带式输送机运行能耗优化控制系统设计及应用分析

针对矿用带式输送机在空载及轻载情况下存在能耗较大的问题，以晋能控股煤业集团某矿带式输送机为研究对象，通过对带式输送机原有控制系统进行优化，在其控制基础上增设带式输送机运行速度控制程序，监测煤流量与速度的传感器，监测带式输送机运行功率的装置，创建了新的带式输送机能耗控制系统。实际应用结果表明：应用该带式输送机运行能耗控制系统后，带式输送机可依据煤流量及负载情况，科学合理地调整运行速度，运输万吨原煤电费投入降幅可达14.39%，电费可减少3 435元，取得了较好的能耗控制效果。     

变频调速与盘式制动器在大功率下运带式输送机上的应用

近年来大功率下运带式输送机在煤炭、水泥、水电等行业应用越来越多,与普通带式输送机相比,大功率下运带式输送机对启制动控制提出了更高的要求。配置性能先进的驱动装置并采用可靠的制动控制成为大功率下运带式输送机可靠运行的必要保证。     

带式输送机承载能力分析

分析了带式输送机运输带运行速度和滚筒支承刚度对承载能力的影响,给出了输送带张力的计算公式和输送机最大承载能力的计算公式,提出了速度系数的概念,为分析带式输送机张力与刚度的关系以及研究提高带式输送机运行速度和设计高速输送机提供了依据。     

带式输送机变频智能驱动控制系统的设计应用

带式输送机是煤矿井下担负原煤运输的重要机电设备.针对带式输送机电机启动运行时电能消耗大,无法满足节能高效的问题,在分析传统控制方式运行的基础上,基于运输煤量与功率制定控制策略,确定了采用高效变频控制技术对带式输送机控制改造升级的方案.系统通过应用试验,实现了带式输送机智能变频驱动控制,达到了节能减排效果,为带式输送机控制系统的变频改造提供参考.     

阻尼式可伸缩带式输送机的研究和试验

煤矿大量使用的可伸缩带式输送机局限于水平或倾角不大的工作面顺槽或掘进巷道等运输系统，而不能适用于向下运输的场合，如何使可容量喧式输送机作下运输送已成为国内煤矿急需解决的技术难题。作者通过对阻尼技术的研究，采用阻尼板对输送带产生的摩擦力来克服被输送物料的下滑力，变输送机的下运工况为上运工况，从而解决了可伸缩向下输送的难题。本文介绍了阻尼式下运可伸缩带式面的工作，对输送带的张力与阻尼力这间的关系及其计     

下运带式输送机液压调速软制动装置的制动特性研究

基于现有下运带式输送机常用的机械抱闸制动、电气动力制动等普遍存在着可靠性差、电气安全性差的缺点,结合下运带式输送机的工作情况和整体结构,提出了一种新的液压调速软制动装置,对不同情况下下运带式输送机的制动特性进行了模拟验证。结果表明:该新型软制动装置能够实现对下运带式输送机的无摩擦安全制动,可靠性高,极大地提升了下运带式输送机运行的安全性。     

矿用带式输送机机械联动动纠偏装置设计及应用

基于同忻矿703带式输送机在运输精煤过程中，受煤泥水、煤矸以及输送机安装质量影响，带式输送机经常出现跑偏现象，造成运输区域撒煤量大、人工清理劳动作业强度大以及设备故障率高等问题，皮带三队通过技术研究，设计了一套机械联动动纠偏装置。分析了该装置结构及工作原理，并通过现场实际应用效果来看，该装置投入使用后，大大降低了带式输送机跑偏故障率，提高了带式输送机运行稳定性，取得了显著应用成效。     

带式输送机托辊的检测

带式输送机托辊的检测北京起重运输机械研究所白占厚托辊是带式输送机中用量最多的部件，在制造中加工量大，其结构和制造质量将影响带式输送机的运行性能。因此，降低托辊旋转阻力、改善密封结构、提高其使用寿命是用户与制造厂都关注的问题。国家起重运输机械质量监督检...     

剖分轴承在矿井带式输送机驱动滚筒中的应用

针对传统的带式输送机驱动滚筒用滚动轴承的缺陷,详细分析剖分轴承的结构原理、组成、优点,以及剖分轴承在西山煤电集团东曲煤矿+973水平主运带式输送机传动滚筒上的应用效果。分析表明剖分轴承最大的优点是可在不拆除与原轴承同轴的情况下能方便、迅速地安拆轴承;同时应用效果也显示改为剖分轴承的带式输送机运行稳定、可靠,降低了轴承故障,提高了运输效率。     

煤矿带式输送机长距离运输巷技术改进研究

以山西某矿为研究对象，为了满足其2209运输巷的生产需求，现需要将带式输送机的输送距离从早先的2 000 m延长到2 900 m。考虑到带式输送机在长距离运输时，传统的张紧装置无法满足工作的需求，提出了一种油缸张紧与绞车张紧相结合的机构，从而对长距离运输状态下的带式输送机进行技术改造。得到技术改进后的带式输送机在经由仿真软件进行模拟验证后，其能够达到稳定运输的状态，能够满足采煤工作面长距离运输煤炭的生产需求。     

煤矿原煤运输带式输送机节能优化技术研究

为降低带式输送机运行能耗、充分发挥变频器节能功能,以东大巷带式输送机为研究对象,提出节能优化技术方案。该方案通过皮带秤获取带式输送机运输量、通过变频器调节运行速度,依据现场情况采用阶段调速方案在满足井下运输基础上,起到节能效果。具体将运输量划分为<800 t/h、800～1 800 t/h、1 800～2 800 t/h、≥2 500t/h,对应的变频器输出电流频率50 Hz、40 Hz、30 Hz、15 Hz,带式输送机运行速度分别为4.0 m/s、3.2 m/s、1.6m/s、0.8 m/s。现场应用后,带式输送机运行平稳,可根据运输量调节运输速度,运行能耗较应用前降低约18.99%,取得较为显著的节能优化效果。     

矿井带式输送机自动除尘系统研究

带式输送机在运行过程中粉尘主要来源为带式输送机运输过程以及转载过程,为此,提出采用自动化喷雾系统提高喷雾降尘效果,并在带式输送机机头、机尾处增设自动除尘系统进行封闭降尘,控制粉尘外溢量.经现场应用后,带式输送机运输过程中粉尘浓度得以明显降低,取得较为显著的粉尘治理效果.该研究成果可为其他矿井带式输送机粉尘治理提供经验参...     

关于DTL1500型矿用带式输送机节能优化控制系统的研究

为提高带式输送机的电能使用效率,以DTL1500型矿用带式输送机节能系统改造为例,建立带式输送机上运输物料载荷与驱动电机功率之间的关系,设计一套节能控制系统。该系统主要实现在保障带式输送机具有抗过载能力的同时,在空载或轻载状态下,可以调节驱动电机的功率,从而达到节电的目的。经测试表明,该系统运行平稳,实现了带式输送机的节能运行,提高了设备的使用寿命,对于带式输送机节能优化改造具有重要意义。     

煤矿带式输送机常见故障与智能监测监控研究

带式输送机的运行主要是基于摩擦原理来完成输送。带式输送机具有输送量大、输送稳定的特点,已广泛用于煤矿运输生产中。随着煤矿产能的大幅度提高,提高井下运输能力是提高煤矿产量的关键问题,如何保障煤矿带式输送机的安全可靠运行,如何及时发现与处理带式输送机的运行故障是一个重要的问题。因此,必须了解带式输送机的结构、工作原理和常见故障及处理方法。     

大倾角下运带式输送机制动器液压系统的改造

通过对井下11采区大倾角下运带式输送机盘式制动器突然制动刹车事故原因分析,经过对盘式制动器液压系统的论证,提出了技术改造内容和相关方法,达到了提高下运带式输送机运行安全性与可靠性的目的。     

煤矿带式输送机防撕裂装置设计及应用

煤矿带式输送机传统压电式撕裂保护装置无法实现输送带全带宽防撕裂目的,导致在井下采掘工作面运输过程中,带式输送机出现撕裂事故时不能及时停机,严重威胁着采掘工作面安全高效运输.针对这一现状,以王庄煤矿3803运输顺槽安装的SSJ-800型带式输送机为例,基于该巷道掘进前期带式输送机运行情况,分析其主要存在的问题,根据实际生...     

YZQ型液压调速制动器的流量控制

YZQ型液压调速制动器是北京起重运输机械研究所专为下运带式输送机研制的制动设备。由于它具有可控匀加速软启动、可控匀减速软制动、超载限速、停电应急软制动等功能,特别适用于工况复杂的下运带式输送机系统。     

下运带式输送机的研究应用

以井下下运带式输送机工作环境的特殊性及在制造、安装应用等方面的特殊要求为例,研究了下运带式输送机的基本布置安装运用.     

下运带式输送机制动控制的计算机系统的设计

针对煤矿生产特点,设计了一种基于arm7的大型下运带式输送机液压制动系统的计算机控制系统。运用实时多任务嵌入式操作系统UC/OSII和图形界面系统UC/GUI对下运带式输送机进行稳定性强、可靠性高的软制动操作。该系统可直观的监控带速、油温、油压、流量等液压调速制动系统的实时状态,为煤矿大型下运带式输送机的安全运行提供了保障。     

煤矿井下带式输送机运行问题分析

带式输送机是整个煤矿井下运输的主体部分,是其的咽喉所在,它是否能够安全有保障的作业直接关系到整个煤碳的生产,本文主要针对煤矿井下带式输送机运行的问题进行分析与研究。