新型流变剂在农用薄膜加工中的应用

以LLDPE／LDP脒基料，添中自制新型流变剂FTG,采用LDPE挤出机加工农膜。结果表明，挤出机加工LLDPE的能力大幅度提高，使共混物中的LLDPE含量从原来的30％增至85％，薄膜的物理机械性能明显改善，而主机电流和挤出量未见变化。在添加保温无滴母料条件下，可加工LLDPE总含量达95％的多功能膜，且该膜的力学性能和光学性能均较好，与国外氟弹性体改性剂PPA的应用效果相当。     

LLDPE有机氟加工助剂母粒的研制

有机氟加工助剂母粒是用于线型低密度聚乙烯树脂(LLDPE)进行挤出或吹膜加工工艺有效的助剂母粒。用掺有有机氟加工助剂母粒的LLDPE树脂生产薄膜,不出现鲨鱼皮纹和熔体破裂现象,可以降低能耗,提高产量。有机氟加工助剂母粒对薄膜的物理机械性能无影响。     

高熔体强度棚膜专用LLDPE树脂的研制

采用反应性挤出方法,合成出了高熔体强度棚膜专用LLDPE树脂,研究了过氧化物类增强剂用量对改性LLDPE熔体强度、力学性能和加工性能的影响。结果表明,熔流比和熔体强度均随增强剂用量的增加而增大,DFDA7042的改性效果比LL103AA好,用Ф65吹膜机可吹制出幅宽和厚度分别为8m及0．08mm的棚膜,膜泡稳定,卷型紧而齐,成膜性达到或超过LLDPE—LDPE掺混料。     

热塑性聚酯弹性体的研究

介绍了热塑性聚酯弹性体(TPEE)的合成、性能、加工和应用。TPEE是由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)硬段和聚醚或脂肪族聚酯软段组成的嵌段共聚物，具有优异的力学性能、热性能和耐化学介质性能，可在-70～200℃使用。采用挤出、注射、吹塑等成型工艺进行加工。TPEE广泛用于汽车、制造、体育、薄膜、生物材料及高分子改性剂等领域。     

UHMWPE的物理改性研究进展及其加工成型工艺

综述了超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的物理改性研究进展并对其加工成型工艺进行了介绍。UHMWPE物理改性方法主要有共混改性、流动改性剂改性及液晶高分子原位复合材料改性。物理改性提高了UHMWPE的熔体流动性，降低了其熔体黏度，使其能在专用或通用设备上加工成型。     

兼有LDPE和LLDPE优点的辐照PE牌号

Sterigenics高级应用公司开发出辐照聚乙烯（PE）、但并不使其交联的技术，结果导致HDPE和LLDPE具有传统LDPE的加工优势并结合LLDPE较高的韧性和其他所希望的物理性能。Raprex R-100支化HDPE和Raprex R-300支化LLDPE显示出具有吹膜挤出、吹塑和热成型所需要的高标准熔体强度。同时，Sterigenics公司采用的这种辐照技术，容许对避免交联的支化生长进行高度控制，防止含有凝胶并生成能够完全回收的PE。     

日本开发聚丙烯高发泡挤出连续成型技术

日本开发聚丙烯（PP）高发泡挤出连续成型技术，其发泡率高达30倍。     

ECTFE氟塑料的应用进展

介绍了乙烯-三氟氯乙烯氟塑料的主要性能,随着LLDPE（线性低密度聚乙烯）的旋转成型衬里工艺在化工防腐蚀领域的成功应用,ECTFE氟塑料亦被满意采用流化床与旋转成型工艺来制造耐蚀衬里。     

PP／LLDPE共混体系性能及相容性研究

使用双螺杆挤出机制备聚丙稀（PP）／线性低密度聚乙烯（LLDPE）共混物，通过GPC、DSC等手段判断了PP／LLDPE共混体系的相容性，使用常规物理机械方法测定了共混物的物理机械。结果表明：PP／LLDPE是热力学上完全不相容的体系，但是，基于结构和性质上的相似，该共混体系通过机械剪切共混可以达到一定的相客性。当PP／LLDPE=50：50-20：80时，LLDPE能明显改善PP的脆性大，同时，PP改善LLDPE的加工性、力学性能及耐热性能。     

高熔体强度聚丙烯生产出更柔软更轻的泡沫塑料

据称，一种新型高熔体强度聚丙烯（HMS—PP）尤其适合于泡沫塑料挤出，因为它能生产出比其它HMS-PP牌号更加柔软的泡沫塑料。它还导致非常低的密度和良好的机械性能。     

FRENCH挤压脱水机的设计改进

FRENCH公司的挤压脱水机在结构设计上有一定的缺陷,主要体现在挤压脱水机出料端的出料锥体所挤出的胶料形状非常不规则,大小不均,碎屑较多,容易挂在挤压脱水机的下料筒内壁上,积成大块坠下,堵塞膨胀干燥机入口,造成膨胀干燥机停车.文中论述了解决挤压脱水机出料(即加装模板切刀机)的连续稳定和改进笼条结构、安装方式的技术关键.改进后的挤压脱水机运行平稳,保证了下游设备膨胀干燥机的安全平稳运行.     

高温延迟交联聚丙烯酰胺凝胶堵漏剂的研究

利用热熔胶的热塑性,制备了热熔胶延迟引发剂。基于自由基聚合,以丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为单体合成了高温延迟交联聚丙烯酰胺凝胶堵漏剂。利用红外光谱和扫描电镜对高温延迟交联堵漏剂进行了结构表征,并对凝胶的成胶时间、封堵能力和抗温性能进行了测试。实验结果表明,引发剂成功被热熔胶包覆。此外,高温延迟交联堵漏剂性能评价实验表明,相比空白样,其可有效地延迟成胶时间,成胶时间为1～4 h可调;同时,该凝胶还具有优良的封堵性能,高温下可有效封堵4 mm缝宽缝板,承压4.83 MPa以上;凝胶具有良好的抗温能力,150℃热滚96 h后,破胶率仅5%。高温延迟交联凝胶保证了现场地下交联凝胶堵漏施工的顺利进行,可有效封堵裂缝型恶性漏失。     

高温延迟交联聚丙烯酰胺凝胶堵漏剂的研究

利用热熔胶的热塑性,制备了热熔胶延迟引发剂。基于自由基聚合,以丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为单体合成了高温延迟交联聚丙烯酰胺凝胶堵漏剂。利用红外光谱和扫描电镜对高温延迟交联堵漏剂进行了结构表征,并对凝胶的成胶时间、封堵能力和抗温性能进行了测试。实验结果表明,引发剂成功被热熔胶包覆。此外,高温延迟交联堵漏剂性能评价实验表明,相比空白样,其可有效地延迟成胶时间,成胶时间为1～4 h可调;同时,该凝胶还具有优良的封堵性能,高温下可有效封堵4 mm缝宽缝板,承压4.83 MPa以上;凝胶具有良好的抗温能力,150℃热滚96 h后,破胶率仅5%。高温延迟交联凝胶保证了现场地下交联凝胶堵漏施工的顺利进行,可有效封堵裂缝型恶性漏失。      

插接式法兰滚压成型工艺及设备特点

介绍了插接式型材的结构特点,对插接式滚压成型时用料宽度的计算做了详尽分析,提出了较为实用的计算方法。最后,对滚压成型机的结构特点进行了介绍。     

Effects of extrusion variables and starch modification on the puffing characteristics of yam (Dioscorea alata) flour

The viability of extruding yam flour and the effects of extrusion temperature, feed moisture content, particle size and added amylose or amylopectin on the puffing characteristics of yam flour were investigated. Extrusion temperature < 100°C, feed moisture content >10% and any level of added amylose depressed product expansion. Product firmness and density decreased with increasing extrusion temperatures but increased with increasing feed moisture content above a critical limit of 9%. In general, feed particle size and addition of amylopectin did not affect the characteristics of yam flour extrudates. Yam flour can be successfully extruded with maximum expansion at a feed moisture range of 8–10% using extrusion temperatures of 100–115°C.     

On-line system identification and control design of an extrusion cooking process: Part II. Model predictive and inferential control design

A non-linear model-based predictive control law to regulate specific mechanical energy (SME) using screw speed is developed. Operating variable setpoints are determined using an inferential model that correlates SME with product density and melt moisture content. Additionally, a ratio control strategy is used to regulate melt moisture content and an output noise filter is added to attenuate sensor noise. When combined with an on-line system identification procedure, the resulting system provides good servo and regulatory control response that is robust to modeling errors and disturbances. This paper represents the second of two papers that describe our investigation into the use of on-line system identification for automatic tuning and adaptive control of high-shear twin-screw extrusion processes. The resulting control design addresses the need for a comprehensive system that can be used to regulate extrudate density in extrusion cooking and puffing processes.     

拟薄水铝石酸分散性能的研究

研究了拟薄水铝石的酸分散性能。结果表明，不同原料路线、不同制备方法、不同加料速度以及样品中是否含硅等都对酸分散性能有较大的影响。对所测得的酸分散指数与样品的成型效果、粒度大小及其它性能进行了关联。发现平均粒度小和成型效果好的样品有较大的酸分散指数，但酸分散指数与样品的孔结构无直接关系。     

垦东-埕岛构造带构造物理模拟实验

在区域构造条件综合分析和三维构造精细解释的基础上，利用平面构造物理模拟的方法，分析了垦东-埕岛构造带的构造演化和形成机制。模拟结果表明，垦东-埕岛构造带的演化可以划分为3个阶段，即前中生代基底形成阶段、中生代末期挤压作用阶段和新生代以来的断陷-拗陷阶段。该构造带中的凸起带形成于中生代郯庐断裂左旋走滑挤压期，凹陷带形成于新生代。郯庐断裂的活动是构造带形成和发展的动力源。     

聚烯烃熔体强度测试方法及其影响因素

介绍了聚烯烃熔体强度的常用测试方法,研究了用熔体强度测试仪法测试材料熔体强度的影响因素,通过试验验证了试验温度、挤出速率以及拉伸长度等因素对试验结果的影响。     

聚丙烯切粒研究

分析了中国石油大连石化公司有机合成厂70 kt/a聚丙烯装置造粒工段影响聚丙烯切粒的主要因素,指出切粒机的调刀、模板、切粒水和物料物性是影响切粒质量的重要因素;提出了保证聚丙烯切粒质量的措施。对装置平稳运行,保证产品质量,降低生产成本有重要意义。