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针对国内外中宽带钢的市场需求和各种产品对中宽带钢的质量要求,对在我国如何适当发展中宽带钢生产的建厂条件及具体实施方案做了分析和探讨。 相似文献
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08Al作为深冲压用钢的代表,具有性能良好、性价比高等优点。本文参考08Al热轧中宽带的生产实践制定了08Al热轧窄带钢的生产工艺并试生产,对热轧后冷轧退火产品性能进行了研究。通过金相检验、力学性能检测、NR值检测等检测手段发现影响08Al产品冲压性能主要是热轧的终冷温度。对超快冷系统进行了改造,最终产品性能达到客户要求,使08Al的工业化生产打破了热轧窄带钢生产线不能生产深冲压用钢的限制,拓展了热轧窄带钢产品范围。 相似文献
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针对唐山建龙实业有限公司的中宽带生产设备，分析了国内及国际集装箱用钢的需求，进行了耐候性结构钢,SPA—H热轧中宽钢带的开发，对其生产工艺进行了研究。 相似文献
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介绍工业链条用钢性能评定的试验过程，包括试验材料，试验方法、试验钢显微组织分析及综合性能评定等，并将其与４０Ｍｎ钢进行了分析比较，最后对该钢种进行了性能评定。 相似文献
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对ＺＧ１０钢作了复合变质处理，研究了结果表明，在钢中加入适量的ＲＥ－Ｃａ，可使钢的组织细化，改善夹杂物的形态与分布，从而使该钢具有较高的综合力不这性能及电磁性能，并使其铸造性能得到明显改善。 相似文献
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本钢连轧厂优质碳素结构45号钢板的力学性能检验合格率是影响产品质量的主要因素，针对45号钢力学性能一检合格率低的情况，对钢板生产过程中的轧制工艺进行了跟踪，通过取样进行实验室的CCT曲线测定等工作，找到了工艺中存在影响力学性能的原因，对轧制生产工艺进行了优化，提高了45号钢的力学性能一检合格率。 相似文献
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研发了用铸轧坯料生产高表面、高性能冰柜衬板用1145铝合金带材的工艺过程．确定了合金化学成分和高温均匀化退火及成品退火制度．产品性能满足对其进行表面阳极氧化和折弯的使用要求。 相似文献
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马永福 《冶金标准化与质量》2014,(5):58-60
热轧中宽带钢的板凸度是板形的重要组成部分和产品质量的主要指标之一。为了解决生产过程中存在的带钢凸度小甚至负凸度的问题,结合板形控制理论与现场实际条件分析了问题的原因,设计了余弦辊形曲线并在850mm中宽带生产线上应用,现场实验表明采用该曲线可获得良好的板凸度并使平直度控制水平得到提高。 相似文献
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对5052H32状态铝合金板带不同生产工艺进行了探析，针对不同的装备、产品厚度、表面质量性能要求，可利用最佳的工艺生产5052H32状态板带，满足用户要求。 相似文献
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在中宽带生产线的新建和改造中应用目前世界流行的浅槽紊流等先进技术,结合国内生产工艺及设计经验,对中宽带连续酸洗机组进行国产化成套设计。该机组具有一定的国内先进水平,简要介绍该生产线的工艺和设备的技术特点,对该类生产线的国产化具有一定的意义。 相似文献
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冷轧高强集装箱板由于其屈服强度、成形性能及尺寸精度的要求,对冷轧轧制稳定性和板形控制提出极大挑战。针对某钢厂薄规格冷轧高强集装箱板生产过程存在的肋浪和边裂情况进行分析,采用试验方法研究了热轧带钢库区冷却过程对钢卷温度及性能均匀性的影响,利用数值模拟的方法研究了该钢种在UCM机型冷轧轧制过程中带材变形特征,揭示了带材浪形和边裂的并发机理,同时分析了不同工艺对带钢变形均匀性的影响规律。结合理论及仿真分析,提出了针对热卷性能均匀性及酸轧轧制稳定性的优化方案,改进后冷轧板形质量明显提高,带材边裂缺陷完全消除,冷轧高强集装箱板的轧制稳定性及产品质量均得到大幅提升。 相似文献
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板形设定模型是整个板形自动控制系统中非常重要的一部分，决定着带钢头部板形的控制精度。板形精度既为热轧带钢的一项重要质量指标，又为衡量产品市场竞争力的主要因素。板形控制是带钢热轧的核心技术，为目前轧制技术研究开发的热点。阐述了鞍钢1780线PC轧机板形设定模型功能和构成，对轧辊热凸度模型参数进行了优化，在模型自学习中对各机架给予适量的平直度及凸度反馈，从而提高了板形设定模型精度。由于实际轧制过程的非线性、时变性，传统PID的控制已近极限，为进一步提高控制品质，板带平直度反馈采用非线性PID控制策略，其参数整定范围较宽，易于工程实现。通过对现场大量的轧制数据统计，在应用模型参数优化程序后，热轧板的平直度与凸度的头部命中率有了一定的提高。 相似文献
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