带式输送机托辊架的有限元分析

针对传统设计对带式输送机托辊架不能进行应力精确计算问题,用有限元分析软件对带式输送机托辊架进行了有限元分析。结果表明,托辊架的最大应力出现在横梁与侧板相焊接的部位,为带式输送机托辊架的设计提供了参考。     

煤矿用伸缩式带式输送机

伸缩式带式输送机采用双电机头部集中驱动,由机头传动部、可储带25m的储带装置、张紧装置和机身组成,伸缩式带式输送机支架和托辊组之间连接采用铰接结构。介绍了驱动装置、拉紧装置、卷带装置和托辊支架的结构特点。     

带式输送机输送带扣用串条易折断现象的分析及处理

从串条在带式输送机机身上槽形托辊架、机头和机尾段过渡槽形托辊架组受循环变化力矩作用,串条随输送带在单位时间内转过机头、机尾段过渡槽形托辊架组的频率,及选用不同型号的钢铰线串条等方面分析了串条被折断现象的原因,并提出相应的处理办法。     

新型带式输送机自移机尾前伸缩装置

随着煤矿自动化、智能化的建设，工作面三机的开采及推进速度得到显著提升，但顺槽输送设备推进速度制约工作面整体推进速度的情况不断凸显，其中采煤生产过程频繁拆卸带式输送机固定托辊架体的问题就是关键制约因素之一。针对此问题，研究了一种新型带式输送机自移机尾前伸缩装置，作为带式输送机固定托辊架体与带式输送机自移机尾之间的过渡装置，可满足采煤生产班不拆卸带式输送机固定托辊架体的使用要求，提高了生产效率，对实现煤矿工作面高进度、快推进的开采起到促进作用。     

济三煤矿带式输送机技术改造实践

针对济三煤矿带式输送机的胶带在运行中出现的非正常磨损及部件更换困难问题,在对原因分析的基础上提出改造方案。通过对带式输送机的挡煤皮、托辊架、溜槽等改造,使胶带使用寿命延长3~5倍,故障率明显减少,满足带式输送机安全运行的要求。     

长寿命托辊的研制

带式输送机的主要部件托辊的质量,将直接影响到整机的正常运行、使用寿命和电机的能耗。在GB10595-1989《带式输送机技术条件》中,对托辊的质量制定了严格的标准。我国目前普遍使用的带式输送机托辊与国外托辊相比,存在以下差距：     

带式输送机设计中托辊的合理计算和形式选择

托辊是整条带式输送机的主要部件,使用数量多,形式多样,价格昂贵。托辊选择是否合理,直接影响带式输送机初期投资,也将影响带式输送机的使用、维修,更会影响带式输送机使用寿命。因此,合理的选择和使用托辊非常重要。     

深槽型托辊组构造设计

深槽型托辊组是大倾角带式输送机、转弯带式输送机等特种带式输送机的关键部件之一。为满足输送机在(输送倾角、运量、转弯半径等)特定条件下的输送能力、防止胶带在过渡段产生较大的边缘拉应力、托辊组架体具有安全可靠的机械强度等特性要求,依据托辊槽角对输送能力的影响机理、断面重心假定原理及合理的构件力学计算模型,阐述了深槽托辊组构造设计方法。对深槽型托辊组的优化设计、提高输送机特定技术性能具有指导性和实用性。     

带式输送机设计中托辊的计算和选择

托辊是整条胶带机的主要部件,使用数量多,形式多样,价格昂贵。托辊选择是否合理,直接影响带式输送机初期投资,也将影响带式输送机的使用、维修,更会影响带式输送机使用寿命。因此合理的选择和使用托辊非常重要。     

深槽调偏托辊的研究

针对带式输送机跑偏实际,分析了带式输送机跑偏原因,详细介绍了当前的带式输送机调偏装置,设计了深槽大倾角调偏托辊,采用双排结构实现深槽运输,前排托辊采用锥形托辊,通过前倾结构自动地定心。当发生跑偏时,输送带驱动立辊带动托辊架转动,使得托辊轴线倾斜,产生向心力,完成跑偏的校正,深槽调偏托辊较好地完成了带式输送机深槽运输的跑偏防治。     

带式输送机输送带排水装置的设计研究

介绍了一种带式输送机输送带内积水的排水装置,该排水装置安装于带式输送机中间架上,由多组可调槽角托辊组与压带装置组成,可调槽角托辊组安装于压带装置前后两侧,且代替普通托辊组;排水时,可调槽角托辊组的侧托辊在直线驱动器如液压缸或气缸的驱动下可放平,压带装置通过直线驱动器可将其压带单元下移并将输送带一侧下压,使其低于水面,将水排出。该输送带排水装置结构简单,使用便捷,可应用于受积水困扰的带式输送机上。     

T4003CR不锈钢托辊的研制

托辊是带式输送机的主要零部件之一，在运行过程中作为主要承重和摩擦的工作部件，损耗量巨大，严重影响着整机的运行成本。采用T4003CR不锈钢代替传统的Q235普通碳素结构钢，用作托辊管材，通过对不锈钢托辊制造进行工艺路线设计、加工工艺参数优化及三项性能检测，实现了不锈钢托辊的工业化生产应用。此外，降低托辊管壁厚对带式输送机的成本优化起着重要作用，可达到降低托辊旋转阻力、优化带式输送机功率、降低运行成本的目的。     

输送带的跑偏及改进措施

分析了输送带跑偏的特征、原因及引起跑偏的多种因素 ,对纠偏原理、纠编方法及跑偏后的调整做了探讨 ,对带式输送机的普通托辊、调心托辊、托辊架、导料槽等结构提出了改进措施 ,同时也对带式输送机的安装、运行、维护等做了阐明。     

多功能缓冲托辊的设计与推广

带式输送机是煤矿生产中运送物料的主要设备,托辊架、托辊是支承输送带正常工作的必备配件,普通的托辊架、托辊,作为落料点承载,经常会被从给料机出来的物料砸坏,导致输送带跑偏,甚至撕裂等危害,特别是工矿企业尤为突出。为了克服这些弊端,在落料点研制了多功能缓冲托辊及挂钩缓冲托辊专用多槽调偏龙门架。缓冲托辊的应用,延长了带式输送机的使用寿命,节省了材料费用,降低了职工的劳动强度。     

在兄弟刊物上

提高自磨机生产能力实践 为了解决自磨机生产能力大大低于设计能力问题，对自磨机进行了一系列技术改造，结果自磨机生产能力大为提高，甚至超出了设计能力。李林芳等．化工矿物与加工，２００２（２）带式输送机托辊间距的合理确定 通过对带式输送机托辊间距的现状进行分析，论证了合理确定托辊间距的必要性，探讨了托轴间距合理确定的方法及优越性。李福固．煤矿机械，２００２（２）垂直提升带式输送机的研究 简述了垂直提升带式输送机的布置形式及其主要部件的结构特征。朱建军等 煤矿机械，2００２（２）带式输送机加速度检测系统的研…     

基于ANSYS Workbench的带式输送机托辊架的仿真分析

研究了应用ANSYS Worbench对带式输送机托辊架的应力分析。首先利用Pro/E软件对托辊架进行三维建模,然后通过数据接口把模型导入ANSYS Workbench软件。通过定义和分配部件的材料特性以及网格划分建立有限元模型,施加负载和支撑对其进行工作载荷下的有限元分析。得到托辊架在工作载荷下的应力和变形分布情况,为托辊架的结构设计提供理论依据。     

SolidWorks在带式输送机上托辊架设计中的应用

介绍了一种利用SolidWorks软件设计带式输送机上托辊架的方法,并进行了有限元分析,大幅度提高了带式输送机托辊架的设计效率,缩短了产品开发周期。     

带式输送机托辊性能检测方法的探讨

在输送机行业中,带式输送机是平稳、高效、低噪声、低污染的典型,而在带式输送机中最关键、最基本、质量最不稳定的部件则是托辊,因此,托辊质量是带式输送机生产中的关键之一。在托辊生产中,我们有两点与GB／T 10595—1989不同的建议和看法,现与业内人士及有关专家进行探讨,以提高自己,同时更好地控制托辊质量,从而使带式输送机性能更稳定。     

带式输送机导料槽处普通托辊架改造及设计

首先阐述了港口带式输送机普通托辊架的使用现状,针对输送机导料槽处普通托辊架在使用和改造过程中存在的问题,提出一种合理的改造方式,并对导料槽处普通托辊架简易改造进行了理论设计。     

挠性弹簧托辊失效的模糊故障树分析

托辊是带式输送机最为重要的部件之一,托辊运转的正常与否直接关系到带式输送机的安全运行。运用故障树分析方法,建立了弹簧托辊失效的故障树,并根据模糊数学理论,对弹簧托辊进行了挠性弹簧托辊的模糊故障树分析,给出了不同截集水平下顶事件——弹簧托辊失效发生的概率及置信区间。研究结果表明:运用模糊故障树分析弹簧托辊的失效问题,将有助于提高带式输送机运行的安全性和可靠性,且方法简洁实用。