浅谈螺杆空压机的噪声控制

螺杆式空气压缩机是近年来我国推广应用的一种空压机,目前很多企业都采用这种压缩机作为生产的辅助设备.螺杆式空气压缩机相对于活塞式空气压缩机而言具有更好的性能和更高的经济效益,但是其运行时产生的噪音却是不可忽视的.本文将针对螺杆式空压机的噪声进行测量分析并提出控制方法.     

浅谈螺杆空压机的噪声控制

螺杆式空气压缩机是近年来我国推广应用的一种空压机,目前很多企业都采用这种压缩机作为生产的辅助设备。螺杆式空气压缩机相对于活塞式空气压缩机而言具有更好的性能和更高的经济效益,但是其运行时产生的噪音却是不可忽视的。本文将针对螺杆式空压机的噪声进行测量分析并提出控制方法。     

压缩空气罐排水系统节能改造方法

<正>某公司水泥生产线现场使用的压缩空气较多,螺杆式空气压缩机有5台,型号为LU250-8.5A,容积流量43m3/min,工作压力0.85MPa,电动机功率250k W。平时只需开4台空压机就能保证生产,但在夏季就会出现压缩空气不够用的情况,只能将5台螺杆式空气压缩机全部开起来,以保证水泥系统的压缩空气的稳定,但电耗随之增加,针对该项问题进行了节能改造。1问题分析螺杆式空气压缩机主要的功能就是生产压缩空     

浅谈螺杆式空压机技术改造

喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流,笔者主要结合我厂螺杆空压机设备使用的情况,对其关键技术进行探讨,并对空气干燥系统,冷却系统进行技术改进,使其更好地发挥效能。     

螺杆式空气压缩机露点高故障分析及对策

<正>山西天脊集团公司近年来不断扩大生产,导致原设计管网的仪表空气不够用,一直采用补充氮气来弥补管网压力低问题,为此,在4#硝酸装置建设期间,新增了3台GA160-10型螺杆式空气压缩机(2开1备),保证了管网的稳定运行。1工艺流程螺杆式空气压缩机是容积式压缩机中的一种,依靠设置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子     

空气压缩站水冷系统改造与应用

在螺杆式空压机的常见故障中,因高温引起的故障占到了60%甚至更多,因此高温问题便成了螺杆式空压机的主要问题所在。空气在压缩过程中不可避免的要产生大量的热量,若没有良好的冷却系统将会影响空压机的正常运行,降低空压机的产风效率。本文主要针对余吾煤业公司中央区空气压缩站水冷系统效率低下的问题进行分析,并提出改造方案。     

螺杆式空气压缩机的使用

在聚氯乙烯生产过程中,干燥、洁净的压缩空气广泛用于仪表气动阀和气流输送,目前国内大多数聚氯乙烯厂家压缩空气的生产主要采用活塞式空气压缩机,近年来新上装置开始采用螺杆式空气压缩机.空气压缩机按结构形式分有回转式、活塞式和膜片式,其中活塞式和回转式中的螺杆式和滑片式为多见.国内活塞式空气压缩机占75%,而国外螺杆式空气压缩机则占90%以上.随着国内螺杆式空气压缩机制造水平的提高,螺杆式空气压缩机由于具有结构简单、体积小、无易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点,在聚氯乙烯行业中的使用越来越广泛.下面就压缩空气生产所采用的活塞式压缩机和螺杆式压缩机的使用情况进行比较,以供同行参考.     

LW-11/7型空压机常见故障分析与探讨

临化公司PVC分公司使用的LW-11/7型无油润滑空气压缩机共4台,均为立式双缸水冷活塞式,工作气缸中不须注润滑油。此种空压机属双作用二级压缩工作型,即向上、向下运动均有空气被吸入、压缩和排出,主要为PVC区域提供工艺用空气及仪表空气。至目前已运行3年,现把该空压机的常见故障进行分析探讨。1结构原理LW-11/7型无油润滑空气压缩机是由压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、储气罐、电动机及其控制设备等组成。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上,机座用脚螺栓固定在地基上。空压机的工作原理是由是动机通过联轴器直接驱…     

螺杆式和活塞式空气压缩机的使用比较

我公司有两条水泥生产线,水泥生产能力100万t,窑磨用压缩空气由空气压缩机站统一供给,空气压缩机原采用活塞式的。近年来,基于螺杆式空气压缩机在节能降耗、运行可靠性等方面比活塞式压缩机具有更多的优点,我公司对其推广使用,逐步取代了性能落后的活塞式空气压缩机。     

SCR型螺杆空气压缩机的维护和保养

简要介绍螺杆式空气压缩机的主要组成、原理及优点,并提出了其维护和保养的内容,以保证空压机长期稳定的运行。     

螺杆式空气压缩机运行常见故障分析及处理策略

近年来,螺杆式空气压缩机的制造技术实现了长足发展,因而空气压缩机在火力发电、纤维以及化工等多行业领域生产中得到了广泛应用。通过对压缩机运行故障的及时发现与解决,可确保企业生产的正常。基于此,将螺杆式空气压缩机作为主要研究对象,重点阐述其在运行过程中的常见故障,并采取必要的处理策略,以全面优化设备工作效率。     

离心式空压机密封失效故障分析与改进

离心式空压机能够有效对整个固定容器内的气体进行压缩,然后再通过相应的传送装置使某种机器快速运转,在我国真空气体故障处理当中发挥了重要作用。离心式空压机主要包括转子和定子,通过各种装置之间的相互配合产生强大的离心力作用,气体就会不断连续流动,使整个机器保持稳定压力,提高离心压缩机的工作效率。但离心式空压机在运转平衡处理当中受到气量大小和压力的作用,整个压缩机内部密封性会大大降低,更严重的可能会导致离心式空压机密封效果失效。下面就主要对离心式空压机密封失效故障进行分析,并且提出相应的改进措施。     

螺杆式空压机的维护与检修措施

螺杆式空气压缩机由于运行稳定可靠,机械易损件少,内部安全保护设施齐备,在新建复合肥企业和设备更新中被广泛采用,逐渐取代了原磷铵工程选用的往复式空压机。我公司在长期使用维护螺杆式空压机的过程中,较好地解决了该设备价格昂贵的“三滤”易损件更换频繁和空压机维护检修过程中的技术难题,现简要介绍如下。1　延长“三滤”寿命,降低更换频率油过滤器、油细分离器和空气过滤器俗称空压机的“三滤”,是空压机的易损配件,需经常更换,其中以油细分离器价值最高。在使用中,配件寿命差别也很大,如油细分离器,一般应在2000～3000h之间,而有…     

仪表空气系统可替代性研究

针对浙江LNG接收站仪表空气系统单一运行供气方式问题,立足于提高系统的可靠性,提出仪表空气压缩机与制氮空气压缩机交替运行的改进方法.通过优化仪表空气系统与制氮系统的工艺流程,将仪表空气压缩机与制氮空气压缩机串联相互备用,利用制氮空压机提供空气以生产仪表空气,并进行稳定性、维修成本分析.结果表明,仪表空气压缩机与制氮空气...     

空气压缩机站冷却中的几个问题

冷却是空气压缩中一个十分重要的工艺过程,为保证机器正常工作,必须将压缩后空气的温度降低到工艺所要求的范围。一台空压机冷却的好坏直接影响机器的效率。冷却工艺除一些小型空压机如螺杆式、W型、V型等采用油冷或空气自冷外,一般都采用水冷式。下面仅就水冷式空压机冷却中的几个问题,谈谈自己的看法。     

离心式空压机节能技术探究

随着可再生能源的急剧减少,节能技术被广泛的推广和应用。节能就是在保证生产产品质量和数量的基础上尽可能的减少能源消耗。节能技术可以充分的利用能源,有效的提高机械设备的能源利用率。离心式空气压缩机属于速度式压缩机,通过各种压缩技术来供应高压空气,并且在压缩的过程中需要耗费大量的能源,因此研究离心式空压机节能技术具有很高的现实意义。本文首先介绍了变频技术在离心式空压机中的应用,然后又叙述了离心式空压机利用压缩空气的余热,最后具体阐述了热泵技术应用空压机冷却水回水热量,以期为相关研究人员提供借鉴和参考。     

浅谈螺杆式空压机典型故障及处理办法

喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流。与同等功率下的活塞式压缩机相比,它具有无可比拟的优点,性能优越而可靠,在压气场站,喷油螺杆式空压机主要应用于为干气密封系统提供隔离气、电机提供正压通风气、气动阀门提供动力气源,是压缩机辅助系统的核心设备。榆林首站喷油螺杆式空压机自投运后,因设备故障、运行不稳造成仪表风压力低,排气温度高等一系列问题,进而影响了压缩机的正常运行。将常见故障及实际运行过程中特殊问题隐患排查思路及处理方法进行总结,并提出解决措施,保障空压机安全平稳运行。     

影响压缩空气质量的原因及对策

1问题提出 金陵分公司化肥联合车间成品包装楼离合成工区较远,接用压缩空气较困难.为满足包装楼用气设备的需要(自动称量包装机、除尘器、打码机等),在包装楼一楼偏跨安装了3台螺杆式空气压缩机(打气量3 m3/min,排气压力0.7MPa,两开一备).空压机投用后,产出的压缩空气质量很差,不仅含水且含油.     

空气压缩机气体出口温度异常原因分析及处理措施

空气压缩机在工业上应用极为广泛,被称为"通用机械",是化工生产企业的重要设备.在实际生产中,空气压缩机气体出口温度超温对空气压缩机出口压力和气量影响比较大,出口严重超温时,能造成机组零部件损坏,影响空气压缩机安全稳定运行.对空气压缩机气体出口温度超温进行原因分析和讨论,确保空气压缩机安全稳定运行.     

提升水泥技术装备运行能效水平的探索实践

对20条水泥生产线重点用能装备运行中存在的问题进行了分析并提出了一系列提升装备能效水平的技改措施。通过在石灰石破碎机前加装细料预筛分装置,将做功效率较低的大型工艺风机改造为高效节能风机,将罗茨风机整体更换为“磁/空气”悬浮离心鼓风机,将单压螺杆式空压机改造为“永磁变频/两级压缩”高效空压机,在选粉机、提升机、输送机等传动设备中应用永磁直驱电机、永磁辊筒、永磁联轴器、变频高效节能水泵等节能设施,加强管道漏风、“跑冒滴漏”治理等,水泥技术装备运行能效水平持续提升,除2条产能置换生产线外,其余的18条水泥生产线均达到了3级以上水泥单位产品综合能耗标准,水泥综合电耗降低约6kW·h/t。