一种中央链提升机的改造实例

辊压机重载循环提升机作为水泥粉磨工艺系统中的重要设备之一,国内水泥生产厂家普遍采用中央链提升机。但中央链提升机在使用过程中也存在一些问题,链条自重大,提升机整体能耗也较大。以某水泥厂中央链 NSE900x45.91m型提升机为例,现场使用过程中,链条磨损不均匀,加大了维护量。因此该厂决定将此中央链提升机改为胶带型。对此改造方案做一介绍。     

胶带斗式提升机的头轮改造

<正>在水泥生产过程中,斗式提升机是常见的输送设备,通常使用的有胶带斗式提升机及链条斗式提升机二类。链条斗式提升机常用的输送链条有环链、板链及铸链三种类型。然而,这三种类型的链条斗式提升机都具有笨重、链条销轴易磨损等缺点。其次,随着使用时间的推移,链条会不断加长,需要     

ZL型斗式提升机的维修经验

我厂水泥粉磨系统自开厂以来,一直使用ZL型斗式提升机,近几年来还用于熟料的运输。经过长期的摸索,取得了一些维修该种提升机的经验。由于维修得好,使提升机的事故率大大降低,维修量也大为减少,已不会因为提升机发生故障而使主机停止运转。     

立磨外循环提升机负荷增大分析

我公司使用的生料磨为RMR57/28-555立式辊磨,配置NE200-37210外循环提升机,提升机电机功率75kW。生料磨正常运转时,外循环提升机的循环负荷率是100%～200%,     

板链提升机链条寿命的影响因素

正提升链条是板链提升机的核心部件,链条的主要组成见图1。链条的寿命是衡量提升机性能的关键指标,因此如何延长链条寿命,是提升机设计、使用维护的重点。决定提升机链条寿命的因素,一是链条本身材质的选择及热处理加工工艺;二是链条的强度;三是运行时链条与链轮的磨损。因此抛开链条本身质量因素以外,提升机的选型     

斗式提升机的改进

<正>板链斗式提升机以其结构简单、提升高度大、动力小等特点赢得众多用户的青睐,成为水泥厂非常重要的输送设备,当下的新建水泥厂一般都配有十几台板链斗式提升机。目前正在使用的板链斗式提升机依然存在一些问题,所以板链斗式提升机设计的不断改进也至关重要。     

提升机传动装置的使用与选择

0前言 我公司两条水泥生产线,共计使用输送生料、水泥、石灰石等物料的提升机多达近20台,均由头轮装置、运行链条及料斗部分、尾轮及张紧装置和驱动装置等组成.多年的使用实践表明,提升机传动装置的选择与其运转率、故障率关系密切.我公司因提升机传动装置故障影响窑运转率,最多时每月停机超过50h.严重影响生产线正常运行.为此,我们通过对使用的几种提升机传动结构进行分析比较,并结合实际应用要求对不合理部位加以改进,取得了良好改造效果.     

提升机料斗偏料及粘料的改进措施

因设计不合理和使用高水分柠檬酸石膏,入辊压机提升机长期存在料斗偏料和粘料问题,公司技术人员在现用物料不变的情况下,通过优化物料流程,增加物料混合度,彻底解决了提升机料斗偏料和粘料问题,使提升机运行效果显著提高.     

斗式提升机的改造

我厂于2002年1月开始利用原有的机器设备生产粉煤灰水泥,但用水泥企业常用的HL型斗式提升机输送粉煤灰,却出现了问题。粉煤灰在提升机内循环,“返料”现象严重,HL400(深斗)提升机每小时输送能力只有1.8吨,输送能力严重不足。因此原来使用的两台HL型400斗式提升机都需要改造。     

高效斗式提升机现存问题的分析与处理

通过对高效斗式提升机现存问题的分析与处理，给制造和使用部门改进产品和使用维护提供了比较重要的经验，对提升机选型和制造单位今后应进行的工作，也提出了一些看法     

HL链型斗式提升机下链轮组的改进

水泥厂常见的链环斗式提升机有HL和TH两种基本型号。我厂目前使用的链环斗式提升机大多是HL型，近几年随着水泥需求量逐年增加，这种HL型斗式提升机故障较为明显，直接制约着我厂生产。     

PE扩改工程提升机的改造

介绍了季戊四醇后序工艺设备存在的问题，并对斗式提升机改造为翻斗式提升机的方案进行了讨论，改造后，使用效果良好。     

PE扩改工程提升机的改造

介绍了季戊四醇后序工艺设备存在的问题，并对斗式提升机改造为翻斗式提升机的方案进行了讨论。改造后，使用效果良好。     

HL型斗式提升机的改造

该种型式的提升机各水泥厂及大型矿山均有使用,是最常见的一种垂直输送设备。它有很多优点,但在长期实际应用中不足之处也逐渐暴露出来。现有提升机的结构已不能满足生产的需要。而采用新的高效斗式提升机,一次性投资较大,一般厂家都难办到,故对旧提升机的改造是一个非常现实的问题,现简述如下:     

圆环链斗式提升机技术的进展

圆环链提升机是水泥厂最为传统的附机设备，而且广泛应用于各个行业如冶金、矿山、煤炭、粮食及化工等行业。但长期以来，圆环链提升机在使用过程中一直存在运转率低而维修率高的现象，严重的甚至会经常出现断钩断链事故。河南坚固水泥厂一台TH４００×３０８８０斗式提升机，每连续运转７２小时就要停机检修。事实上，这不仅是提升机系统包括链条链轮的质量问题，整个提升机系统的设计也存在很大的不足。所以，从九十年代初开始的，国内水泥厂新设计和使用的斗式提升机，一般倾向于板链式的，很少有采用圆环链条设计形式。很多人认为圆环…     

D250皮带提升机的链条化改造

1 引言就D250提升机而言,有其自身的优点和使用场合,但在使用中经常出现皮带撕裂、跑偏、断带、料斗固定不牢,提升量不及HL300以及皮带提升机不宜在超过60C以上温度下使用等缺陷,往往给生产和维修带来很多麻烦,不仅造成停产损失,而且增加了维修工作量和维修费用,为此我们对合肥水泥厂的包装和水泥磨后两台D250提升机进行了链条化改造,先行改造的包     

HL型链斗式提升机问题答疑(连载二)

7 现有提升机传动装置有何问题?如何改造? 答:通常使用的HL型链斗式提升机的传动装置多数机座不在一个整体上。传动链轮通过轴承座固定在提升机饥壳上,电机、减速讥则在楼板上另设基础。它们之间通过过桥齿轮(开式齿轮付)成为整体,具体参见除轴承座外其它部分固定于楼板上的提升机传动装置示意图(如图2)。或者传动链轮通过轴承座固定在提升机机壳上,电机、皮带轮、减速机则在楼板上另设基础,他们之间通过联轴器联接而成为一个整体。在使用过程中,前种传动型式的提升机经常发现过桥齿轮振动大、响声不正常,后者经常发现减速器响声不够正常,齿轮损坏严重,减速机低速轴轴承易论动,这是由于热胀冷缩的原因造成的。     

NSE300×58m提升机头轮轴的改进

我公司采用电石渣配料,入预热器生料温度高达160℃,故采用NSE300高速板链式提升机作为提升设备。由于需要提升高度为69m,考虑到板链式提升机的提升高度限制为60m以内,采用了二级提升的方式,第一级采用NSE300×58m提升机,第二级采用NSE300×20.5m提升机。1问题及原因分析虽然分为二级提升,但第一级的提升高度依然临近传统板链式提升机的极限,在使用中出现了头轮轴自头轮轮毂内侧轴肩处断裂的事故。     

钢丝绳斗式提升机

目前国内使用的斗式提升机,其牵引构件主要有环链、板片链和橡胶带等几种类型。这几种提升机的产量、提升高度和牵引构件的质量都有待进一步提高和改进,以适应现代工业生产发展的需要。据报道,现在国外有一种钢丝绳胶带斗式提升机,产量超过800米~3/小时,提升高度达80米以上。但国内还未见使用。我厂曾设想用钢丝绳做斗式提升机的牵引构件,并将钢丝绳的性能特点与环链、板片链和橡胶带做了比较(见附表)。可以看出,钢丝绳的承载能力很大,自身重量轻,价格低,如果应用于斗式提升机,其产量和提升高度都可大于国内现有的几种牵引构件。     

多通道布料溜子的应用

正1倾斜方管单通道溜子的使用情况我公司4号线水泥磨系统为带辊压机的水泥粉磨系统,原设计院设计的提升机出料口和V型选粉机进料口之间的溜子采用一般的倾斜方管单通道溜子(见图1),提升机出料口和V型选粉机进料口在同一方向,提升机出料口是方形口,V型选粉机的进料口是窄长的长方形口,V型选粉机的进料口和提升机的出料口的中心有一定的偏移。提升机进入溜子的物料在物料自重和溜