低密度聚乙烯2420H吹膜工艺研究

考察了中国石油兰州石化公司低密度聚乙烯2420 H吹膜时吹胀比、加工温度、薄膜厚度对薄膜性能的影响.结果表明:当吹胀比为3.0时,薄膜的加工工艺稳定,横向拉伸断裂应力较高,鱼眼较少,透明性较好;加工温度在160～185℃时,薄膜拉伸性能、直角撕裂强度性能较佳;薄膜厚度对薄膜性能有明显影响.     

加工工艺对易加工茂金属聚乙烯薄膜性能的影响

对易加工茂金属聚乙烯EZP 2005 HH的流变性能进行了研究,并考察了吹膜过程中挤出温度、吹胀比、挤出速率对EZP 2005 HH薄膜力学性能和光学性能的影响。结果表明:随着挤出温度的升高,EZP 2005 HH薄膜雾度下降,而薄膜拉伸强度及落镖冲击强度均先增大后减小,200℃时均达到最大值;随着吹胀比的增加,EZP 2005 HH薄膜拉伸强度和落镖冲击强度均增加,雾度下降;随着挤出速率的增加,EZP 2005 HH薄膜拉伸强度变化不大,雾度下降,当挤出速率超过25 r/min时,落镖冲击强度明显增加。综合加工表现和力学、光学性能,EZP 2005 HH吹膜最佳工艺条件为:挤出温度190～210℃,吹胀比2.0～3.0,挤出速率25～40 r/min。     

碳酸钙母料改性LLDPE薄膜力学性能的研究

用碳酸钙母料对LLDPE进行填充改性,研究了对薄膜性能的影响。结果表明:当母料加入量为10%时,薄膜的冲击破损质量提高了5.6%,横向和纵向耐撕裂强度分别提高了17.8%和40.0%,制备的薄膜综合性能最佳,有利于降低生产成本。     

最新专利

由高撕裂强度和拉伸强度的基纸制得的标签用粘合片 该粘合片的制备方法是:在纸基片上形成一粘合层,该纸基片轴向和横向撕裂强度(JIS P-8116)分别为550～800mN和450～650mN、轴向和横向拉伸强度(JIS P-8113)分别为4.0～6.0kN/m和2.5～5.0kN/m,随后在粘合层上形成一剥离层,制得粘合片,当剥离速度为150m/min时,其剥离层与粘合层的粘合强度(50mm)为0.4     

高密度聚乙烯共混增加薄膜韧性的研究

为提高高密度聚乙烯(HDPE)薄膜的韧性,尝试加入其它高分子材料与HDPE进行共混改性,先制成专用料,然后吹塑成薄膜进行表征分析。先通过拉伸实验测试得出LLDPE、PP共混改性HDPE效果较好;通过落标冲击强度和雾度确定改性韧性的最佳比例,最后经红外光谱(IR)研究薄膜的内部结构。结果表明,在最优配方(30%LLDPE+HDPE+10%PP)下,最优配方生产薄膜的抗冲击强度提高22%,雾度下降20%,薄膜韧性显著增加。     

茂金属线性低密度聚乙烯薄膜料的中试生产及产品性能

采用自制的LHQ-11催化剂,在Unipol气相法聚乙烯中试装置(50 kg/h)上,制备了牌号为PC 1827 H的茂金属聚乙烯中试产品,并在3层共挤流延机中用其生产出性能较好的流延膜。结果表明,PC 1827 H与进口茂金属聚乙烯(牌号为3518 CB)相比,熔体流动速率较低,二者相对分子质量分布相近,前者数均和重均相对分子质量高于后者。与3518 CB相比,PC 1827 H用于制备流延膜时,薄膜的落镖冲击强度和横向性能好,纵向性能较差。用PC 1827 H生产的流延膜拉伸强度、断裂伸长率等性能均可满足使用要求。     

管线钢热轧卷板屈服强度的试验研究

为了准确测定管线钢热轧卷板的屈服强度,以X90管线钢热轧卷板为例,采用规定比例极限σP50的计算方法,通过横向、30°和45°方向圆棒试样和直接拉伸矩形试样的拉伸试验、规定比例极限σP50的试验、横向矩形试样预拉伸至规定比例极限σP50的试验等,测定了屈服强度RP0.2和Rt0.5的变化情况。结果表明,预拉伸至σP50对试样力学性能的影响不大;30°和45°方向的矩形拉伸试样σP50的误差限分别为±20 MPa、±5 MPa,在此范围内的屈服强度RP0.2和Rt0.5数据分散性较小,略高于相同方向的圆棒试样,与横向矩形试样的屈服强度略高于横向圆棒试样的规律性一致。预拉伸至规定比例极限σP50能够准确计算管线钢卷板的屈服强度。     

大壁厚海底管道用X65钢管性能均匀性研究

研究分析了大壁厚海底管道用X65铜管组织及性能的均匀性.结果表明:钢管表面及壁厚中心组织基本相同;壁厚中心处的母材强度、冲击韧性及硬度均低于表面,其中屈服强度低4 MPa,冲击韧性低70J,硬度低10 HV10;不同方向上,钢管横向屈服强度及抗拉强度均高于纵向;冲击韧性比较,在-20℃以上横向与纵向冲击功十分相近,而在-60℃以下纵向冲击功高于横向冲击功.     

单向和双向拉伸聚乙烯薄膜的残余应力分析

采用2D-XRD单倾斜角方法分析了单向拉伸聚乙烯和双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜的残余应力,研究了聚乙烯薄膜的晶体结构对其残余应力的影响。表征结果显示,单向拉伸聚乙烯薄膜的残余主应力表现为沿纵向的拉应力;而BOPE薄膜的残余主应力与纵向成一定的夹角,且为压应力。残余应力与薄膜晶体的取向、晶粒尺寸有较好的相关性。单向拉伸聚乙烯薄膜的晶粒尺寸随拉伸比的增加而增大。BOPE薄膜在TD方向拉伸时,随拉伸比的增加,薄膜的结晶度增大,但晶粒尺寸变化不明显。BOPE中可能存在一部分无规分布的具有相近晶粒尺寸的晶体。     

吹塑工艺对LDPE薄膜雾度的影响

雾度或者透光率是低密度聚乙烯(LDPE)薄膜最重要的性能指标,而吹膜工艺对LDPE薄膜的雾度或者透光率又有直接影响。本工作研究了不同型号吹膜机组,同一吹膜机组的熔体温度、冷却线高度、吹胀比对牌号为LD100-PC的LDPE薄膜雾度的影响,并利用正交试验法研究其最佳吹膜工艺。结果表明:薄膜雾度受冷却线高度影响较小,随着吹胀比和熔体温度的变化而有明显变化;LD100-PC的最佳吹膜工艺为,加工温度170℃,冷却线高120mm,吹胀比为2.5。