丰田喷气织机节能降耗的实践

为降低喷气织机用压缩空气的消耗,利用新型JAT810型喷气织机节气原理对JAT710型喷气织机用异形筘及管路压力损失等方面进行改造;利用正交试验法,对JAT810型喷气织机的辅喷嘴间距、辅喷嘴角度、主喷嘴气压和辅喷嘴气压进行优化。指出:改造后的JAT710型喷气织机百米气耗降低24.81%,进气端与出气端压力差减小0.02 MPa;找到使用JAT810型喷气织机织造14.58 tex与11.66 tex纬纱,在不同车速时的最优参数,有效节省调整时间及能源成本。     

多喷嘴喷气织机的节气研究

在保证引纬顺利的前提下,降低喷气织机主、辅喷嘴的气耗是降低织机能耗的关键.文章详细分析了多喷嘴喷气织机气耗产生的位置和特点,提出了节气降耗的相关措施,包括合理确定主辅喷嘴的安装位置,优化两者喷射时间的配合等.     

两种喷气织机引纬系统的比较

探讨JAT600A-190型和MYTHOS-TEC型两种喷气织机引纬工艺参数的设置差异.分析了两种喷气织机的组成及主要部件,对比了引纬工艺中时间参数的设置、主喷嘴和辅助喷嘴气压的设定、探纬器的调整、ABS参数的调整以及绞边器时间的设定,认为JAT600A-190型喷气织机设置引纬工艺参数时手工输入少、自动生成的多;而MYTHOS-TEC型喷气织机则手工输入数据多且分布在多个界面,操作相对复杂.     

喷气织机引纬系统喷射距离与气压关系研究

采用自行试制的气压测试系统,对喷气引纬系统主、辅喷嘴引纬气压进行动态测试和分析,获得了喷气织机引纬系统的射流气压与喷射距离之间的衰减规律.     

喷气织机纬向停台因素分析与措施

通过对喷气织机纬向停台的分析研究，采用提高纱质、合理配备主、副喷嘴气压值，提高浆纱水平．减少毛羽，合理选择织机工艺参数，保证经纱开口清晰．引纬畅通等措施以大幅提高织遗效率。     

基于NUMECA技术的喷气织机主喷嘴内部流场数值模拟

针对目前国产喷气织机喷嘴气流流场相关的数据主要是通过安放传感器进行试验测试的方法来获得,存在一定的不准确性的问题,通过对喷气织机主喷嘴现状的分析提出了应用CFD的思路,简要介绍了NUMECA软件,并应用该软件进行主喷嘴内部流场数值模拟,为国产喷气织机主喷嘴的研制开发提供参考.     

G1768型喷气织机储纬器圈量传感器的调整方法

<正>G1768型喷气织机在纬纱控制上使用了较为先进的圈量传感器,因此,在喷气织机的调整上比以往更加简便,但需要注意以下几点才能更好地发挥其优势。首先,在使用圈量传感器前,织机要使用停纬销模式运行几分钟,使织机对当前织物的纬纱有初步的适应,通过调整主辅喷嘴气压、纬纱入织口时间(停纬销的开启关闭时间)、主辅喷嘴的喷气时间、纬纱到达h1的出口时间,使织机达到织造     

涤粘色织纬弹面料的生产

介绍了涤粘色织纬弹面料的特点,详述了用喷气织机织造该品种的生产工艺技术要点。通过合理调节主辅喷嘴引纬气压、适当增加上机张力等,使织造过程中幅宽稳定,布面均匀无凹凸、色档和纬缩;织造效率达到90%以上,入库一等品率92%以上。     

粗细线条状凹凸网格织物的设计与织造工艺

介绍了粗细线条状凹凸网格织物的特点,分析了喷气织机织造该品种的生产工艺和关键技术。对织造工艺的关键技术进行了探讨,通过合理调节主辅喷嘴引纬气压、适当增加上机张力、加强引纬机构检整等技术措施,有效减少了纬缩、百脚等疵点,使织机效率达到96%,下机一等品率达97%,入库一等品率99%。     

喷气织机辅助喷嘴使用XD-250超声清洗机除垢简介

我厂于1993年引进比利时PAT-A-190喷气织机80台,已开车3年。由于喷嘴使用时间太长,致使喷嘴通道阻塞严重,纬停增多织机效率下降,纬缩严重。仅纬缩这一项织疵就使下机一等品降低了9个百分点。气压由原来的2巴增加到4巴,个别机台需调至5巴才能开车,且Code86加减波动太大,无法完成正常的纬纱到达时间。进口喷嘴价格昂贵,购买困难,国产喷嘴又不太过关,直接影响到生产的正常进行。经分析考察,现在我厂     

喷气织机辅助喷嘴流场特性分析与纬纱牵引实验研究

为了进一步研究喷气织机辅助喷嘴的流场特性,本文利用三维软件Pro/Engineer建立了辅助喷嘴流场的三维模型,并利用计算流体动力学软件Fluent对辅助喷嘴引纬流场进行数值模拟,得到不同供气压力条件下辅助喷嘴出口射流中心线上的速度曲线。为了验证数值模拟的合理性,本文通过实验获取了不同供气压力条件下各种辅助喷嘴出口气流流速中心线上不同位置的速度值,并将实验数据与数值模拟进行比较。结果表明,实验所得数据的速度变化总体趋势与数值模拟得到的速度曲线基本一致。在一定程度上,很好地验证了运用Fluent对辅助喷嘴引纬流场进行数值模拟的可行性。最后,本文分别以两种辅助喷嘴为研究对象对不同种类纬纱的牵引作用进行实验测试。结论表明：单孔辅助喷嘴具有射流强度大、稳定性高、集束性好等特性。     

节约喷气织机压缩空气的技术措施

探讨在喷气织机上节约压缩空气耗气量的技术措施.针对喷气织机用气成本较高的现状,通过调整喷气织机供气压力、辅助喷嘴引纬工艺、主喷嘴芯直径等技术措施,在不影响织机效率和产品质量的前提下,每台织机耗气量由原来0.91 m3/min下降至0.82 m3/min,从而可以减少空气压缩机的开机数量,实现节约用气用电的目的.     

基于CFD的喷气织机辅助喷嘴流场分析

 为了研究辅助喷嘴的流场性质,本文建立了喷气织机辅助喷嘴流场的三维模型,利用计算流体动力学(CFD)分析软件Fluent对辅助喷嘴流场的三维模型进行了数值模拟,得到了供气压力为0.28MPa条件下辅助喷嘴出口实际流速中心线上的速度分布曲线、压力分布曲线以及不同供气压力条件下辅助喷嘴出口的速度分布曲线。计算结果表明：供气压力为0.28MPa时,辅助喷嘴出口最大风速高达404m/s,在辅助喷嘴出口出现了负压区;随着供气压力的增加,辅助喷嘴出口风速逐渐增大,供气压力每增加0.1MPa,出口风速约增加50m/s。最后,通过与相关文献实验值的比较,证明了数值模拟方法和实验方法分析辅助喷嘴流场的一致性。     

喷气织机能耗及降低辅助喷嘴气耗的探讨

喷气织机的降耗节能一直是企业需要解决的问题,通过对必佳乐DELTA-190型喷气织机能耗的测试分析指出,辅助喷嘴气耗为喷气织机整机能耗的主要部分,探讨了影响辅助喷嘴气耗的主要因素。阐析了影响其耗气的诸多因素,如辅助喷嘴压力,电磁阀控制辅助喷嘴的个数,辅助喷嘴间距的设置,储气罐的配量,辅助喷嘴的孔型选择,辅助喷嘴的结构及α、β、γ角的调节等,认为降低气耗需针对这些因素采取全面系统的措施, 其中以辅助喷嘴压力的合理确定以及节能型辅助喷嘴的选择对降低气耗效果尤为显著。     

Characteristics of intersecting airflows in the narrow flow channel

Air-jet loom is a kind of shuttleless loom, which is widely used in textile industries. The weft insertion system is composed of main nozzle, auxiliary nozzles, and profiled dent groove. The jets from the main and auxiliary nozzles intersect in the profiled dent groove. The velocity and stability of the intersecting airflows have a direct impact on the yarn’s motion. In this paper, the commercial software is adopted to simulate the intersecting airflows in the profiled dent groove. The result shows it is reasonable that the distance from the main nozzle to the first dent is 15 mm. The optimal distance from the main nozzle to the first auxiliary nozzle is between 45 and 50 mm based on the criteria of the utilization efficiency of the airflow. According to the standard of airflow stability, when the spray angle of auxiliary nozzle is about 7°, the standard deviation of the radical airflow velocity is the smallest in different cross sections. Therefore, the intersecting airflows are the most stable when the spray angle of auxiliary nozzle is about 7°. The velocity distribution of intersecting airflows in the profiled dent groove is measured using Particle Image Velocimetry (PIV) technique. The research results can provide some useful references for the optimization of the weft insertion system of the air-jet loom.     

喷气织机引纬专件的使用与管理

总结喷气织机引纬专件易出现的主要问题和采取的措施.通过分析喷气织机引纬部分的辅喷嘴、电磁阀、主喷嘴、过滤器芯、止纱销容易出现的问题以及出现频次较高的时段,提出应采取的主要措施是:对专件进行周期维修,对频次较高的时段进行重点关注,对压缩空气的质量严格控制,对各机件质量要严格把关,并配备相应的检测、清洗等辅助设备,才能保证喷气织机的效率和织物质量符合要求.     

宽幅纯棉特细号高密直贡缎的织造实践

为了在双织轴宽幅喷气织机上顺利生产纯棉特细号高密直贡缎,选用100%长绒棉为经纱,50%长绒棉为纬纱,而且在织造工序采用中开口、低后梁、早开口、迟引纬、合理配置主辅喷嘴气压及引纬工艺、确保探纬器作用良好等技术措施,使织疵减少,织机效率达85.7%,入库一等品率达99.87%.     

供气压力对辅助喷嘴气流中心线的影响

为分析供气压力对辅助喷嘴气流中心线的影响,以避免出现虚假汇交现象,首先对主辅喷射气流产生虚假汇交现象进行理论分析,在此基础上利用气体流场测试装置,以泰坦TT-800喷气织机为实验平台,在改变供气压力条件下,对津田驹HTS1-9D的D型辅助喷嘴的实际流束中心线进行了测试分析。结果表明,当辅助喷嘴供气压力增大时,到达筘槽内侧的辅助喷嘴实际气流中心线与辅助喷嘴几何中心线之间的垂直距离逐渐增加。在实际织造生产中,可根据到达筘槽内侧的辅助喷嘴实际气流中心线与辅助喷嘴几何中心线之间的垂直距离的变化,来适当调节辅助喷嘴的安装高度,以避免出现虚假汇交现象,提高织造效率。     

Effect of nozzle size on texturing performance: comparison between air-jet and steam-jet texturing

The objectives of this research work were to investigate the use of steam in order to replace air in the production of spun-like textured yarn and to investigate the optimum nozzle size for steam-jet textured yarn for the application of sewing thread. An existing air-jet texturing machine was modified to supply either air or steam to the texturing nozzle. Using four texturing nozzles, both air-jet and steam-jet textured yarns were manufactured. The effect of nozzle size on process and yarn parameters has been studied and compared with air-jet textured yarns. The results show that spun-like textured yarn manufactured using steam has lower loop instability and higher tensile properties than air at comparable fluid pressures. SEM image analysis shows that the entangled structure of the steam-jet textured yarns is similar to air-jet textured yarns. Further, sewability results show that steam-jet textured yarns are suitable to manufacture sewing threads.