冷却塔水轮机并水改造的技术开发与应用

阐述了冷却塔的水轮机取代电动风机节能改造的原理,研究了冷却塔水轮机并水改造技术,并应用到新钢公司第二炼钢厂净循环水系统冷却塔的节能改造,对节能改造效果作出了评价。     

超低比转速水轮机在合成氨循环水冷却塔节能改造中的应用

每个循环水系统中一定存在富裕能量,冷却塔用水轮机就是利用这些富裕能量来带动风机运转,以取代风机电机,实现冷却塔节能的目的。以宁夏宁东发电厂为例,在维持系统管网压力、流量不变的条件下,对比冷却塔改造前后的水泵电流、风机转速等参数,测试水轮机的应用对循环水系统的影响。结果表明,水轮机可充分利用管网中的富裕能量带动风机旋转,不增加循环水系统新的能耗,且水轮机风机的降温效果与电动风机相当,可替代电动风机运行。采用水轮机驱动风机,可减少冷却塔的维护保养费用,减少冷却塔的瓢水,经济效益较好,具有推广价值。     

利用水轮机对冷却塔进行节能改造

阐述了大型冷却塔电动风机节能改造的原理和优点,介绍了以冷却塔专用混流式水轮机取代电机的设计过程、改造工程、数据计算及分析、节能计算、静态投资回收期等,改造后达到了节能目的。     

净水信息

微型水轮机在冷却塔的应用据介绍，利用微型水轮机回收冷却塔的进塔水头来取代冷却塔风机的电机，是一种有效的节能措施。将进冷却塔的水，利用其能量推动水轮机旋转，水轮机的转轴端装有冷却塔风叶，因此，风机叶片的转动是由水轮机来驱动的。从而将电动风机冷却塔成为水动风机冷却塔。水轮机作功后的水进入冷却塔布水系统。     

无电耗水轮机在循环水系统中的推广应用

无电耗水轮机利用循环水系统富余水压驱动水轮机,水轮机带动冷却塔风机,完全取代电机,又不增加循环水泵的电耗。为了达到节电降耗的目的,我公司将水气车间三台循环水冷却塔风机的电机拆除,在原电机基础安装无电耗水轮机。分析了循环水冷却塔使用水轮机的可行性,介绍了设备安装方法。     

水动风机冷却塔的节能

分析了冷却塔进塔水流的能量情况,认为进塔水流富余的能量足够推动风机的运行。研制了新型水轮机来取代风叶电机,经试用,当冷却塔进水的富余水头为5～8m时,可以满足推动水轮机的要求。这种由水轮机推动的风机特别适用于大型冷却塔。     

大型机械通风冷却塔电动风机的节能改造

结合工程实例,系统地阐述了大型机械通风冷却塔电动风机节能改造的原理和优点,介绍了以微型双击式冷却塔专用水轮机取代电机(包括传动轴、减速机)的设计过程,包括原有设施简述、改造工程概况、数据计算及分析、节能计算、静态投资回收期.并对节能改造做出了效果评价.     

尿素循环水系统无动力降温优化

通过系统富裕扬程、水轮机输出功率和风机轴功率匹配的计算,对循环水冷却塔改造的可行性进行分析。利用尿素循环水系统的富裕扬程作为动力,驱动水轮机带动风机,将电力驱动改为水力驱动,实现了对原料结构调整项目尿素循环水系统2台冷却塔的节能改造,电耗显著降低,经济效益明显。     

冷却塔风机驱动方式技改

介绍了冷却塔风机由电动机驱动改为由外置式水轮机驱动的改造过程,并分析了其节能效果。     

水力通风冷却塔的发展与应用现状

现在运转的机力通风冷却塔的进塔水压绝大多数超过了所需水压,多余的水能白白浪费。如采用专用水轮机取代冷却塔风机的电动机和减速机,则可将此多余的水能充分利用。目前专用水轮机进步到第二代产品,如果再增设一些辅助设备,则可实现冷却塔智能化控制,节能效果更加显著。     

混流式水轮机替代电动风机的节能改造

基于循环水系统的实际状况,探讨敞开式冷却塔的抽风用混流式水轮机替代电动风机的可行性,并对水轮机的优点、改造过程、节能效益进行了阐述。     

混流式水轮机在循环水装置上的应用

介绍了沧州大化股份有限公司聚海分公司现有循环水系统现状,对水轮机驱动冷却风机的可行性进行分析,通过论证和计算,确定了可行方案,对循环水冷却风机系统进行混流式水轮机节能改造。此次改造充分利用循环水系统中水泵的输送量和扬程的设计裕量来驱动水轮机风扇转动,替代原电动风机运行,可满足循环水冷却塔抽风降温的要求,且不会影响循环水泵运行,最大限度地节约了循环水系统电能。改造后,2016年节省电费156.7万元,改造收益明显。     

水轮机在循环水冷却塔节能改造中的应用

我国自上世纪70年代引进冷却塔技术以来,由于没有行业主管部门和行业协会,国家标准也只规定了温差及噪音等指标,缺少电耗、水耗等指标,各厂家产品标准存在较大差异。设计和选型时,为确保冷却塔的降温效果,用户所选水泵和风机功率往往裕量较大,使整个系统存在大量富余能量,增加运行能耗。利用水轮机对传统冷却塔进行节能改造,可以节省冷却塔风机电机能耗,改造简单易行,节能效果明显。     

水轮机在循环水冷却塔中的应用

采用水轮机,利用系统富余扬程,改造循环水1#冷却塔风机。改善系统工况的同时,节约大量电能,取得良好经济效益。     

水轮机在循环水冷却塔节能改造中的应用

正我国自上世纪70年代引进冷却塔技术以来,由于没有行业主管部门和行业协会,国家标准也只规定了温差及噪音等指标,缺少电耗、水耗等指标,各厂家产品标准存在较大差异。设计和选型时,为确保冷却塔的降温效果,用户所选水泵和风机功率往往裕量较大,使整个系统存在大量富余能量,增加运行能耗。利用水轮机对传统冷却塔进行节能改造,可以节省冷却塔风机电机能耗,改造简单易行,节能效果明显。1水轮机冷却塔工作原理     

循环水冷却塔水动风机技术改造可行性研究

根据循环水装置运行情况,通过各运行参数的实际测量和理论计算,对循环水冷却塔风机电机驱动改水轮机驱动进行可行性分析。结果表明,在不改变循环水泵工况的情况下,改造后冷却风机转速能够达到额定值,满足循环水冷却塔温降要求,而且具有较好的经济效益和环境效益。     

循环水冷却塔水能回收技术应用

概述了化工企业循环水冷却塔冷却的方法,从实际出发,分析了这种常用的循环水冷却方法在运行中容易出现的问题,提出了对冷却塔进行改造,利用循环水机械能推动水轮机带动风扇转动,取消配备风机用的电机,达到节能的目的的方法.     

微型水轮机在冷却塔的应用

用微型水轮机回收冷却塔进塔水头取代冷却塔的电机是一种有效的节能措施。实践证明,水轮机在冷却塔的成功应用获得了较好的经济效益。     

大型化肥厂循环水冷却塔节能改造

宁夏石化公司第二套大化肥装置循环水系统有11座逆流冷却塔,其中的风机采用减速器+传动轴的电驱动方式,配套电机功率为200 kW。为减少生产过程中的能源消耗、降低成本,公司对冷却塔进行了节能改造,以水轮机替代电机,并从理论上对可行性进行了探讨,结合现场实际情况进行了改造,取得了良好的效果。     

巴陵石化化肥事业部多举措节能降耗挖潜增效

至5月19日,中石化巴陵石化化肥事业部一台每小时单塔处理能力为5500m3的冷却塔风机由电机驱动改水轮机驱动后,已稳定运行1个月,这既是国内最大的冷却塔电机改水轮机节能的一个首创,也是该事业部技术进步节能降耗的举措之一。改造成功后,单台水轮机每年可节约电费近百万元,并且为下一步实施技改提供借鉴。