涤纶户外休闲面料染色、印花及功能性整理

介绍了涤纶户外休闲面料所需染料的选择、日晒牢度提升剂的选择、热转移印花方法和多种功能整理工艺。指出对于涤纶户外休闲面料,耐日晒牢度很重要,在染料方面应选择日晒牢度较好的蒽醌类分散染料,配合使用日晒牢度提升剂,并在加工时使用厂商推荐的分散匀染剂等助剂,控制染色温度、定形温度和定形时间可保证面料的日晒牢度;建议选用分散染料热转移印花技术以保证面料的各项优异性能;后整理方面,重点介绍了此种面料的聚氨酯PU涂层整理,整理时应控制烘房温度、涂层车速等因素,可获得具有防水、阻燃、透气透湿等多功能的面料。     

复合功能型聚酯纤维高铁内饰针织面料开发

从纤维原料选择、组织结构设计、后整理工艺等方面阐述阻燃抗菌复合功能型高铁内饰针织面料产品的开发工艺。采用新型无烟高阻燃抗菌复合功能型聚酯长丝为原料,在纬编单面提花机上进行面料织造,并通过特殊层合工艺进行材料增强处理,同时制备了一种特殊的阻燃涂层胶,在复合面料背面进行阻燃涂层,研发出一种高性能高铁内饰针织面料。对产品的撕裂、耐光色牢度、氧指数、烟密度、燃烧后有害气体浓度以及抗菌性能等指标进行了测试表征。结果表明,开发的高铁内饰针织面料产品具有优良的物理机械性能和安全防护性能,抗菌性能优异,符合高铁内饰面料的使用要求。     

双面功能精纺毛织物的开发

文章开发的双面功能精纺毛织物具有正面防水,反面亲水的双重功能。试验采用3种加工方法:一是双面刮浆涂层;二是先用浸轧法对织物进行亲水整理,然后再在正面进行单面防水刮浆涂层;三是先用浸轧法对织物进行亲水整理,再采用泡沫涂层对织物正面进行防水整理。通过对每种加工方法的优缺点进行分析,得出该面料生产的方法是第3种。采用泡沫涂层整理可以防止助剂穿透,保证双面功能效果的差异,减少因增稠剂而造成的灰伤,还可以减少面料手感变差和减少面料撕破强力下降。     

复合功能涂层汽车内饰纺织品的制备

采用同浴复合涂层法对纯涤纶汽车内饰纺织品进行阻燃、抗菌和智能调温复合功能整理。探讨了涂层配方和涂层上胶量等工艺参数对复合功能涂层效果的影响,测试了整理后织物阻燃、抗菌及智能调温性能,同时对涂层前后汽车内饰面料的搭扣耐磨性、接缝疲劳和静态延伸率进行了对比测试。结果表明:经过复合功能涂层加工后,面料的阻燃效果达A-0级,抗菌效果达99.99%,智能调温范围为3~5℃;涂层后汽车内饰面料的搭扣耐磨和接缝疲劳性能得到明显改善,涂层工艺对面料的静态延伸性能有一定影响,但可满足标准要求。     

热敏变色储能涂层织物的性能

采用传统的涂层工艺,选取水性聚氨酯涂层剂与溶剂型聚氨酯涂层剂将自制的热敏变色储能材料整理到织物上,并对涂层整理后织物进行变色效果、储能效果、拉伸断裂性能以及防水透湿性能等测试。结果表明,涂层整理后织物变色效果显著;水性涂层织物的储能性能比溶剂型聚氨酯涂层织物的储能性能好;涂层整理可以增加织物的强力,从而增加了织物的耐久性;溶剂型聚氨酯涂层织物和水性聚氨酯涂层织物的透湿性不是很好;涂层织物具有较好的防水性能。     

环保型拒水尼龙户外面料的开发

尼龙面料强力高、耐磨性好，被广泛用于箱包、帐篷等户外领域，为满足锦纶织物用于户外运动产品的特殊要求，户外面料须经过拒水整理。随着常规含氟拒水剂环保问题的日益突出，开发环保无氟拒水的尼龙户外面料迫在眉睫。对比了不同无氟拒水剂对尼龙的拒水整理效果，筛选出适合尼龙拒水整理的环保型无氟拒水剂，确定适宜的整理工艺；对拒水整理后的尼龙织物进行PU涂层，研究无氟拒水剂对织物涂层的影响；对涂层后的尼龙户外织物的耐水洗性能进行测试，结果表明：环保型拒水尼龙户外面料可以采用超支化大分子无氟拒水剂整理，当拒水剂质量浓度为60 g/L,160℃处理70 s时，尼龙织物的拒水等级可以达到90分；尼龙牛津布经超支化大分子无氟拒水剂整理对后续织物涂层无影响；经过5次水洗后布面的拒水效果仍然有80分，具有比较优异的耐水洗性。     

织物防酸、碱、水、油涂层整理

织物经防水预处理后，用耐酸碱、成膜性能好的改性丙烯酸酯涂层胶C-103进行涂层，涂层胶在面料表面形成薄膜，成膜手感柔软。涂层后经不同防水防油剂处理，发现AG-480效果较好。经过大生产试验，测得织物的防水性、防油性、防酸防碱性均达到国家标准。     

医用防护服材料的研究

根据医用防护服材料所需要的指标要求,对基布、聚氨酯涂层剂、阻燃剂、抗菌剂、拒水剂等进行了选择实验.采用先对基布进行阻燃整理,再经转移涂层将基布与阻燃剂、抗菌聚氨酯复合,最后,再对复合织物进行拒水整理的工艺,制取了具有抗血渗、抗菌、阻燃、防水透湿等多种功能的新型医用防护服材料.     

高强阻燃维纶混纺面料的印染加工

分析印染工艺流程及各工艺条件对高强阻燃维纶多元混纺面料性能的影响,采用一正一反两道剪毛工艺、温和的前处理工艺、高温印花汽蒸和橡毯预缩工艺,以保证面料的强力和手感及色牢度;防水整理对织物的阻燃性能基本没有影响,防风整理则需要选择阻燃涂层胶。     

机器人防护面料研究进展

探讨机器人防护面料的研究进展。介绍了目前国内外机器人防护面料的需求及研究状况。分析了机器人防护面料与人体防护面料的区别。指出:高温机器人防护面料基布可选芳纶纤维、芳砜纶纤维、玄武岩纤维、碳纤维等,基布后整理可以采用涂层整理、层压铝箔整理、磁控溅射镀膜整理等;高湿环境工作机器人防护面料可进行防水涂层剂整理,或采用聚四氟乙烯薄膜进行层压处理;无尘环境工作机器人防护面料可以利用防静电处理或在织物内添加导电纤维的方法。     

一种医用防护服面料的选择及制备方法

采用浸轧-涂层整理方法制备一种塔夫绸医用防护服面料,并探讨防水剂种类、防水剂用量、消光粉OK-412对涂层后织物性能的影响。结果表明:当防水剂FD-8用量为3.0%,消光粉OK-412用量为2.0%时,整理后的织物各项指标较优:静水压>10.00 k Pa,透湿量>2500 g/(m²·24 h),沾水>4级,抗静电性≤0.6μC/件,抗合成血液穿透性>4级,可用于医用防护服面料。     

FG910在牛仔布抗油拒水整理中的应用

用功能整理剂FG910处理纯棉牛仔布,以改善其抗油、拒水性能,进一步扩大其应用。采用正交试验设计方法优化工艺,并进行了工艺延伸性试验。结果表明,牛仔布经FG910整理可获得优良的抗油拒水效果,拒水等级5级,抗油级别140分;最优工艺条件为FG910浓度75 g/L,浸渍时间3 min,180℃烘焙2 min。     

单组份防水透湿水性聚氨酯织物涂层剂交联性能研究

利用聚丙烯腈水解物（HPAN）并联多端胺基聚氨酯（PU）预聚体的反应性共混，制备单组份防水透湿PU涂层剂。采用该路线可制备具有良好防水透湿性能的PU织物涂层剂，可避免常规制备路线中出现的工艺难题，并降低了生产成本。     

涂层、层压复合织物生产技术与设备

介绍了涂层、层压复合织物的发展前景。对涂层生产技术中的涂层方法、涂层剂种类,层压复合技术中的黏合技术、黏合剂、防水透湿薄膜进行了阐述和说明,对生产设备也做了比较。     

芳砜纶涂层织物的防水透湿及阻燃研究

论述芳砜纶织物以聚氨酯涂层实现防水透湿及阻燃功能的方法。实验证明,此法研制的涂层织物可以达到抗浸服标准所要求的防水透湿及阻燃性。     

防水透湿涂层织物的现状及发展趋势

介绍了防水透湿涂层织物的现状,并按防水透湿原理,涂层剂种类,防水透湿织物的性能等方面对它进行分别叙述。分析了其发展趋势,介绍了防水透湿涂层技术在皮革工业中的应用。     

高透湿高耐水压织物涂层剂的复配及工艺条件分析

复配一种织物高透湿高耐水压涂层剂,通过对复配条件、涂层工艺条件的筛选,得出最佳湿法涂层工艺条件为:TPU溶液黏度17 Pa.s,制孔剂正辛醇用量2.16%,匀泡剂(L-580)用量7%,凝固浴温度30℃,凝固浴中DMF浓度10%,凝固时间10 min(以上均为质量分数)。采用湿法涂层工艺,可获得透湿量为8 103 g/(m2.24 h)、耐水压为28.4 kPa的涂层织物。通过对涂层后织物的电镜扫描分析可知,涂层织物上的微孔孔径小于1.25μm。     

Waterproof and moisture permeable coating of polyester fabrics using a novel waterborne polyurethane agent modified with silk fibroin and polyvinylpyrrolidone

A novel waterproof and moisture-permeable coating agent was prepared by modifying a waterborne polyurethane (WPU) agent with silk fibroin (SF) and polyvinylpyrrolidone (PVP), and the PVP/SF/WPU blended agent was applied in polyester fabric coating to achieve a desirable waterproof and breathable effect. The PVP/SF/WPU film prepared by the novel coating agent was characterized with Fourier transform infrared (FT-IR), scanning electron microscope (SEM), thermogravimetry (TG) and X-ray diffraction (XRD) techniques, and the moisture permeability and water repellency of the PVP/SF/WPU coated polyester fabrics were evaluated. The results showed that the thermostability of the blended film was increased compared to the single WPU film, and the compatibility of SF and polyurethane was improved with adding PVP component; the moisture permeability and waterproof of the PVP/SF/WPU coated polyester fabrics were improved significantly. The optimized recipe of the PVP/SF/WPU-coating agent was as follows: 10 wt.%SF (with particle size of 5 μm), 4 wt.% PVP, 4 wt.% cross-linking agent TF694A, and 2 wt.% Thickener TF601. The water vapor transmission rate and hydrostatic pressure value of the PVP/SF/WPU coated polyester fabric reached 5,031 g/ (m² 24 h) and 493 mm H₂O, respectively. The physical and mechanical properties of the coated fabric were not considerably affected.     

纳米二氧化硅/聚醚共聚乙酰胺防水透气涂层织物的研制及其性能

为改善聚醚共聚乙酰胺涂层的防水透气及力学性能,将采用St?ber 方法制备的无机颗粒与强疏水性的聚醚共聚乙酰胺高分子材料有效复合,制备出高性能的有机/无机复合防水透气织物涂层。分别对制备的无机颗粒成分及其形貌结构,以及涂层和涂层织物的形貌结构进行表征分析,并讨论无机颗粒添加量对涂层和涂层织物防水透气及力学性能的影响。结果表明：制备的无机颗粒为纳米球形二氧化硅颗粒,适当添加该颗粒可有效改善涂层织物的综合性能,使其达到服用要求;当其添加量为1.5%时,涂层织物综合性能最优,涂层的断裂强力、断裂伸长率分别增加52.4%和11.0%,涂层织物表面接触角增大20.0%,透气率增幅达242.6%。     

织物防水透湿涂层整理概述

防水透湿涂层整理技术在国际上已有50多年的发展历程。目前，防水透湿涂层织物在我国越来越流行，已拥有200条以上的涂层生产线，因而助剂国产化势在必行。文章介绍了防水透湿涂层织物的特点、用途，并以德美化工的防水透湿涂层胶为例阐述了该类织物的加工工艺，以及工艺控制重点等。