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离心跳汰的理论与实践问题探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
刘国富 《有色金属(选矿部分)》2000,(6):24-27
论述了离心跳汰的选别理论 ,讨论了床石、筛网、脉动水流的作用 ,用实际选别数据论证了选别效果 ,讨论了筛网堵塞、床石流失、处理量等实际问题 ,指出了应用前景。 相似文献
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立环脉动高梯度磁选机是利用磁力、脉动流体力、重力等综合力场进行选别的新型高效设备,其特点是:转环立式旋转,反冲精矿,配有脉动装置,具有新颖性和创造性。选别φ350毫米水力旋流器溢流和洗矿溢流等姑山细粒赤铁矿的工业试验表明,该机富集比高,不易堵塞,对给矿粒度、浓度、品位的波动适应性强,对10微米的微细粒赤铁矿有良好的选别效果,易于在工业生产中应用推广,并获碍经济效益。 相似文献
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本文阐述强磁-脉动高梯度磁选、阶段磨选工艺选别姑山铁矿的试验研究及近6年的生产实践.该工艺结构简单,适应性强,是选别难选赤铁矿较为成功的实例. 相似文献
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张文盛 《有色金属(选矿部分)》1992,(3)
<正> 80年代末随着大型采金船的引进,锯齿波跳汰机随船引进国内。这是一种具有锯齿波脉动跳汰曲线、高效节能先进的重选设备。对宽级别入选物料适应性强,对中细粒级选别效果好,回收率高,筛下补加水比普通跳汰机省70%以上,采用液压技术省功率60%。广泛应用于采金船、砂矿、赤铁矿、钨、锡、锑和金刚石矿等的选矿。 相似文献
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离心跳汰理论与实践的分析研究 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了离心跳汰技术的概况及选别原理,讨论了床石、筛网、脉动水流的作用,用实际选别数据论证了选别效果,介绍了凯尔西离心跳汰机、法尔康离心选矿机的结构与工作原理及实际应用效果。 相似文献
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林芳万 《有色金属(选矿部分)》1993,(4):26-29,4
JS型动筛式隔膜跳汰机是大吉山钨矿自行研制的一种通过跳汰室(筛面)和隔膜同步上下往复运动产生脉动水流的新型跳汰机,在该矿粗选和重选作业均已成功应用,并取得了很好的选别指标和经济效益。它具有冲程系数大、选别所用机械冲程和冲次小、选别粒级上限大、处理能力大、选别指标高、耗水量小等显著特点,是粗粒级钨矿石和其它金属矿石重选的优良设备。通过对其设备的构造及跳汰特性进行理论分析和探讨,论述了其处理能力大、选别性能好、耗水量小,设备运转可靠、操作维护方便的原因。 相似文献
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在分析弓长岭选矿厂连续磨矿、弱磁分级重选工艺生产现状的基础上,指出了影响现场生产指标的主要原因,提出了近期强化选别工艺的措施。文中对采用新型高效选别设备SLon-1500mm立环脉动高梯度磁选机代替现流程中的一段离心选矿机抛尾工艺,进行了探讨。 相似文献
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SLon磁选机分选南非红河钛铁矿的半工业试验 总被引:2,自引:2,他引:0
以SLon-1000立环脉动高梯度磁选机为主体选别设备,对南非红河钛铁矿的选别工艺进行了产工业试验研究,结果表明,采用全磁流程,可以获得合格的铁精矿和钛精矿。 相似文献
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介绍了立环脉动高梯度磁选机工作原理和分选赣州有色金属冶炼厂通风除尘系统钨矿粉的试验情况。试验表明:立环脉动高梯度磁选机连续选矿,分选难选细粒钨矿可获得较好的选矿指标。给矿品位WO_344.63%,一次选别获得品位WO_359.55%、回收率77.88%的精矿。 相似文献
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强磁—脉动高梯度磁选,阶段磨选工艺研究及生产实践 总被引:2,自引:1,他引:1
本文阐述强磁-脉动高梯度磁选,阶段磨选工艺告别姑山红铁矿的试验研究及生产实践。该工艺结构简单,适应性强,是选别难选赤铁矿较为成功的实例。 相似文献
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Slon立环脉动高梯度磁选机在红矿选矿中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
南芬是磁铁矿贮量最丰富地区,红矿贮量也极丰富,但红矿选别一直是本地区的突出问题。本文介绍了采用Slon立环脉动高梯度磁选机和先进工艺流程相结合选别南芬地区红矿,并取得突破性进展。 相似文献
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吴仁裕 《有色金属(选矿部分)》1980,(6)
<正> 重介质旋流器选矿具有处理能力大,分选效率高,选别粒度范围宽,设备简单,投资少,占地面积小,对原矿性质变化的适应强等优点。我们从1964年开始进行重介质旋流器研究工作,除研究其参数外,还广泛地应用它选别各种类型的矿石,获得满意的指标。下述几个应用重介质旋流器预选原 相似文献
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为了高效回收利用山东某以磁性铁为主的铁矿石,在对矿石性质研究的基础上,进行了粗粒干式预选,对干式预选精矿进行了:一段磨矿—弱磁选—二段、三段连续磨矿—弱磁选—脉动永磁磁选,一段磨矿—弱磁选—二段、三段连续磨矿—弱磁选—磁选柱,一段磨矿—弱磁选—二段磨矿—弱磁选—三段磨矿—弱磁选—脉动永磁磁选,一段磨矿—弱磁选—二段磨矿—弱磁选—三段磨矿—弱磁选—磁选柱共4种工艺流程的对比试验。通过对不同流程试验结果的研究,推荐该铁矿石选别采用干式预选—一段磨矿—弱磁选—二段磨矿—弱磁选—三段磨矿—弱磁选—脉动永磁磁选的选别工艺流程,最终获得了铁精矿品位为65.03%、铁回收率为57.49%的选别指标,达到了高效利用该铁矿的目的。 相似文献