铸造废砂的再利用

阐述了我国铸造废砂的再利用现状.举例说明了几种废砂的资源化利用途径,铸造废砂作为废弃物目前主要有两个再利用途径,一是废砂再生,再生后的废砂可以作为新的造型材料;另一个是废砂的资源化利用,利用废砂制备其他新型复合材料.铸造旧砂的综合利用是节省资源、减少废弃物的排放的较好途径.其综合利用的技术将会得到更大发展,应用前景和范围也将越来越广阔.铸造废砂的资源化研究对保护环境、落实国家的可持续发展总体战略,具有现实和长远的意义.     

铸造废砂集中处理模式研究

文章针对铸造废砂治理途径多元化的发展趋势,提出了建立区域性铸造废砂处理中心的思路,以解决困扰铸造行业多年的铸造废砂治理问题.并根据设计建成的铸造废砂柔性处理系统为模式,介绍了铸造废砂处理中心的设计思路和要点.     

铸造废砂资源化利用现状与发展建议——以宁波市为例

随着铸造业的发展,铸造废砂排放日益增多,现有堆存处理不仅占用大量土地,还带来了严重的环境污染问题。本文从铸造废砂行业发展背景、资源化利用途径及其存在的问题入手,对宁波市铸造废砂的现状进行分析,针对铸造废砂排放量巨大、成分复杂、资源化利用低及监管效能低下等特点提出相应的发展建议,即：通过“强链、延链与补链”方式,建立多产业协同的铸造废砂循环利用系统,使“绿色+”成为新的经济增长点;结合“数字赋能”发展趋势,搭建铸造废砂数据库和信息共享服务系统,提高监管效能并服务产业,全链条提升废砂资源化利用率。     

铸造废砂污染的防治

从旧砂再生利用、废砂的资源化利用以及开发和利用环保型铸造用粘结剂等方面介绍了铸造废砂污染的防治。     

铸造废砂制备泡沫玻璃工艺的研究

研究以铸造废砂、废玻璃为主要原料,适量添加助剂制备泡沫玻璃的工艺技术,研究结果表明:当铸造废砂的总含量达到60%,可制备出容重为420 kg/m3,导热系数为0.059[W/(m·K)],抗压强度为2.7 MPa的泡沫玻璃,这种材料主要由非晶态玻璃、SiO2及少量铁酸钙组成;可作为建筑材料、隔绝材料、漂浮材料在建筑、化工、造船行业使用.     

铸造废砂制备泡沫玻璃工艺研究

本文研究了以铸造废砂、废玻璃为主要原料,并适量添加助剂制备泡沫玻璃的工艺技术.研究结果表明:当铸造废砂的总含量达到60%,并控制好工艺参数,可制备出容重为420kg/m3,导热系数为0.059W/(m·K),抗压强度为2.7MPa的泡沫玻璃,这种材料主要由非晶态玻璃、SiO2及少量铁酸钙组成,可作为建筑材料、隔绝材料、漂浮材料在建筑、化工、造船行业广泛使用.     

铸造砂-地膜复合材料界面的研究

研究了以铸造废砂为填料、废旧地膜为基体,制备复合材料的界面问题.用加热-振动的方法可有效地除去覆盖在铸造水玻璃废砂表面的大部分惰性膜;用偶联剂进行表面改性后,可在不同程度上提高铸造废砂-废旧地膜复合材料的强度.提出并验证了制备铸造砂-地膜复合材料的有关工艺参数.     

铸造湿型混合废砂的再生技术

研究了铸造湿型砂与树脂砂混合废砂的再生机制,并对采用二次焙烧技术处理的铸造废砂性能进行了深入的分析。试验指出,再生砂的灼烧减量比新砂低75％,发气量比新砂低25％,强度高于新砂15％,能满足铸造企业在制芯或浇注中的使用要求,从而可实现铸造废砂的再生利用。     

铸造砂再生技术及应用

随着国家对环保立法的更为严格,铸造废砂的再生利用有着更广泛的前程。铸造废砂的低温二次焙烧,可以降低再生成本,减少二次污染。实验和生产现场验证都表明,再生砂的铸造性能达到并超过新砂。     

铸造废砂热法再生各环节污染物控制研究

随着铸造产业的健康可持续发展,铸造企业产生的废砂再生利用越来越引起行业的重视。通过对沧州市铸造企业废砂再生全过程跟踪各污染物产生情况和排放情况,分析得出污染物控制的最佳方案。着重介绍铸造废砂生产工艺、各环节污染物产生情况、污染物控制措施和达标排放情况几个方面的研究工作并给出相关的建议。这些措施的实施有效促进了环境保护和可持续发展,为沧州市铸造企业在环境治理方面提供了有益的参考和指导。     

精密铸造废砂再利用分析研究

采用X荧光分析(XRF)和X射线衍射(XRD)对精密铸造废砂的组成进行了分析。结果表明,精密铸造废砂的主要成分为莫来石、硅酸铝、磷酸铝和硅酸锆,与硅酸铝质耐火浇注料类似。通过探索性试验可知,利用精密铸造废砂可制备适合工业窑炉等热工设备内衬及化工行业各种窑炉的莫来石质耐火浇注料。     

陶瓷砂循环工艺在耐磨铸件上的应用

介绍了陶瓷砂、无机粘结剂、专用铸造涂料等造型材料的应用特性和造型单元、再生单元、砂供应单元的布局情况,用生产实例说明:陶瓷砂+无机黏结剂+机械干法的砂再生循环工艺可提高铸造企业固体废弃物(废砂)的循环再利用程度,降低固体废弃物90％以上,改善车间的生产环境,减少环保设备的投入.通过流程设计和生产节拍管理,在提升生产效率...     

重庆长江造型材料有限责任公司CZS25型再生砂线竣工投产

重庆长江造型材料有限责任公司(以下简称重庆长江公司)新建年生产能力达到3万吨的CZS25型再生砂线,经过10天试运行后,于2006年5月31日正式投产运行,其产品质量、生产能力均达到预期要求。CZS25型再生砂线的投产体现了重庆长江公司在铸造废砂再生领域的实力,标志着重庆长江公司自主创新的铸造废砂再生循环利用项目开始步入快车道,并将加速发展。重庆长江公司对铸造废砂再生循环利用研究有10多年的历史,在2004年9月建成了第一条CZS16型再生砂线,这是一条试验生产线。经过一年多的运行,在设备性能结构、生产工艺、环境治理,控制系统等方面…     

铸造水玻璃废砂在混凝土中的应用

对铸造废砂取代天然细集料制成水泥混凝土的性能进行了初步探讨，对处理后和未经过处理的铸造废砂对混凝土性能（抗压强度和抗折强度）的影响进行了对比。试验结果表明，铸造废砂经过处理后对混凝土的抗压和抗折强度的提高，具有明显的效果。并对其作用机理也进行了初步的探讨。     

美国铸造学会98次铸造会议造型方法和材料分部讨论的重点是旧砂再生

美国铸造学会９８次铸造会议造型方法和材料分部讨论的重点是旧砂再生Ｗａｕｐａｃａ铸造厂的Ｋ．ｐｅｎｎｚ说：“针对扔掉的材料，应该把造型机搬到废砂场，并在那里浇注铸件。”小组讨论时，他还谈及湿型砂系统中干湿除尘器中材料的利用问题。小组讨轮指出：着眼于质量...     

废砂再生与废气净化新技术

铸造生产中的废砂、废气和废渣,给环境带来了严重的危害。本文重点介绍了一种废砂的再生和铸造气味的治理方法,希望能对行业的节能减排起到一点作用。     

打造国内最专业的铸造材料产业集团 《铸造技术》杂志采访承德北雁铸造材料(集团)有限公司

<正>承德北雁铸造材料有限公司是以研究、开发铸造用硅砂系列产品为主、相关铸造材料为辅的企业,致力为铸造业提供相关产品和服务。2015年4月2日,《铸造技术》杂志在第十三届中国国际铸造博览会上采访了公司韩冰董事长。《铸造技术》:韩董事长,您好!很高兴您能接受我们的采访。请您谈一下贵公司近几年的发展与目前的情况。韩冰董事长:近几年对北雁铸材来说是一个快速发展期,现已经形成从原砂开采、加工到铸造废砂再生循     

铸造废砂再生处理与节能技术的应用

在铸造连续生产过程中,芯砂不断地混入型砂中,循环总量增加的部分只有经过再生处理代替新砂用于制芯,才能实现系统的封闭循环.废砂再生示范工程通过机械与适温焙烧等节能处理工艺,消除较高的需酸值和粘结剂间的相溶性,使混合废砂经有效处理后,成为具有了焙烧砂的优良特性,能达到优于新砂用于冷、热、覆膜砂制芯的目的,成为高品质再生资源.为大批量湿型砂生产的铸造废砂再生的全面实现创造条件.     

铸造废砂的再生利用

基于六西格玛管理方法和工具,对铸造废砂的再生利用进行了生产性试验,分析了焙烧温度和焙烧时间、粒度分布、含泥量对再生砂性能的影响,确定了合理的再生工艺参数.在保证制芯工艺要求和铸件质量的基础上,将芯砂中再生砂的应用比例由0提高至50％,铸造废砂循环利用的规模和力度均达到了较高的水平.     

砂再生、颗粒净化的工艺流程设计

备受关注的铸造废旧砂再生处理是一个有工艺特性、相对独立复杂的工艺处理过程。针对中小规模铸造砂处理过程中的旧砂再生,其生产流程可以通过选择干法+热法+干法的综合处理方法,使大量废、旧砂复原、净化转化成优良品质的再生回用砂,或作为商品去替代原、新砂使用。如造型制芯砂、覆膜砂、壳型砂、V法铸造和消失模用砂等不同类型的铸造生产场合。