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漂白硫酸盐思茅松浆酶促打浆的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用酸性、中性及碱性纤维素酶对漂白硫酸盐思茅松浆的酶促打浆进行研究,探讨了各种酶在不同反应体系下对漂白硫酸盐思茅松浆打浆性能和物理性能的影响.结果表明,碱性纤维素酶预处理对纸浆的打浆度提高不明显,因此该酶不适合用于酶促打浆;用适量酸性和中性纤维素酶预处理后,纸浆物理性能有所降低,但打浆度得到明显提高,可降低打浆能耗,因此酸性和中性纤维索酶适用于酶促打浆.最后选择酸性和中性纤维素酶作为研究对象,考察了温度和PH值对酶促打浆的影响.结果表明,中性和酸性纤维素酶处理的最佳温度均为45~50℃、最佳pH值范围分别为4.8~5.8和2.8~5.8. 相似文献
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本文就两种不同的纤维素酶对纸浆纤维角质化损伤的影响(干燥处理会降低纸浆打浆度和机械性能)进行了研究。实验所采用的两种纤维素酶分别是ComC商品纤维素酶(来自汽巴公司Pergalase A40)和实验室自制纤维素酶CelB(由地衣芽孢杆菌发酵制得)。将未经过干燥处理的工业级桉木漂白硫酸盐浆分成两部分:一部分不经过任何干燥处理;另一部分在一定温度下进行干燥处理。我们对纤维素酶处理对这两种纸浆在PFI磨浆前后的影响进行了比较研究。酶处理能够提高未经干燥纸浆打浆度和保水值.但对纸浆物理性能没有提高。相反.酶处理干燥纸浆在提高纸浆打浆度和保水值的同时.也能够提高纸浆物理性能。这是因为酶处理使得纸浆经干燥处理所产生的负面影响得以缓解。干燥纸浆经过CelB纤维素酶处理之后,纸浆的抗张强度和耐破度得以提高.但是撕裂度降低。CelB纤维素酶所产生的影响可以被认为是“生物磨浆”效应。实际上,通过CelB纤维素酶处理能够使得干燥纸浆所抄纸页的性能和湿纤维所抄纸页相当.但是撕裂指数例外。酶处理使得纤维表面形态发生变化。从而产生碎片和去皮现象。纤维表面改性使得纤维间的结合力增加、纸张结构更加紧密。最终得出结论:纤维素酶处理能够缓解纤维角质化影响,并且能够节约磨浆能耗。新型CelB商品酶在提高纸页性能、缓解纤维干燥角质化损失方面非常有效。 相似文献
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研究了在预处理过程中加入不同用量的纤维素酶对降低打浆能耗和改善纸浆性能的影响。在碎浆时加入纤维素酶,选择适合于工业用途的处理条件。在给定的打浆度下,比较了漂白硫酸盐针叶木浆在低浓下进行打浆处理的结果。可以看出,经过酶处理后的纸浆由于有更多的纤维分丝帚化,纸浆可获得更高的强度。此外,纤维的润胀作用也得到了明显改善。探讨了纤维素酶用量的影响。在纤维素酶所有用量下,纤维本身的性能均降低了,表现在纤维变短和撕裂指数降低。解决这个问题的方法就是对纸浆进行缓和处理,以降低打浆强度,这样在高打浆度下能限制纤维切断。使用纤维素酶对纸浆进行预处理,可使打浆强度降低33%,裂断长保持与空白样相同的水平。 相似文献
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在纸的生产过程中纤维要经过打浆,即通过机械处理使纤维具有较好的结合潜力。打浆过程的能耗较高,用纤维素酶进行预处理可以降低能耗和提高纸浆质量。本研究采用与工厂类似的处理条件,在浆料碎解时加入酶,漂白针叶木硫酸盐浆经低浓磨盘打浆到预定的打浆度。结果表明,酶处理的浆样可获得更好的细纤维化和较高的成纸强度;同时,纤维润胀得到显著改善;并讨论了纤维素酶添加量对结果的影响。纤维素酶处理会降低纤维本身强度和纤维长度,使撕裂指数下降,可以通过降低打浆强度等方式减少在较高打浆度时纤维的切断来解决。当酶预处理纸浆的裂断长与未处理浆相同时,用纤维素酶处理浆料可以降低约33%的打浆强度。 相似文献
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采用不同生物酶(Nov476、Nov342、Nov863、Nov 500L及Nov 51003)处理P-RC APMP,并对酶处理过的P-RC APMP进行PFI磨打浆,以筛选出适合于P-RC APMP酶促打浆的生物酶,并对该酶的酶促打浆工艺条件进行优化。结果表明,Nov 476较适用于P-RC APMP的酶促打浆;P-RCAPMP酶促打浆的较优处理条件为:Nov 476处理温度55℃,pH值6.5,Nov 476处理时间1.5 h,用量30 U/g,浆浓3%,打浆时间90 s;优化条件下对P-RC APMP进行Nov476处理并PFI磨打浆,相同打浆条件下,Nov476处理过的浆料打浆度比对照浆料提高9°SR;相同打浆度下,Nov 476处理后的浆料能耗降低,且对成纸强度性能没有显著的负面影响。 相似文献
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采用6种不同的纤维原料(漂白硫酸盐阔叶木浆、漂白硫酸盐竹浆、漂白硫酸盐针叶木浆、棉短绒浆、漂白针叶木化学机械浆和玉米芯纤维素)经羧乙基化预处理和机械研磨制备了微纤化纤维素(Microfibrillarized cellulose,MFC),并通过涂布法制备了MFC膜。探讨了原料羧基含量、研磨程度和原料种类对MFC及其膜性能的影响。结果表明,随着预处理后漂白硫酸盐阔叶木浆羧基含量的增加,MFC的保水值由98%增加到538%,MFC膜的孔隙率由37%下降至19%。当羧基含量为0.8 mmol/g时,MFC膜的抗张强度最高,达53 MPa。另外,随着研磨程度(次数)的增加,所得MFC纤丝化程度提高,MFC膜的强度先升高后降低,最高值为75 MPa。在最优的羧乙基化预处理条件和研磨程度下,由6种不同纤维原料制备的MFC膜中,漂白硫酸盐竹浆所得MFC膜的强度最高,为84 MPa,其孔隙率为25%。 相似文献
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Payne KC Jackson CD Aizpurua CE Rojas OJ Hubbe MA 《Environmental science & technology》2012,46(14):7725-7730
Wood-derived cellulosic fibers prepared in different ways were successfully employed to absorb simulated crude oil, demonstrating their possible use as absorbents in the case of oil spills. When dry fibers were used, the highest sorption capacity (six parts of oil per unit mass of fiber) was shown by bleached softwood kraft fibers, compared to hardwood bleached kraft and softwood chemithermomechanical pulp(CTMP) fibers. Increased refining of CTMP fibers decreased their oil uptake capacity. When the fibers were soaked in water before exposure to the oil, the ability of the unmodified kraft fibers to sorb oil was markedly reduced, whereas the wet CTMP fibers were generally more effective than the wet kraft fibers. Predeposition of lignin onto the surfaces of the bleached kraft fibers improved their ability to take up oil when wet. Superior ability to sorb oil in the wet state was achieved by pretreating the kraft fibers with a hydrophobic sizing agent, alkenylsuccinic anhydride (ASA). Contact angle tests on a model cellulose surface showed that some of the sorption results onto wetted fibers could be attributed to the more hydrophobic nature of the fibers after treatment with either lignin or ASA. 相似文献
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采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。 相似文献