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导航仪器多采用有色金属,薄壁零件,由于工件的刚度低,加工时极易引起工艺系统的变形、振动,所以在加工的诸多技术问题中,提高工艺系统的刚度,消除其系统的变形和振动至关重要。工艺系统的刚度与其各个组成环节有关.通常,由于导航仪器零件的结构尺寸较小,重量也较轻,所以加工时,工艺系统中的机床、夹具及刀具等环节的刚度一般均是可行的,只有工件本身的刚度是系统刚度的薄弱环节,提高工件的刚度是消除工艺系统变形和振动的失键.工件的刚度除与工件本身的结构强弱有关外,还与工件在加工时的定位:夹紧有关。将工件在一定的定位… 相似文献
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钛合金薄壁框架结构呈弱刚性,加工精度高,加工过程中易产生铣削变形和装夹变形,所以对加工工艺的要求极高。为了提高钛合金薄壁框架的加工质量,控制加工过程中产生的铣削变形和装夹变形,通过分析切削三要素、刀具路径、工件结构、工艺系统刚度、残余应力对铣削变形的影响,分析工艺装备对装夹变形的影响,制定了优化切削三要素和刀具路径、增加工件刚性和工艺系统刚性、减少工件残余应力等控制铣削变形和装夹变形的措施,并应用在钛合金薄壁框架加工中。加工结果表明,采取上述控制措施,可减小钛合金薄壁框架的铣削变形,提高加工质量。 相似文献
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弱刚度结构件具有刚度差和材料去除量大等特点,加工过程中产生的残余应力容易导致其加工变形,尤其对于精度要求高且厚度不均匀的弱刚度结构件,更有必要研究切削加工残余应力的影响因素,从而为控制弱刚度结构件的加工变形提供基础。根据正交切削理论和热弹塑性有限元理论建立了切削加工的三维有限元模型,对材料为40CrNiMo的变厚度弱刚度结构件进行了切削加工模拟,对切削过程中的残余应力进行了有限元计算。通过对比不同切削参数情况下残余应力的分布,得到了残余应力随切削参数的变化规律;将变厚度弱刚度结构件的加工分为二次等厚度的切削加工,通过与一次加工得到的残余应力进行对比,得到了2种不同加工工序对变厚度弱刚度结构件的残余应力影响规律。 相似文献
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基于ABAQUS的弱刚度结构件装夹布局优化技术 总被引:1,自引:0,他引:1
装夹布局是弱刚度结构件加工变形的重要影响因素。以减小工件装夹的最大弹性变形量为目标,利用ABAQUS建立了弱刚度结构件的铣削加工装夹布局模型,并对各装夹方案进行了模拟分析,得出了最终的优化布局方案,采用该方案在加工过程中可以得到更低的变形量,变形分布更均匀。所提方法可应用于类似工件的夹具设计。 相似文献
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不锈钢具有韧性大、热强度高、导热系数低、加工硬化严重、切削热多、散热困难等特性,从而造成刀尖处切削温度高、容易产生积屑瘤,加剧刀具磨损、影响零件表面质量;薄壁套类零件刚性差、强度低、易变形,机械加工困难。通过对零件材质的切削性能及影响零件变形因素的分析,在工艺上采用粗精分开,并针对零件结构设计夹具;此外,合理选择刀具材料、几何参数、切削用量以及切削液等,从而使零件精度和外观都有明显提高。 相似文献
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航空薄壁件的刀具偏摆数控补偿加工技术 总被引:4,自引:1,他引:4
航空工业中广泛使用薄壁结构零件,但是由于零件结构复杂、壁薄、精度要求高、加工工艺性差,在切削力、装夹力等因素的影响下,易发生加工变形,很难保证加工质量.由此,本文在有限元分析的基础上,提出了刀具偏摆数控补偿加工方案.实验结果证明,该方法可以在满足加工质量要求的同时,减少加工时间,提高加工效率,是一种方便、高效的加工方法. 相似文献
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介绍了一种用于气缸套外圆精加工的新型实用液性塑料芯轴。定位精度高,结构简单,装夹可靠,操作方便,已在气缸套外圆精加工中加以应用,加工后成品符合气缸套图样技术要求,提高了生产效率。 相似文献
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基于一种典型天线腔体零件的机械结构特点,重点分析数控加工中生产误差的原因和解决措施,最后确定采用加工中心加工该类零件的具体数控加工工艺流程.结果表明,数控加工可实现零件加工的工序集中,有效提高零件的加工精度和加工效率. 相似文献
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火箭发动机涡轮泵高速齿轮,要求可靠性高。涡轮泵齿轮的制造工艺必须使齿轮具有高的强度和韧性,无潜在缺陷、因加工引起的内应力低、加工表面质量好、尺寸与形状精度高等特性。涡轮泵齿轮制造的最重要工序为精磨齿。文中对磨齿的工艺基准、磨齿裕量、磨齿用量和防止齿面烧伤等问题做了分析,并提出了相应的最佳结果。 相似文献
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This paper describes an electrodischarge machine† for micro-hole boring capable of improved accuracy and performance in boring precision small diameter holes in components such as ink jet nozzles for printers, electron gun apertures for graphic displays, micro-connectors for high-speed computers, and optical components for telecommunications. Micro-energy discharging permits machining of 15–300 μm diameter micro-holes with a roundness accuracy of 0.5 μm or better and a surface roughness less than 0.1 μm. No bending stress is applied to the tool electrode, therefore high precision machining of cylindrical surfaces, machining with very thin side-walls, and machining of overlapping multiple-holes are all possible, regardless of the hardness of any electrically conductive material. Tool electrodes of any diameter are machinable using reversed-polarity electric discharge and are replaceable in the same way as conventional drills. Travel of the tool electrode is controlled automatically by microprocessor, thus eliminating the need for a skilled operator. 相似文献
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车削薄壁零件的弹性夹具设计 总被引:2,自引:2,他引:2
根据薄壁零件难于加工和容易变形的特点,设计了一种利用径向夹紧适合于小批量生产的车削夹具。该夹具以零件的内孔定位,加工薄壁外圆,结构简单,制造容易,操作方便,夹紧可靠,定位精度高。经在生产实践中使用后证明,该夹具既能保证工件加工精度和产品质量,又提高了生产效率,取得了良好的应用效果。 相似文献