棉板...     

FA322型并条机的性能及应用实践

介绍了FA322型高速并条机的性能特点及其自调匀整装置的工作原理,在生产中的优越性能和对成纱质量尤其是成纱重不匀的影响。     

FA322并条机性能及应用实践

介绍了FA322型高速并条机的性能特点及其自调匀整装置的工作原理，在生产中的优越性能和对成纱质量尤其是成纱重不匀的影响。     

清花成卷机使用变频自调匀整仪

清花工序棉卷质量的优劣对成纱质量影响较大。我们对成卷机控制不匀率的三种不同装置:等轴双曲线铁炮、变压自调匀整仪、变频自调匀整仪做了对比试验和分析、结果见附表。     

降低粗纱重量不匀率的实践

为降低粗纱重量不匀率及提高其合格率,分析了影响粗纱重量不匀率的因素,即棉卷、生条、精梳条、熟条的重量不匀率,粗纱的张力差异以及各工序的机械状态、工艺配置和值车工的操作规范等,通过对以上各影响因素逐一实施相关的措施,最终使粗纱重量不匀率的合格率由攻关前81.8％提高到89.0％,成纱百米重量CV也明显下降.     

降低涤纶卷重量不匀率的工艺措施

清棉棉卷重量不匀率是衡量棉卷的一项重要指标 ,直接影响到成纱的重量不匀率和成纱质量。在棉纺设备上加工纯涤纶 ,由于涤纶的性质与棉不同 ,涤卷重量不匀很难控制 ,为此根据涤纶的性能 ,结合我公司设备的实际情况 ,我们从工艺流程、工艺参数等方面进行了一系列的探索调整 ,将涤卷的重量不匀率稳定在 1 .5%以内。1　原料采用韩国产涤纶短纤 ,细度为 1 .33ｄｔｅｘ ,长度为 38ｍｍ。2　工艺流程由于涤纶原料与棉纤维性能不一样 ,它具有不含杂质 ,仅含少量纤维疵点 (如硬丝、并丝、束丝等 )等特点 ,所以 ,开清棉工序加工涤纶时的工艺路线应遵…