宽厚板厂高压水除鳞系统问题分析与对策

济钢宽厚板厂高压水除鳞系统压力波动大、稳定性差,部分除鳞管路爆管频繁,除鳞效果差。通过高压水直供技术的应用,并配套改造高压水除鳞管路法兰连接形式、除鳞集管以及喷射阀,有效满足了钢板除鳞工艺需求,为高级别钢种研发生产创造了条件。     

充水系统在除鳞中的应用

在钢铁热连轧生产线精轧高压水除鳞系统中,除鳞水由高压离心式除鳞泵加压后,高压水通过喷射阀及除鳞充水系统后进入除鳞集管进行除鳞作业;不除鳞时,喷射阀关闭,高压水通过除鳞充水系统后由除鳞集管的喷嘴排出。整个高压水除鳞系统由充水系统代替最小流量系统对泵的保护,保证在不除鳞时,除鳞泵有流量输出,能有效防止除鳞泵发热、汽蚀及机械故障。     

中厚板2800精轧机高压水除鳞系统的改造

介绍了精轧机除鳞系统液压控制设备、高压水喷射阀、除鳞集管的改造,通过改造减少了除鳞系统的故障、节省了检修成本.     

高压水除鳞喷射阀的改进

对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式，消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷，确保其稳定准确地开关，减少了故障停机时间，节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。     

除鳞喷射阀控制系统的优化改造

正1前言高压水除鳞系统设备分为站内和站外两部分组成。站内为高压水系统动力来源,主要有电机、偶合器、高压离心泵、止回阀、最小流量阀、最低液面阀、闸阀、高压气水罐等主要部件组成,站外高压水系统控制部分,主要有手动闸阀、喷射阀、集管、喷嘴等主要部件组成。高压水除鳞系统的正常运行决定着生产线能否正常运行,同时,也对钢板表面质量起到     

中厚板轧机高压水除鳞系统的改造

分析了中厚板高压水除鳞系统的常见故障 ,高压柱塞泵和喷射阀是系统的关键设备 ,也是故障的多发部位 ,是设备维修的重点。对其进行故障分析并提出改造方案 ,在生产实践中取得显著效果     

中板高压水精除鳞系统的改进

通过对高压水精除鳞系统喷射机构的改进,表明了在旧设备上增设高压水除鳞系统是可行的。其运行压力稳定在１２～１４ＭＰａ,投用率达１００％。此项改进不仅提高了产品表面质量,而且可获效益２１１．８４万元。     

太钢热连轧带钢高压除鳞水压控制改造

为了解决太钢热连轧带钢高压除鳞水压控制中存在的问题,通过研究生产工艺,改变了除鳞泵最小流量阀和蓄势器最低液面阀控制方式,即最小流量阀采用独特的平衡室温度控制方式,最低液面阀采用独特的蓄势器水罐液位、气罐压力和总管出水压力联锁控制方式.实践表明,除鳞水压控制方式的改进解决了除鳞系统管网出水压力波动较大的问题,增强了系统除鳞能力和稳定性,从而提高了热连轧带钢工艺表面除鳞质量.     

两种除鳞阀性能的比较

高压水除鳞阀主要用于冶金行业轧钢线上的高压水除系统中,介绍了邯钢中板厂使用过的两种除鳞阀的特点和使用情况,使用证明,两种除鳞阀各有利弊,选用时要根据具体情况决定。     

高压水除鳞喷嘴与射流特性的试验研究

在热轧板带生产尤其是薄板坯连铸连轧工艺中 ,除鳞是提高产品表面质量的关键工序之一 ,目前国内外普遍采用高压水除鳞技术。其中除鳞喷嘴的结构直接影响到射流的打击力及其分布形式 ,对除鳞效果起决定性作用。对高压水除鳞喷嘴的结构及其和水射流的特性之间的关系进行了大量的试验研究 ,总结出了射流散射角、喷射宽度方向特性、轴心打击力的变化规律 ,并对喷嘴结构参数的选择提出了见解。     

高压水除鳞装置工艺参数设计与应用

介绍了莱钢小型合金钢生产线高压水除鳞装置的工艺参数设计.高压水除鳞系统方案为柱塞式高压泵+变频器+除鳞阀+喷水装置,除鳞点设计为周期性间断式喷水除鳞方式,确定的除鳞水压为18 MPa,水射流速度为188 m/s,流量为38 m3/h,根据钢坯规格不同设定2组除鳞环,分别12个喷头和10个喷头.温降校核表明,允许除鳞时间为10.3 s(>3 s的实际除鳞时间).应用表明,系统运行稳定,除鳞效果好.     

带高压水除鳞换热的带钢粗轧过程温度场数值模拟

热带钢在轧制前通常需用高压水去除氧化铁皮。随着高压水对带钢表面冲击强度的增加,除鳞效果明显增强,带钢的温度也显著降低。影响带钢温度变化的因素复杂多变,其中尤以高压水的影响较显著,因此研究带钢在高压水除鳞过程中的温度场分布,对于了解带钢粗轧过程中的温度变化、合理制定后续精轧工艺非常必要。笔者将有限元数值解法与实验结果相结合,研究了高压水冲击强度与带钢换热系数之间的对应关系,得出了换热系数计算模型。将该模型应用于宝山钢铁集团公司2050mm热带钢粗轧机组进行模拟计算。结果表明模拟值与现场实测值吻合良好。     

高压水射流技术综述

水射流是一项迅速崛起的新技术、新工艺,同时又是以射流为核心,集泵、阀、密封、液压、自动化控制为一体的综合学科.文章主要介绍了水射流的起源、发展概况及其应用,并对其发展趋势进行了展望.     

Development of new grade of steel shots for casting cleaning

A technology has been developed for producing a new grade of steel shots used in casting cleaning. The developed technology is based on obtaining molten steel with the specified chemical composition microalloyed with titanium and using a highly efficient method of dispersing molten steel stream by water jet under high pressure followed by spheroidisation of produced particles and their solidification in water bath. The chemical composition and tapping temperature have been adjusted and different parameters of atomization process such as molten stream nozzle internal diameter, impact angle, water nozzle system and water pressure have been optimized to attain steel shots with the desired mechanical properties, microstructure, density and grain size. After drying, the steel shots are screened to different sizes. The desired grain size is then subjected to only one‐step tempering process. This technique reduces the processing steps (by omission of the reheating‐quenching treatment) and consequently gives significant savings in processing cost.     

中厚板淬火过程中冷却变形影响因素分析

利用ANSYS三维热弹塑性有限元对中厚板淬火中的钢板变形进行热力数值模拟,并结合实验研究对钢板冷却变形影响因素进行分析,以量化方式研究了喷流形式(高压喷射流与常压管流)、上下喷嘴水比、纵向喷嘴分布间距(辊距)、钢板运行速度对钢板冷却变形的影响,为淬火过程获得平直板形提供理论基础.     

太钢第二炼钢厂80t转炉硅脱氧实践

通过在Q235B钢种上以硅代铝脱氧的工艺实践,结果表明,硅脱氧钢不发生由于Al2O3夹杂导致的堵水口问题,且生产成本较低,性能可以满足用户要求。     

Three-phase Fluid Numerical Simulation and Water Modeling Experiment of Supersonic Oxygen Jet Impingement on Molten Bath in EAF

By means of the computational fluid dynamics software Fluent 6.3, a mathematical model of three-dimensional three-phase fluid flow field in the molten bath of electric arc furnace （EAF） with side accessorial oxygen lances was developed to study the transient phenomena of oxygen jet impingement on the molten steel and the molten slag. The water modeling experiment was carried out to verify the simulation results. The impingement of the supersonic oxygen jet caused impact dent on the molten steel surface accordingly. The area of impact dent changed almost in linear relationship to flow rate of oxygen jet, which can be expressed by a deduced mathematical equation. And the relationship between the impact force of oxygen iet and the correspondingly formed apparent static pressure on molten bath was obtained, which was in linear relationship and a direct proportion, and can also be expressed by a deduced mathematical equation.     

限压卸荷阀的阻尼设制

装有限压卸荷阀(插装阀）的液压系统在电磁换向阀突然失电时,油液会给管理路造成很大的冲击,有时可将管夹振碎,造成管道焊口开焊,如果在限压卸荷阀的控制油路中增设一个阻尼,可增加主阀芯向上时的背压,从而解决系统冲击的问题,控制主阀芯开启速度,减少油液的瞬间冲击。     

前混合磨料连续水射流钢材除鳞除锈系统分析

钢材在深度加工前有的需要对钢材表面除鳞、除锈及污垢清洗,这对钢材的质量有着重要的影响。介绍一种新型前混合磨料连续水射流除鳞除锈系统,对前混合磨料连续水射流的工作原理、组成、磨料水射流流动原理及前混合磨料连续水射流除鳞除锈系统进行了分析。