新疆棉种脱绒加工技术简介

至１９９８年，新疆全区年需棉种大约９万余吨。因南北疆地理环境和气候条件差异较大，棉种的品种很多，各地采用的棉种加工技术及设备不同。主要有以下几种方法：泡沫酸脱绒、稀硫酸脱绒和刷轮式棉种脱绒机。１酸脱绒目前，国内一般采用的棉种脱绒加工方法为酸脱绒方法，...     

产品介绍

高效稀硫酸棉种脱绒活化剂该产品是一种浓缩型活化剂,在稀硫酸棉种脱绒工艺中具有极强的渗透作用。能使稀硫酸迅速渗透到棉绒根部,加速硫酸与棉绒的反应,减少硫酸的使用量,提高单位时间产量,保障棉种发芽率。酸绒比为1∶5,脱绒率高于95%,每吨稀硫酸溶液用量仅为0.25~0.35kg。高效泡沫酸棉种脱绒发泡剂该产品是一种浓缩型发泡剂,在泡沫酸棉种脱绒工艺中具有强力发泡作用。能在极短时间内使棉种润湿、渗透和乳化,使硫酸与棉绒充分反应,提高单位时间产量,处理后残酸含量低于0.15%,每吨稀硫酸溶液用量仅为0.3~0.5kg,酸绒比为1∶5。湖北江台化工…     

产品介绍

高效稀硫酸棉种脱绒活化剂该产品是一种浓缩型活化剂,在稀硫酸棉种脱绒工艺中具有极强的渗透作用。能使稀硫酸迅速渗透到棉绒根部,加速硫酸与棉绒的反应,减少硫酸的使用量,提高单位时间产量,保障棉种发芽率。酸绒比为1:5,脱绒率高于95%,每吨稀硫酸溶液用量仅为0.25～0.35 kg。     

棉种硫酸脱绒技术的演变

概述了棉种硫酸脱绒技术分类及其演变，分析了3种稀硫酸脱绒技术的异同以及酸溶液脱绒技术的优势。     

新疆石河子市华农种子机械制造有限公司

新疆石河子市华农种子机械制造有限公司是国内专业从事生产制造种子机械的厂家，2006年获得中国十佳名优品牌。公司拥有雄厚的技术力量和一支精干的研发队伍，先进的生产制造设备和检验仪器。棉种过量式稀硫酸脱绒设备是本公司研发并已获得国家发明专利的保护产品，拥有自主知识产权，国内已建有70个棉种稀硫酸脱绒加工厂，受到各地用户的好评，     

新疆石河子市华农种子机械制造有限公司

新疆石河子市华农种子机械制造有限公司是国内专业从事生产制造种子机械的厂家，2006年获得中国十佳名优品牌。公司拥有雄厚的技术力量和一支精干的研发队伍，先进的生产制造设备和检验仪器。棉种过量式稀硫酸脱绒设备是本公司研发并已获得国家发明专利的保护产品，拥有自主知识产权，国内已建有70个棉种稀硫酸脱绒加工厂，受到各地用户的好评，其中配套的核心设备离心机是公司最新研制无破碎、能耗低、产量高、分离效果好的专用离心机。该产品被新疆维吾尔自治区科技厅认定为高新技术产品，被评为国家级优秀新产品奖。     

棉种泡沫酸脱绒的作用与效果

江苏是全国棉种泡沫酸脱绒成套设备的诞生地,也是泡沫酸脱绒技术应用最早、进展最快、加工量最多、示范推广面积最大的省。已建成的泡沫酸脱绒设备约占全国的20%,1990年加工推广量约占全国的33%。近3年来,已累计加工棉种5173吨,应用面     

棉种泡沫酸脱绒加工包衣技术应用实践

德州市德农种子有限公司通过对包衣设备进行改进,使工艺更为先进更为合理,彻底解决了含水率高和包衣不均匀的问题。采用对包衣后的种子进行二次处理,使包衣不均匀的种子进一步均匀并达到不用晾晒直接包装的目的。经过几年来的生产实践摸索出一整套生产工艺参数。生产时要根据品种类型,棉子含水率、含短绒率、成熟度等情况制定生产工艺参数。同时,将稀硫酸脱绒工艺参数与泡沫酸脱绒工艺参数结合到一起,取其两者的优点,克服两者的弱点。采用了稀硫酸脱绒时省酸、省能源、残酸低的优点,克服了稀硫酸的脱绒对裂纹和破伤子影响种子发芽率,含短绒…     

棉种泡沫酸脱绒包衣技术

随着棉种产业化程度的提高,我国的棉种脱绒、包衣率逐年提高。棉种精加工技术在主产棉区已基本得到普及。这对于提高我国棉种质量水平起到了非常重要的作用。但由于棉种加工技术不规范,技术参数不具有普遍性与权威性,导致棉种加工质量问题时有发生,有些地方还引起经济纠纷,给棉花生产造成不应有的损失。农业部棉花品质监督检验测试中心在制定农业行业标准《棉种脱绒、包衣技术规程(泡沫酸脱绒)》时,深入全国广大棉区的良种棉加工厂,收集了大量的技术资料,并会同有关专家起草了棉种泡沫酸脱绒技术规程,该规程对于规范棉种加工技术,提高棉种质…     

一种棉花小材料种子硫酸脱绒机

针对棉花育种试验中筛选出的单株及鉴定材料棉种量一般较少,浓硫酸脱绒人工操作程序繁琐,且具有一定危险性的问题,在MLT10-II型棉种硫酸脱绒设备的基础上,经不断研究和改进,研制出了一种适合单株和鉴定材料棉种脱绒的MLT500-2型小型棉花种子脱绒设备。它适用于棉种毛籽质量30～350 g,可以同时加工6个样品,上酸、加热自动完成,同时完成喷酸、炭化处理、清洗,全过程约需6 min。经过多次试验测试,性能稳定,光籽棉种出芽率≥85%,棉籽破损率≤2%,残绒率≤0.28%,残酸量＜0.15%,符合国家棉种脱绒加工规定及要求。本设备自动化程度高,有效解决了小材料人工脱绒的各种弊端。     

两种不同加工方法对棉种出苗的影响

就硫酸脱绒和刷轮机械脱绒两种加工方法进行对比分析,试图找出影响棉种田间出苗的原因,希望能对棉种生产企业、加工企业、销售企业以及棉农有所裨益。1两种加工方法的脱绒效果1.1硫酸脱绒。硫酸脱绒是个化学过程,在加工同时也破坏了棉壳表面的腊质层,增强了种壳的通透性,吸胀速度快,也能打破种子休眠期;硫酸脱绒的工艺流程是:种子和硫酸按照一定比例搅拌均匀后,送进第一个种酸反应旋转筒(干燥筒)的进料口,并通进较高温度的热气;紧接着种子从第一个反应筒出来后就转入第二个旋转筒(摩擦筒)的进料口,通进较低温度热气干燥种子,出料口出来的种…     

棉花良种泡沫酸脱绒包衣技术

棉花良种泡沫酸脱绒包衣技术＊收稿日期１９９７－０８－０７黄立华安徽省东至县棉花原种场２４７２１１棉花良种泡沫酸脱绒并经种衣剂包衣是加速棉种产业化进程,实现棉种标准化、现代化的重要措施。目前,全国各重点优质棉基地县（市）都已配套棉子泡沫酸脱绒成套设备。...     

冀鲁豫棉区制约棉种加工的原因分析及对策探讨

本文通过分析指出，制约我国最大产棉区——冀鲁豫棉区棉种酸脱绒和包衣加工设备运行的主要原因是：基础种子质量差，质量监控体系不健全，加工企业经济效益与棉农接收能力有矛盾，包衣棉种播种技术不配套等。提出了落实棉种生产技术，建立全程质量监控体系，加强棉种包衣新剂型的研究，重视包衣棉种的售后技术服务等对策     

磨光机与棉种加工质量的关系

为了提高棉种发芽率,保证稀硫酸棉种脱绒生产加工质量达到国家颁布的种子质量标准。新疆兵团农八师133中心团种子站应用科学技术,对棉种生产加工线进行技术改造,引进安装了最新发明的棉种磨光机,对提高棉种加工质量的应用效果十分显著。磨光机安装在风筛选种机的后面。棉种经硫酸脱绒烘干磨擦、风筛选种后进入磨光机进行磨光,磨光后的棉种进入重力式选种机,经过重力式选种机精选后再进入色选机进行红子、白子的挑选,然后再进行定量包装。磨光机的的主要部件是由两个圆柱体的软钢丝刷组成,通过对棉种种皮的磨刷和种子表皮间相互磨擦可除去种…     

泡沫硫酸脱绒棉子质量的控制

棉子泡沫硫酸脱绒是美国80年代初研制的新工艺,它的特点是在稀硫酸中参入发泡剂,可以大大提高对棉子短绒的浸润力,通过加温失水,浓缩硫酸使短绒脆化,再经摩擦脱落。这种工艺具有用酸量少、工效高、无废水、污染轻的优点。国家经委和农牧渔业     

棉种脱绒技术与设备的专利分析

技术竞争是企业之间竞争的主要形式,而技术竞争又主要表现为专利的竞争。在介绍了棉种脱绒技术与设备的发展状况后,着重统计和分析了我国棉种脱绒技术与设备的专利申请情况,并对相关专利进行了预测。     

棉种脱绒处理技术的应用与发展

一、棉种脱绒处理技术的发展1.棉种脱绒的主要方法和特点。棉种脱绒主要有机械脱绒和化学脱绒两大类。一类是机械脱绒,即采用机械拉力使棉花短绒从棉子表面分离,特点是不改变短绒纤维的内在特性,使其具有较高的利用价值,但脱绒效果差,又不能根除棉种上短绒对播种品质的影响,反而会对棉种造成破碎而影响种子发芽率。机械维修保养费用大,有粉尘污染。另一类是化学脱绒,是目前应用最为广     

棉花硫酸脱绒光子残绒测定方法的比较

随着我国棉种产业化程度的逐步提高，棉种的酸脱绒加工与包衣处理技术也日益得到普及。酸脱绒棉子通常称为“光子”，理想的光子应呈深褐色，表面光滑，无残留短绒。但在实践中，成批种子还难以达到这一水平，不少种子个体上仍附着或多或少的短绒。光子表面残留的短绒质量占光子总质量的百分数称为残绒率。残绒对光子质量有负面影响。残绒上面易携带“残酸”，种子残酸率＞０．１５％，就会影响种子活力、发芽率和贮藏。另外，在对光子进行包衣处理时，残绒上面会吸附较多的包衣剂，不但影响种子上包衣剂的均匀度和降低播种品质，而且影响包…     

对小量棉种浓硫酸脱绒法的2点技术改进

<正>目前,因市场上没有小型棉种脱绒设备可用,我国棉花育种单位对众多小量的育种材料一直沿用浓硫酸脱绒法,用手工进行脱绒。该法将加热的浓硫酸掺入棉子中,利用浓硫酸在高温下的强碳化特性,通过搅拌,把棉子壳上的短绒腐蚀掉,再经过多次水洗,将附着在棉种种壳上的残酸洗净,使带有短绒的棉子变为光子,方便种子的精选和播种。传统的浓硫酸脱绒法费时、费力、费酸、费水。邢台市农业科学研究院棉花室在多年使用该法对育种材料脱绒实践中,不断研究、探索,对该法进行     

棉花种子质量的控制(六)——棉花硫酸脱绒光子检验

随着我国棉子加工工业不断发展,加工方式各异,有机械磨光,浓硫酸、稀硫酸脱绒,80年代初又引进美国泡沫稀硫酸脱绒工艺。它的特点是在稀硫酸中参入发泡剂,可