利用煤矸石研制锦光墙地砖

通过分析煤矸石的化学组成、矿物组成及其工艺性能,认为当新鲜煤矸石、自燃煤矸石所含铁、硫、有机质等对建陶制品有害物质不太多,且属于粘土质煤矸石时,可分别作为瓷质坯体墙地砖的塑性原料和半可塑性原料．结合坯体配方实验,得出了煤矸石的合理用量范围．     

煤矸石为主一次低温快烧琉璃瓦坯体的研究

以工业废弃物煤矸石为主要原料配合使用多种地产矿物原料,在CaO—MgO—Al2O3-SiO2四元系基础上设计并优化了低温一次快烧琉璃瓦坯体配方,使用XRD与SEM等技术测试了原料的化学及矿物组成和坯体的微观结构．使用DSC技术进行分析并确定其烧成制度．结果表明：最终优选的坯体经1170℃烧成60～70min后产品吸水率达到0．22％,抗折强度为43MPa,各项性能指标均达到JC709—1998《烧结瓦》国家标准和JC／T665—1997《瓷质砖》国家标准,产品坯质致密,主晶相为石英、钙长石与莫来石．     

利用屈家岭白泥研制现代陶瓷

为了提高屈家岭陶瓷生产的成品率,以屈家岭白泥、星子高岭土、高铭石英、高铭长石、高铭滑石及高铭方解石等为原料,设计了Ca-Al-Si、K-Al-Si及二者混合体系的现代陶瓷配方组成,探讨了多元坯体的制备工艺,并揭示了坯体的组成、结构与性能之间的关系。结果表明:屈家岭白泥可用于制备现代多元配方陶瓷坯体。其中,石灰质坯体的烧结温度范围窄,烧成收缩小,坯体中的相组成主要为钙长石和石英,1 140℃时坯体发生过烧。长石质坯体烧结温度范围宽,抗折强度大,坯体中的针状莫来石发育良好,1 100℃时坯体的抗折强度超过110MPa。混合质坯体结合了两者的优点,其烧成收缩相比长石质坯体要低,烧成温度范围则宽于石灰质坯体。屈家岭白泥中含有较多的熔剂成分,可降低坯体的烧成温度,但同时会提高坯体的烧成收缩。     

水淬磷矿渣制釉面砖试验

本试验以工业废渣——水淬磷矿渣为主要原料配制釉面砖坯体。经反复调试配方,较好地解决了水淬磷矿渣坯体烧成范围窄,坯体发黄、坯体热膨胀系数过低的问题,生产出了符合GB—4100标准的釉面砖,并对坯体的组成,显微结构,烧结过程的化学反应及坯釉热膨胀系数进行了分析讨论,指出了水淬磷矿渣的适宜用量。有关生产工艺及配方可以指导生产。     

赤泥质陶瓷清水砖的制备及坯釉结合机理

研究了以赤泥、页岩等工业固体废物为原料,添加一系列改善坯体制备及样品烧结性能的添加剂,采用压制成型方法制备高性能的艺术型清水砖。对工业固体废物制备陶瓷清水砖的坯体组成进行优化调整,得到较优性能的坯体,探讨了清水砖的装饰方法,研究了釉料与坯体的结合机理。结果表明,这种艺术型清水砖表面色彩鲜明,坯釉结合性能好,适于用作别墅及高档住宅、建筑的墙体材料。     

煤矸石、粉煤灰在制造釉面炻器砖中的应用研究

煤矸石、粉煤灰是两大工业废渣,不但占用大量的耕地,而且严重污染了环境,因此关于煤矸石、粉煤灰利用的研究在不断深入.本文主要研究以煤矸石、粉煤灰作主要原料生产釉面炻器砖,通过对釉面炻器砖坯体、釉料、烧成等方面情况的研究和试验,烧制出了美观、高强度的釉面炻器砖,这为砖混结构建筑物向高层发展提供了高强度块材的保障,同时也为煤矸石、粉煤灰的利用探索出新的途径.     

煤矸石、粉煤灰在制造釉面炻器砖中的应用研究

煤矸石、粉煤灰是两大工业废渣 ,不但占用大量的耕地 ,而且严重污染了环境 ,因此关于煤矸石、粉煤灰利用的研究在不断深入 .本文主要研究以煤矸石、粉煤灰作主要原料生产釉面炻器砖 ,通过对釉面炻器砖坯体、釉料、烧成等方面情况的研究和试验 ,烧制出了美观、高强度的釉面炻器砖 ,这为砖混结构建筑物向高层发展提供了高强度块材的保障 ,同时也为煤矸石、粉煤灰的利用探索出新的途径 .     

莫来石基透气性陶瓷材料的相结构分析

以莫来石粉、铁粉为原料,用硅酸乙脂水解液为粘结剂,通过注浆成型制备试样。运用XRD、TG-DTA方法,对坯体试样或在空气中烧结(800～1250℃)后的试样,进行相组成分析。结果表明,烧结体从表层到心部相组成不同。同时,对相变行为进行了讨论。     

以单质Si、C原料制备反应烧结碳化硅的研究

以 C- Si坯体融渗 Si的方法制备反应烧结碳化硅 ,研究了坯体中 Si含量对素坯结构、物相组成以及材料性能的影响。 C转化为 Si C时的体积效应是引起坯体毛细管阻塞的主要原因。 Si粉的掺入提供了精细地调整坯体结构的手段 ,使 Si C的转化率得以提高。烧结过程研究表明 ,预掺 Si使部分 Si C的合成反应提前进行 ,反应发热得以减缓。当调整坯体中 C含量为 0 .84 g/ cm3时 ,制得了密度与断裂强度分别为 3.0 9g· cm- 3和 5 5 0± 2 5 MPa的反应烧结碳化硅材料     

粉料烧结过程中的四物料等量模型

本文假设在陶瓷烧结过程中,坯料中各原料颗粒为等径球粒,经过充分混匀,在坯体中最紧密地排置,并排除物理化学因素。在这种情形下,各原料颗粒之间的配置关系可由等大球体最紧密堆积方式来分析。从数学角度,以图论和群论为依据,推导出空间上等大球体最紧密堆积的“四色原理”,即采用四种或四种以上原料配料,陶瓷坯体中各原料的分布状态与采用三种或三种以上时有本质的不同。前者将使坯体中各部分在烧结过程中更加均匀、稳定,并加速烧结。     

钢管煤矸石混凝土受弯构件的承载力分析

目的 分析钢管煤矸石混凝土受弯构件的受力过程，确定其承载力，及含钢率对承载力的影响．方法 对具有5种不同含钢率的钢管煤矸石混凝土受弯构件进行试验测试，绘制弯矩-挠度曲线、弯矩-最大拉应变曲线，分析曲线的特征、确定承载力极限状态．结果 确定了曲线上的3个特征点，将构件的变形过程分为弹性、弹塑性和强化阶段，定义截面的塑性已得到充分发展而受拉区钢管最外边缘纤维即将进入强化的点为试件的抗弯极限状态点．推导出了钢管煤矸石混凝土受弯构件的承载力计算公式，计算结果与试验结果吻合良好．结论 推动了将钢与煤矸石混凝土组合结构应用于工程实践的进程，为研究钢管煤矸石混凝土偏心受压构件的力学性能奠定了良好的基础．     

煤矸石固结压密性与颗粒级配缺陷关系研究

重点探讨了煤矸石粒度分布的级配与压密性的关系问题,用不同颗粒级配煤矸石所作的压密和渗透对比试验的结果表明,影响天然煤矸石固结压密性的主要级配缺陷是细小颗粒含量比例过低,通过适当提高矸石中细小颗粒含量的级配改良,不但可以有效提高煤矸石的固结性,使其在较低的压密能量下取得较高的固结压密程度,并且能够使煤矸石的水稳性得到明显改善     

煤矸石固结压密性与 颗粒级配缺陷关系研究

重点探讨了煤矸石粒度分布的级配与压密性的关系问题,用不同颗粒级配煤矸石所作的压密和渗透对比试验的结果表明,影响天然煤矸石固结压密性的主要级配缺陷是细小颗粒含量比例过低,通过适当提高矸石中细小颗粒含量的级配改良,不但可以有效提高煤矸石的固结性,使其在较低的压密能量下取得较高的固结压密程度,并且能够使煤矸石的水稳性得到明显改善.     

Direct-impact of sieving coal and gangue

Gangue from underground separation of coal can directly be used for filling mined out areas, saving transport capacity and reducing the amount of waste polluting the environment above the ground. We introduced a structure and operating principle of an underground direct-impact sieving device by which a separation experiment was carried out. By means of high speed conveyer belts, coal and gangue impacted the breaking board at high speeds ranging from 6 to 14 m/s. Given the differences of hardness between coal and gangue, after selective crushing, the gangue with the higher hardness was crushed less and coal with lower hardness crushed more, which could be separated by a 50 mm sieving plate. The material above the sieving plate was disposed of as gangue and the material below as coal. The results indicate that the crush ratio below the 50 mm sieving plate increases linearly with an increase in impact velocity and decays exponentially with an increase in hardness. Employing this equipment to separate coal and gangue, the hardness of coal f should be <2. This separation device provides relatively good effect in separating coal and gangue with a relatively wide difference of hardness.     

新型粒子增强耐酸复合材料的研究

探讨了以煤矸石为主要原料制备粒子增强耐酸复合材料的可行性,研究了煤矸石的耐酸性能,粒子增强耐酸复合材料所用粘合剂的模数,比重以及固化剂F对粒子增强耐酸复合材料性能的影响,结果表明：经过灼烧的煤矸石用于粒子增强耐酸复合材料能提高耐酸性能,具有良好的应用前景。     

煤矸石代替黏土生产水泥可行性分析

为了研究煤矸石代黏土生产水泥的可行性,对10个省份28个矿点进行取样,开展煤矸石特性分析.分析结果表明,煤矸石具有高灰分、高硫分和低热值等特点,化学成分与黏土相近,还含有较丰富的微量元素和矿物组成.对煤矸石、中钙石灰石和硫酸渣等配料进行煅烧试验,试验表明,煤矸石在煅烧时,微量元素和矿物释放其储存的地质能量,加速促进硅氧键的断裂,比黏土配料更早生成硅酸三钙、硅酸二钙和铝酸三钙等水泥熟料矿物.煅烧过程中放出的二氧化硫与钙铝氧化物反应形成早强硫铝酸盐水泥熟料矿物,从而减少硫化物对环境的污染.     

活化煤矸石-矿渣作复合硅酸盐水泥混合材的试验研究

本文对活化煤矸石及矿渣作为复合硅酸盐水泥混合材进行试验研究。通过正交试验寻找煤矸石热活化的最优条件,优化设计活化煤矸石-矿渣作混合材制备复合硅酸盐水泥,探索不同配比混合材、石膏对复合硅酸盐水泥性能影响。结果表明:煤矸石最佳热活化条件为煅烧温度700℃、保温时间1 h、物料粒度0.08 mm;以活化煤矸石为主的混合材掺量为40%,能够制备出强度等级达到32.5的复合硅酸盐水泥。     

泵用高铝陶瓷低温快速烧结的研制

本文介绍了低温法制备高铝质陶瓷技术.指出了关键工艺特点,采用本工艺制备的高铝质陶瓷应用在农业水泵机械密封摩擦付中,同时对其村质的一些指标作了检测,与国内外其它工艺对比,容易掌握、成本低、减少污染.     

煤矸石在路基施工中的应用

文章以鹤岗至伊春公路煤矸石路基施工为例 ,简要介绍了煤矸石的性能、施工特点和质量控制。结果表明,煤矸石是良好的路用材料,用其填筑路基可节约投资、缩短工期 ,具有一定的经济效益、社会效益和生态效益 ,有较大的推广价值