CATIA V5知识工程在产品设计中的应用

分别阐述了知识工程中的知识获取,知识表达,知识管理在CATIAV5中的实现方式。并给出了知识工程在凸轮精确建模和机床尾架设计应用实例。     

CATIA V5软件在汽车零部件逆向设计开发中的应用

以一款车的后视镜为例,阐述了从点云导入、曲面重构到结构设计的详细开发过程,探讨了CATIA V5环境下的汽车零部件逆向设计的开发流程。     

CATIA V5二次开发技术在汽车上应用现状

简要介绍了CATIA V5的各种二次开发方式及其特点,指出了CAA开发方式目前在技术上亟待改进的几个不足之处,分析了基于CATIA V5的二次开发技术的应用现状,归纳了基于CA-TIA V5二次开发(主要是CAA开发应用)的各种较有影响力的应用软件,着重讲解了在汽车行业中的应用现状,介绍了达索公司对CATIA V5二次开发技术的大力支持,并按应用范围将二次开发归纳为个体需求、企业级需求和行业需求三种类型.此外,总结了国内CATIA V5二次开发软件在组织管理上和技术上存在的若干问题.     

基于V5 Automation 的CATIA 二次开发技术研究

为提高CATIA的用户化和专业化水平,推动设计水平提升,文中对CATIA二次开发技术进行了研究。首先,提出了CATIA二次开发技术的主要研究方向及其应用前景,阐述了CATIA二次开发平台V5 Automation的组成、架构、原理、功能。进一步,提出了基于V5 Automation的CATIA二次开发技术的基本方法、一般原则和开发流程。最后,给出了一个智能化螺钉装配程序的实例,在CATIA装配界面中,可实现对所选安装面上所有孔的螺钉自动装配,从而验证了CATIA二次开发技术。     

CATIA V5实体建模全局观研究

解释基于工程软件CATIA V5的三维实体建模中全局观的含义.介绍特征树规范化、去除与添加特征顺序和轴建模过程的全局思考方案,以及全局建模中的几个技巧.分析知识工程中全局观参数化建模的方法,探讨知识工程模块中利用全局观思想建立标准件库的步骤.实践表明,全局观建模可提高设计效率,规范设计流程,方便工程师交流,便于文件管理;良好的三维模型也是力学分析及仿真研究的基础.     

CATIA虚拟装配在汽车产品质量控制中的应用

介绍了CATIA虚拟装配在汽车产品质量控制中的应用,该三维虚拟装配技术能很好地弥补二维软件使用中的不足。以曲柄连杆机构的装配过程为例,以此说明虚拟装配技术在汽车产品质量控制中的重要意义。     

文件从CATIA V4转换至CATIA V5存在的问题及解决方法

阐述了三维实体图形从CATIA V4文件格式转换成CATIA V5文件格式后,图形出现的一些变化,并介绍了怎样对转换后的图形进行编辑和修改,使其与CATIA V4中的图形保持一致而不失真.     

基于CATIA V5的逆向造型设计

基于CATIA V5的逆向造型方法,简化实体零件的造型结构,使结构树更趋于合理,减少了体素之间的拼合计算.设计过程简捷明了,达到了造型零件所需的好结构树的要求.对CATIA V5软件强大的特征造型功能,以及鲜明的参数化设计思路进行了推广,也为CAD/CAM系统的开发与应用提供了素材.     

基于CATIA的汽车虚拟装配分析

随着计算机计算速度的不断增加,虚拟装配分析(Virtual Assembly Analysis)也在汽车设计的初期阶段起到了越来越大的作用,对提高汽车设计的效率,提早发现设计的问题,以及提高现场装配的效率起到了很好的作用,所以越来越被应用到汽车行业的整车和零部件的设计中。本文主要介绍了虚拟装配分析的基础,和几种常用的虚拟装配分析的方式,以及现在的虚拟装配所存在的局限性,和对未来的对这个问题的展望。     

CATIA V5的视觉分析功能及其在人机工程学的应用

传统的人机工程设计需要做人体模型和进行大量的数据测试,设计难度也比较大。CATIA V5以数字人体模型为基础,为设计师直接提供了一个进行人机产品设计的工作平台。本文简要介绍了CATIA V5的人机工程基本功能和人体模型构造模块中视觉分析功能,以操纵台的视觉设计为例,说明了CATIA V5的视觉分析功能在产品设计中的具体应用方法。     

基于CATIA V5的泵体数控加工仿真

利用CATIA V5软件的加工模块对泵体零件进行数控加工仿真。首先进行泵体零件的三维实体建模,并根据零件的特点进行加工工艺分析和设置加工参数,然后利用加工模块实现实体的仿真刀具路径及快速虚拟数控加工,同时检验数控刀具路径是否有过切和干涉现象,最后将达到要求加工程序以数控机床能识别的格式输出。一方面可以方便地实现零件的数控编程,生成高效、高精度的NC程序;另一方面,可以通过实体仿真刀具路径,检验是否有明显的过切或者干涉现象,及时做出相应的修改,从而大大提高了实际加工效率,进而缩短了生产周期。     

基于CATIA V5典型零件的数控加工与自动编程

利用CAD/CAM中的CATIA V5软件,结合其相应的零件设计模块,实现了零件的三维建模;并根据NC加工模块中的2.5轴铣削加工,实现了实体仿真刀具路径及快速虚拟验证,同时检验是否有明显的过切或者干涉现象,达到要求后即可生成正确的数控程序,从而缩短了整个生产周期,提高了产品质量,大大降低了成本.     

基于CATIA V5的冲压模具参数化设计和应用

针对冲压模具设计中使用大量标准件的特点,在CATIAV5基础上,使用参数化设计方法对标准件建模,建立标准件库,有效提高了冲压模具设计的效率。     

基于CATIA V5的框弦零件数控加工

利用CAD/CAM中的CATIA V5五轴编程软件数控加工某框弦零件。首先根据零件的特点分析其主要的技术难点,并提出了相应的解决措施,然后进行零件的数控程序编制。生产出的零件经试装验证完全满足设计技术要求,应用效果十分显著。     

基于CATIA V5的数控机床人机分析

参考GB/T12985-1991取男性90%与女性10%人体尺寸作为尺寸上、下限值,建立中国人体数字模型.针对MCNC-1存在的人机问题,运用CATIA V5对其作业空间进行分析.从上肢空间伸展范围、操作姿势、显示区域等方面进行评价,发现设计中存在的问题,提出改进设计的依据,为数控机床的人机界面设计奠定了基础.