煤用齿辊式破碎机齿头设计及其力学分析

破碎机是煤炭洗选工艺中重要的组成部分,破碎机在破碎物料过程中工况复杂,其安全性、可靠性是研究的重点。为进一步对破碎齿的受力状况进行研究,提升破碎机的可靠性及适应性,文章提出一种新型破碎机齿头——双键定位可拆卸齿头,分析了破碎机在破碎物料过程中的各个部位的受力,并结合实际设计参数给出了各个载荷的具体计算数值。最后结合破碎机破碎物料过程中的四个不同工况,利用有限元分析软件分析了破碎机在使用过程中的应力、变形情况。     

圆锥破碎机支架有限元建模及可靠性分析

圆锥破碎机是一种在冶金、建筑以及矿山行业中被广泛应用的破磨设备,其支架是承载关键部件之一,支架材料的强度可靠性直接决定着整个设备的工作可靠性。在分析FSC150圆锥破碎机支架工作受载情况的基础上,建立了该圆锥破碎机上、下支架装配体的有限元计算模型,并对支架进行了多工况的强度和可靠性分析,得到了支架结构薄弱点和安全系数,为结构的改进提供了理论依据。     

新型旋回破碎机液压控制系统

旋回破碎机是大型矿山破碎坚硬物料的典型设备,广泛成用于黑色、有色冶金、建材、化工和水利等行业。目前国产旋回破碎机与国外同类产品相比存在差距很大,问题较多,主要是自动控制水平低,无自动测试与报警装置,不能远距离控制与操作,调整不便,液压系统元件制造精度差,可靠性低,严重影响破碎机的性能和经济指标,制约了国产旋回破碎机的推广应用。本文通过对旋回破碎机工况及现用液压系统进行分析研究,提出了比较适用的新型液压系统。该系统工作性能优良,自动化程度高,运行安全可靠,对提高液压旋回破碎机的自控水平和增加整机的…     

新型超细破碎筛分机组（一）

美国JCI公司是美国著名的破碎机、筛分机和移动式破碎机制造厂家。该公司主要生产世界级（Worldclass）JCI圆锥破碎机、椭圆运动多层振动筛及其组合的移动式破碎筛分机组。在众多的细破碎机中、JCI超细碎圆锥破碎机独树一帜。采用了全滚动轴承结构，取代传统的偏心轴与沿动支撑；采用迷宫式密封取代水封结构。提高了机械可靠性及运转平稳性，降低了运转动力消耗。JCI圆锥破碎机设计有六种胶型，以适应不同工况下的需要。液压调节排料口和过我保护及破碎机运转水平得到很大提高。JCI平面振动筛的运动为椭圆形轨迹，使之兼有国运动振动…     

大功率采煤机悬臂式破碎机的改进设计

分析了大功率采煤机悬臂式破碎机的结构组成,指出了使用过程中存在的问题,针对存在的问题进行了创新改进,对改进的效果进行了跟踪调研,结果表明改进设计后,提高了破碎机的可靠性,相关的改进措施对破碎机的设计和优化具有一定的参考价值。     

圆锥破碎机上架体的改进

破碎机是选矿生产中的关键设备,由于工况条件迥异,它在生产实际中会遇到不同的问题。本文主要介绍了针对破碎机在运行中的实际问题而进行的技术改进,提高了破碎机上架体的使用寿命。     

分级破碎机可靠性分析与提高改进措施

分级破碎机是近年来发展起来的新型破碎设备,广泛应用于煤炭等中硬以下物料的破碎。阐述了国产分级破碎机与国外同类产品的差距及使用过程暴露出的问题,分析了影响其可靠性的各种因素,并提出了一些可切实提高其可靠性的措施。     

颚式破碎机工况下动力学分析

通过对颚式破碎机动力学的研究,发现将颚式破碎机简化成四连杆机构进行分析不能准确的解决动力学问题。以各构件的实际情况进行分析,加上工况下的破碎力建立动力学数学模型,运用MATLAB编程求解,得出各约束反力最大值等,所得数据为颚式破碎机的后续优化提供了依据。     

圆锥破碎机机架球面轴承的磨损与损坏

分析了圆锥破碎机机架、球面轴承与轴承座的磨损与损坏的原因,从中发现设备运转、检修、设计和制造过程中存在的问题,并指出解决问题的措施。从而提高破碎机的可靠性和耐久性。     

低矮颚式破碎机偏心轴振动信号分析

对低矮颚式破碎机在开机、空载、加载和停机工况下的偏心轴振动进行了实验测试，并借助于计算机，用Matlab程序对测试获得的振动数据进行了分析，由此获得了偏心轴的特征频率，为避免破碎机工作时其偏心轴发生共振现象提供了设计依据。     

筛分式双齿辊破碎机辊齿受力及强度分析

筛分式双齿辊破碎机在破碎硬度较高的矿石时,其破碎齿的受力及强度直接影响到产品粒度和整机的使用寿命。在辊齿正常破碎工况和卡死工况下,分别对其进行了受力计算和有限元强度分析,验证了筛分式双齿辊破碎机可用来破碎石灰石等坚硬物料。     

V带传动与齿轮箱传动分级破碎机的对比研究

分级破碎机的传动形式较多,给煤炭行业破碎机用户的选择带来困惑。在分别对V带传动分级破碎机和齿轮箱传动分级破碎机的工作原理、技术特点分析的基础上,对比研究了两种传动形式的分级破碎机的优缺点。研究指出:这两种传动形式的分级破碎机各具优点,实际选择中要根据现场工况确定。     

PXZ1619旋回破碎机主轴强度分析

结合旋回破碎机的工作状态,对PXZ1619旋回破碎机进行受力分析,采用典型经验公式计算破碎力,并应用有限元分析软件ANSYS对旋回破碎机主轴及动锥部进行强度分析,计算了主轴及动锥部在正常破碎力和尖锋破碎力两种工况下的应力场.最后,通过比较和分析两种工况下主轴及动锥部的受力情况,总结了主轴及动锥部受力变化趋势,找出主轴的危险断面,从理论上解释了主轴断轴的原因.     

关于喂给式破碎机若干问题的探讨

本文针对DFS2500型喂给式破碎机，在实际使用过程中所爆露出的问题，进行了剖析，并提出了相关对策，进一步阐述了喂给式破碎机的工作原理，在此基础上强调，无论在设计时，还是在使用中都必须注意，只有给它创造出良好的工况条件，才能发挥出该机的优点，取得良好的经济效益。     

冲击锤式破碎机溜槽中板的磨损分析与改进

针对锤式破碎机的特殊工况,对破碎机溜槽中板的磨损原因进行分析,通过采用双金属复合耐磨材料,同时改进破碎机底槽的结构,提高了中板耐磨性能,并实现了磨损区域可更换,维护方便,降低了使用成本。     

圆锥破碎机润滑装置的改造实践

通过对圆锥破碎机润滑不良问题的分析，找出了润滑装置供油不足是润滑不良的主要原因，并提出了润滑装置改造方案。新旧润滑装置对比表明，新设计的润滑装置无论在可靠性、经济性方面均优于原润滑装置。     

环锤式破碎机动力学分析及强度校核

应用碰撞理论对pckw0809环锤式破碎机的主轴总成进行了动力学分析及推导计算,获得相关参数的计算公式。通过动力学分析对破碎机的工作可靠性进行了验证,同时得出环锤的相关运动参数。根据相应的参数对破碎机进行极限位置受力情况的分析,得到关键零部件的应力和变形情况,排除了破碎机工作过程中的安全隐患;同时分析结果为环锤式破碎机的设计改进提供参考,对工程实践具有重要的指导意义。     

复摆颚式破碎机的动力学分析及优化

为了保证复摆颚式破碎机能在恶劣条件下正常工作,试验添加平衡重,对其工作装置进行仿真分析。建立了复摆颚式破碎机的三维模型,利用ADAMS软件对复摆颚式破碎机进行了动力学仿真分析。通过分析复摆颚式破碎机机架所受水平惯性力表明,优化后复摆颚式破碎机的平稳性以及可靠性都得到了提高,达到了优化的目的。     

双齿辊破碎机改进研究

双齿辊破碎机是煤矿中广泛使用的破碎设备。针对目前双齿辊破碎机能耗高、可靠性低、过粉碎严重等问题,从齿辊型式的设计、辊齿结构的设计和破碎机齿辊主轴和罩体间的密封等3个方面进行了研究和探讨,并提出了改进设想,对问题的解决具有一定的指导意义。     

煤用分级破碎机耐磨材质的研究

针对煤用分级破碎机破碎齿耐磨性差的问题,分析了分级破碎机的结构原理,并结合工矿确定了破碎齿材质的力学性能。通过试验研究C、Si、Mn、Mo对材质性能的影响,确定了新型材质配方。新材质很好地适应了实际工况,是一种理想的耐磨材质。