熔焊

20092106氧化物弥散强化高温合金MGH956的基本焊接性研究/淮军锋…//材料工程.-2008(9):52~55氧化物弥散强化(ODS)高温合金MGH956是机械合金化工艺制造的氧化物弥散强化高温合金,针对MGH956材料采用电子束、氩弧焊、钎焊及扩散处理等连接工艺方法进行了基本的焊接性研究。对接头组织及接头性能进行了测试分析,三种焊接方法室温接头力学性能相当,接头强度系数均达到95%左右,氩弧焊焊缝中的气孔较多,而电子束焊焊缝中气孔相对比较少、室温塑性比较明显。从接头高温强度而言,真空钎焊工艺有明显优势。图3表2参1020092107Ti-Ni合金对SiCp/Al MMCs等离子弧原位焊接焊缝性能的影响/雷玉成…//焊接学报.-2008,29(10):13~16以Ti-Ni合金作为填加材料,采用氮氩混合等离子气对SiCp/Al基复合材料进行等离子弧原位焊接。结果表明,填加Ti-Ni合金进行等离子弧原位焊接,在焊缝组织中生成了新的增强颗粒Ti N,TiC,Al N,Al3Ti和Al3Ni,未发现明显的针状相生成,有效地抑制了脆性相Al4C3,并且接头组织致密,结合较好。Ni元素的添加,降低了SiC溶解程...     

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20092106氧化物弥散强化高温合金MGH956的基本焊接性研究/淮军锋…//材料工程.-2008(9):52~55氧化物弥散强化(ODS)高温合金MGH956是机械合金化工艺制造的氧化物弥散强化高温合金,针对MGH956材料采用电子束、氩弧焊、钎焊及扩散处理等连接工艺方法进行了基本的焊接性研究。对接头组织及接头性能进行了测试分析,三种焊接方法室温接头力学性能相当,接头强度系数均达到95%左右,氩弧焊焊缝中的气孔较多,而电子束焊焊缝中气孔相对比较少、室温塑性比较明显。从接头高温强度而言,真空钎焊工艺有明显优势。图3表2参1020092107Ti-Ni合金对SiCp/Al MMCs等离子弧原位焊接焊缝性能的影响/雷玉成…//焊接学报.-2008,29(10):13~16以Ti-Ni合金作为填加材料,采用氮氩混合等离子气对SiCp/Al基复合材料进行等离子弧原位焊接。结果表明,填加Ti-Ni合金进行等离子弧原位焊接,在焊缝组织中生成了新的增强颗粒Ti N,TiC,Al N,Al3Ti和Al3Ni,未发现明显的针状相生成,有效地抑制了脆性相Al4C3,并且接头组织致密,结合较好。Ni元素的添加,降低了SiC溶解程...     

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20091086氩氮混合等离子焊接电弧的数值分析/雷玉成…//焊接学报.-2008,29(8):17~20以直流正极性氩氮混合工作气体等离子焊接电弧为研究对象,依据磁流体动力学理论构建电弧的数学模型,运用有限元分析软件ANSYS建立了三维稳态下轴对称的、氩氮混合工作气体的1/2等离子焊接电弧的数学模型,得到了焊接电弧的温度场、电场、电磁场、速度场的形态分布特征。分析了氩氮混合工作气体等离子弧的特性,并与纯氩气时的等离子弧的温度场及阳极热流密度分布进行了对比。结果表明,采用混合离子气时,等离子电弧的弧心最高温度相对于纯氩气时有所提高,另外弧柱区的高温区向阳极偏移,阳极的热流密度相对增加。图8参520091087等离子体弧柔性成形技术研究/李刚//电焊机.-2008,38(7):36~41等离子体弧柔性成形技术是利用热应力和热应变来实现板材成形的新型技术,在国内外逐渐成为研究的热点。因为等离子体弧与其它热源相比更经济、安全、灵活、实用,但是目前相关工作研究非常有限,如仅利用直线扫描路径研究板材成形情况,考察弯折区域金相组织的变化等问题,在探讨了薄板等离子体弧柔性成形技术的成形机理基础上,通过不同形状的板材,以实验...     

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20091086氩氮混合等离子焊接电弧的数值分析/雷玉成…//焊接学报.-2008,29(8):17~20以直流正极性氩氮混合工作气体等离子焊接电弧为研究对象,依据磁流体动力学理论构建电弧的数学模型,运用有限元分析软件ANSYS建立了三维稳态下轴对称的、氩氮混合工作气体的1/2等离子焊接电弧的数学模型,得到了焊接电弧的温度场、电场、电磁场、速度场的形态分布特征。分析了氩氮混合工作气体等离子弧的特性,并与纯氩气时的等离子弧的温度场及阳极热流密度分布进行了对比。结果表明,采用混合离子气时,等离子电弧的弧心最高温度相对于纯氩气时有所提高,另外弧柱区的高温区向阳极偏移,阳极的热流密度相对增加。图8参520091087等离子体弧柔性成形技术研究/李刚//电焊机.-2008,38(7):36~41等离子体弧柔性成形技术是利用热应力和热应变来实现板材成形的新型技术,在国内外逐渐成为研究的热点。因为等离子体弧与其它热源相比更经济、安全、灵活、实用,但是目前相关工作研究非常有限,如仅利用直线扫描路径研究板材成形情况,考察弯折区域金相组织的变化等问题,在探讨了薄板等离子体弧柔性成形技术的成形机理基础上,通过不同形状的板材,以实验...     

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20084096等离子焊接电弧流场数值分析/王健…//焊接.-2008(2):27~31以直流正极性等离子焊接电弧为对象,依据磁流体动力学理论构建电弧的数学模型,运用有限元分析14软件ANSYS对二维稳态下轴对称等离子焊接电弧进行了数值分析,得到了焊接电弧的温度场、速度场的形态分布特征。从等离子弧电流密度及离子气流场角度揭示了等离子电弧高热特性的原因。分析了等离子电弧的电场特性、离子气和保护气的流场特性以及不同焊接电流、离子气流量对电弧特性的影响。分析结果表明,离子气流量与电弧力成线性关系,保护气流量的选择导致的涡流大小影响电弧稳定性。图9表1参620084097继电保护设备柜体的螺栓焊接/王青阳//电焊机.-2008,38(2):74~75现在柜体表面大多采用静电喷涂,板面对螺栓焊接质量要求很高。采用螺栓闪光电阻焊代替焊条电弧焊焊接螺栓,其可靠性高,焊后对板面无烧伤,且能够提高产品质量、降低成本、提高功效。经试验证实完全可以满足产品质量要求。图1表420084098基于LabVIEW脉冲焊接过程稳定性评估系统/王卫彬…//电焊机.-2008,38(1):20~22GMAW-P焊接过程的稳定性对焊接质量有重要...     

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20093106小孔等离子弧焊接能量分配及损失分析/董晓强…//电焊机.-2008,38(12):77~79通过公式计算对小孔等离子弧焊的等离子弧功率损失进行分析。等离子弧在焊接过程中的功率损失包括等离子弧通过喷嘴的功率损失、喷嘴出口到小孔的等离子弧功率损失、等离子弧穿过小孔的功率损失等。通过定量计算,研究了等离子弧在焊接过程中的功率损失以及在穿孔焊接过程中形成小孔所需要的等离子弧功率大小等问题。图2参720093107空心螺柱旋弧焊接方法/王克鸿…//焊接学报.-2008,29(12):101~103,108基于纵向发散型磁场迫使电弧沿螺柱壁旋转的思路,提出了空心螺柱旋弧焊接新工艺。针对外径12mm、壁厚3mm的空心螺柱,实现了螺柱焊电弧绕螺柱四周壁的均匀旋转。焊接工艺试验表明,旋弧螺柱焊工艺参数明显大于同外径实心螺柱,焊接工艺有较大的规范窗口,但相对实心螺柱窗口变窄,最佳旋弧电流参数范围为1~2A,焊接时间为600~700ms,焊接电流为800~900A。接头性能检测表明,旋弧螺柱焊获得了饱满美观的螺柱焊成形,宏观组织检测未发现未熔合、夹渣、气孔等焊接缺陷,界面焊合率达到了100%,接头强度可保持在330...     

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20084096等离子焊接电弧流场数值分析/王健…//焊接.-2008(2):27~31以直流正极性等离子焊接电弧为对象,依据磁流体动力学理论构建电弧的数学模型,运用有限元分析14软件ANSYS对二维稳态下轴对称等离子焊接电弧进行了数值分析,得到了焊接电弧的温度场、速度场的形态分布特征。从等离子弧电流密度及离子气流场角度揭示了等离子电弧高热特性的原因。分析了等离子电弧的电场特性、离子气和保护气的流场特性以及不同焊接电流、离子气流量对电弧特性的影响。分析结果表明,离子气流量与电弧力成线性关系,保护气流量的选择导致的涡流大小影响电弧稳定性。图9表1参620084097继电保护设备柜体的螺栓焊接/王青阳//电焊机.-2008,38(2):74~75现在柜体表面大多采用静电喷涂,板面对螺栓焊接质量要求很高。采用螺栓闪光电阻焊代替焊条电弧焊焊接螺栓,其可靠性高,焊后对板面无烧伤,且能够提高产品质量、降低成本、提高功效。经试验证实完全可以满足产品质量要求。图1表420084098基于LabVIEW脉冲焊接过程稳定性评估系统/王卫彬…//电焊机.-2008,38(1):20~22GMAW-P焊接过程的稳定性对焊接质量有重要...     

熔焊设备

20093177斜特性式脉冲CO2焊电源自适应控制方法/蒋力培…//焊接学报.-2009,30(2):1~4在脉冲CO2焊设备采用恒流控制电流波形时,其外特性也就变为恒流特性,这样就需要在恒流闭环控制CO2焊脉冲电流波形的基础上采用相应措施,来保证CO2焊电源具有足够的电弧电压自动调节性能。从电弧能量控制的角度,研究了通过控制CO2焊燃弧过程峰值电流时间的途径来闭环自动调节脉冲CO2焊电弧电压的斜特性式控制方法;提出了以脉冲式CO2焊逆变电源外特性斜率为判据的控制算法,使脉冲CO2焊电源输出外特性斜率可调。结果表明,斜特性脉冲CO2焊电源能在焊接过程中自适应调节电弧电压,并可通过改变电源外特性斜率来定量调节电源对弧长的自动调节强度。图6参520093178新型变极性焊接电源二次逆变电路及其控制技术/陈杰…//焊接学报.-2009,30(2):29~33提出了一种用于变极性焊接电源的新型半桥式二次逆变电路拓扑,它由续流耦合电感、IGBT半桥电路及其RC缓冲电路组成。该电路既能确保在极性切换过程中获得快速的焊接电流换向速度,又能够通过硬件电路本身提供足够高的再燃弧电压,用以在焊接电流过零瞬间重新引燃电弧。针对新型...     

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20092159功率因数校正技术在逆变焊机中的应用/丁坤…//电焊机.-2008,38(9):90~93对现有的功率因数校正(PFC)技术在逆变焊机中的应用情况进行了分析和比较,其电路拓扑分别以单相PFC和三相PFC进行阐述。其中单相PFC包含了BUCK降压型PFC电路拓扑、BOOST升压型PFC电路拓扑、升降压型PFC电路拓扑以及单级单相PFC电路拓扑。三相PFC包含直接并联三相PFC电路拓扑、单开关三相PFC电路拓扑、三开关三相PFC电路拓扑、六开关三相PFC电路拓扑以及三相单级PFC电路拓扑。最后概括了功率因数校正技术在逆变焊机中应用的发展趋势。图11参2220092160新型超快变换复合脉冲变极性弧焊电源拓扑/齐铂金…//焊接学报.-2008,29(11):57~60研究开发了一种超快变换复合高频脉冲方波电流变极性电源的主电路拓扑结构。整体结构分为前后两级,前级两套相互独立的直流电源分别提供基值电流和复合脉冲电流,高频直流脉冲切换电路与后级桥式电流极性变换电路共同将直流电流转换为过零无死区时间并具有多种输出波形形式的复合高频脉冲变极性方波电流,辅助并联吸收保护电路能够保证系统的可靠性和安全性。铝合金T...     

高频熔焊

一种新型的高频焊接技术已经被发明,并获得了专利。它在某些范围内已经胜过点焊。它被称为高频熔焊,是由于新工艺利用高频电极使几块金属同时结合。在两个接触电极之间有电流集中通过,使两点之间的局部地区被加热和熔化。由于在紧挨着的两块或几块金属之间熔化的,所以使两块或几块金属的熔液熔合在一起,形成细小的铸状焊缝。     

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20091119双逆变交流方波弧焊机研制/李振江//电焊机.-2008,38(7):53~56设计了双逆变交流方波弧焊机,介绍了焊机主电路、一次、二次逆变电源控制电路基本原理,给出了二次逆变器控制电路,找到了场效应管失效的原因,设计了限制短路电流冲击电路,介绍了限制短路电流冲击电路及电流软启动引弧的原理,实现了电流软启动引弧,减小短路时浪涌电流对场效应管的冲击,解决了焊机可靠性问题。用光线记录示波器实拍一次逆变焊机短路时的电流波形及双逆变交流方波弧焊机短路、负载时的电流及电压波形,并对焊机进行了测试,得出了焊机主要技术指标,又进行了焊接工艺试验,结果表明,该焊机具有优良的工艺性能。图12表1参320091120焊接核燃料棒的TIG焊接电源/陶兆胜//电焊机.-2008,38(7):64~66论述的TIG焊电源是应用在核燃料棒端塞焊接的专用焊接电源。介绍了这种电源的工作原理,其中包括了晶体管弧焊电源的工作原理以及高频引弧器的工作原理。并对焊接设备的总体结构和总体电路做了说明。该电源系统的设计成功地解决了普通TIG焊电源存在的引弧困难、电网电压波动大、电流控制精度低等问题。图3参320091121松下晶闸管模式氩...     

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20084149金属粉芯焊丝焊接设备的研制/邢敏周…//石油工程建设.-2008,34(1):46~48随着石油天然气工业的发展,X80管道钢将越来越多地用于石油天然气管道建设,而金属粉芯焊丝是X80管道钢理想的焊接材料之一。成都熊谷电器工业有限公司开发了适合金属粉芯焊丝焊接的DSA-500数字化脉冲MIG/MAG焊机。该焊机具有直流、脉冲MIG/MAG焊功能,使用了软件开关逆变技术,实现了熔滴过渡、整机控制的数字化。介绍了该焊机的基本原理、主电路结构、控制系统和主要焊接功能。图5表220084150STT焊机在超细晶粒钢焊接中的试验研究/王燕…//电焊机.-2008,38(1):63~67采用STT焊接电源进行了400MPa级超细晶粒钢焊接试验。结果表明,在表面张力过渡CO2气保焊条件下,超细晶粒钢热影响区宽度极窄约为1mm,随着热输入增大,热影响区中过热区的晶粒尺寸随之增大,但低热输入的表面张力过渡使晶粒长大的程度得到控制。各焊接热输入下,热影响区各区平均硬度不低于母材,不存在软化现象。过热区为多相组织混合形貌,为低碳马氏体、贝氏体、珠光体、铁素体的不平衡混合组织。对热输入3.68kJ/cm时的焊接接头进...     

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20084149金属粉芯焊丝焊接设备的研制/邢敏周…//石油工程建设.-2008,34(1):46~48随着石油天然气工业的发展,X80管道钢将越来越多地用于石油天然气管道建设,而金属粉芯焊丝是X80管道钢理想的焊接材料之一。成都熊谷电器工业有限公司开发了适合金属粉芯焊丝焊接的DSA-500数字化脉冲MIG/MAG焊机。该焊机具有直流、脉冲MIG/MAG焊功能,使用了软件开关逆变技术,实现了熔滴过渡、整机控制的数字化。介绍了该焊机的基本原理、主电路结构、控制系统和主要焊接功能。图5表220084150STT焊机在超细晶粒钢焊接中的试验研究/王燕…//电焊机.-2008,38(1):63~67采用STT焊接电源进行了400MPa级超细晶粒钢焊接试验。结果表明,在表面张力过渡CO2气保焊条件下,超细晶粒钢热影响区宽度极窄约为1mm,随着热输入增大,热影响区中过热区的晶粒尺寸随之增大,但低热输入的表面张力过渡使晶粒长大的程度得到控制。各焊接热输入下,热影响区各区平均硬度不低于母材,不存在软化现象。过热区为多相组织混合形貌,为低碳马氏体、贝氏体、珠光体、铁素体的不平衡混合组织。对热输入3.68kJ/cm时的焊接接头进...