造纸黑液硫酸盐木素气浮回收系统的研究和设计

对气浮法回收硫酸盐木素工艺中的影响因素:混合器的结构、溶气时间、停留时间、压力、温度、溶气方式等进行了讨论,设计出工艺先进、结构合理、回收效率高的气浮装置.     

气浮法白水封闭循环采用泵前插管吸气好

造纸车间的白水回收净化,循环使用,是造纸工业实现节约用水,减少环境污染,回收和节约纸浆、填料的新工艺。白水回收可采用过滤、沉淀或气浮等方法,以气浮法的设备较为简便易行。国内有压力溶气气浮法和射流气浮法两种,都是用空气在水中的溶解度与压力成正比的规律,在较高压力下溶解大量空气制成溶     

应用JDAE-Ⅱ型装置利用纸机白水

据河北省承德县造纸厂介绍,该厂采用上海同济大学科研成果“回收和利用纸机白水的工艺装置——IDAE-Ⅱ型射流加压溶气浮上技术装备”获得成功。 1.JDAE-Ⅱ型原理 该项装备是气浮油处理污水的换代设备。即用溶气水和白水混和,溶气水释放装置把白水中的悬浮物与水分离的原     

气浮法的原理及在造纸白水回收中应用

气浮法的原理及在造纸白水回收中应用广东省造纸研究所邓庆光一、前言气浮法一般称为溶气浮上法或溶气浮选法。它是一种高效去除悬浮物达到净化目的的方法，在国外最初用于废水处理例如应用于石油、人造纤维、印染、肉类食品、造纸等行业方面。我国在八十年代初对造纸工业...     

溶气法在糖汁（浆）气浮清净工艺中的应用

介绍了溶气上浮法的工艺流程及主要设备的设计并分析了其应用效果。生产实践表明,利用溶气法进行充气打泡是稀汁气浮清净工艺的最好选择。     

浅谈LNG加液站的推广和闪蒸气回收

随着LNG加注站大量增加,BOG的回收处理措施将行之有效被应用。本文介绍LNG加液站蒸发气即BOG回收工艺。     

尾气回收新技术的应用

溶耗是浸出法制油生产的主要经济技术指标之一,而尾气回收是降低溶耗的一个主要部分。目前,浸出油厂用于尾气回收的方法有以下几种:一是利用冷冻剂冷冻回收的方法回收尾气,该法尾气回收率仅为70%~85%,回收率低;二是用石蜡油及填料吸收塔的方法吸收尾气,该法回收率可达90%左右,但容易形成填料间隙的阻塞及填料表面的结垢,在吸收系统产生沟流和壁流,造成气、液接触不均,回收率仍然不高且不稳定;第三种方法是利用固体吸附剂回收尾气,这种的方法可使尾气回收率达到99%,但是该方法极易造成回收系统局部过热,产生爆炸事故,给安全生产造成隐患。利…     

大型饮料厂连续式化糖配料工艺

就连续化糖的溶糖系统,反应缸,过滤器、回收缸等一系列系统对化糖工艺进行了探讨,给出了实际操作参数,为工业化生产提供了保证。     

对尾气回收的工艺与影响因素探讨

介绍国外克虏伯公司尾气回收工艺,结合外方专家现场培训的基础,和多年来的工作经验,阐述了石蜡油尾气回收的操作原理,并系统的分析,探讨了日常生产中易出现和应防范的尾气溶耗影响因素。     

玉米醇溶蛋白新型提取工艺的研究

本文提供了一条玉米醇溶蛋白生产的新工艺路线，并论述了对提取与回收工艺过程及工艺参数的研究，确定了本工艺最佳工艺条件。最佳提取条件：液固比１４∶１（ｍ１／ｇ），温度５０℃，ｐＨ值９．０，时间２．０ｈ；最佳回收条件：ＮａＣｌ浓度１％，体积比１∶１。     

空气对漂白化学浆铜乙二胺溶液黏度的影响

研究了在测定漂白化学浆黏度过程中，溶解瓶中的空气对纸浆铜乙二胺溶液黏度的影响。结果表明，在纸浆溶解于铜乙二胺溶液过程中，溶解瓶中的空气会使纤维素发生降解，而且随空气量的增加和溶解摇动时间的延长，纸浆的黏度下降。但当溶解瓶中只含有少量空气时，对纤维素降解影响甚微。     

浅析KROFTA气浮设备

本文从气浮系统的分离设备、溶气、释放方式等方面分析比较了ＫＲＯＦＴＡ气浮设备和传统气浮设备的差异。     

高支亚麻织物的染整加工

探讨高支亚麻轻薄织物的染整加工工艺,包括加工方式以及温度、浴比对水溶性维纶纱退除效果的影响。结果表明,退除维纶可采用平幅卷染和直接平洗两种方法,以平幅卷染工艺较可靠,但效率较低;连续平洗方法则对平洗箱的温度要求较高。整理后亚麻织物的色牢度、缩水率均能满足要求,无刺痒感,且吸湿透气。     

基于包芯纱的空芯纱加工技术

以PVA长丝或短纤为芯纱，棉纤维为外包纱生产包芯纱，并通过退维得到空芯纱，由这种空芯纱制织的织物具有许多优良的性能。文章探讨了在传统环锭细纱机上生产包芯纱，并通过退维处理得到空芯纱的加工技术；并对空芯纱织物的透气性和厚度等进行了测试与分析。     

造纸厂废水处理系统故障的解决实例

甘肃某造纸企业采用改良式氧化沟工艺及射流曝气系统处理中段废水,由于产能扩建、生产不稳定等原因造成浅层气浮加药量不易控制、曝气池产生大量泡沫、二沉池出现漂泥现象等一系列问题,通过加大初期排泥、增加溶解氧供应、减少回流污泥等措施,取得了满意的效果。     

灌装操作重点区域洁净送风顶盖气流组织的优化设计

为了对灌装操作空间提供分区域的不同风速送风和保证单向的气流组织,本研究通过CFD数值模拟技术严格设计并验证了送风顶盖内的喉部和组合导流板的细节尺寸,使得送风顶盖具有较好的流量分配和气流引导作用。首先定量计算了多种喉部尺寸选型的分流效果,从而确定了喉部9-11-5mm的组合,使得三个区域的流量分配符合预设要求。之后又优化了组合导流板对气流的引导作用,增加了短挡板,使气流按照预定路线对孔板壁面送风,避免了涡流和逆向气流产生。气流通过送风顶盖的分流与引导,灌装区气流流线齐整规则,流速分区且均匀,同时避免了瓶架缝隙内出现高速气流。本研究将设计与CFD模拟相结合,为灌装区洁净送风提供了优化设计思路与可靠送风装置。     

有色茧丝胶含量和溶解特性研究

测定了3种有色茧的丝胶含量,探讨了2种有色茧的丝胶溶解特性。结果表明,3种有色茧的丝胶含量均高于生产用白种茧,外层丝胶含量最高。丝胶的溶解特性如同白茧,最先溶解的是易溶性丝胶,依次是较难溶性丝胶和难溶性丝胶。可用3区描述丝胶溶解特性曲线:线形区、混合区、零区。丝胶相对溶解量能较好地反应脱胶和精练中丝胶溶解的实际情况,建议在描述丝胶溶解特性等方面采用。     

驼绒／可溶性维纶包芯纱针织物的服用性能分析

采用驼绒／可溶性维纶包芯纱和纯驼绒纱线分别制备了纬平针及1＋1罗纹织物试样,测试分析了包芯纱织物退维前后及纯驼绒织物的服用性能。结果表明,驼绒／可溶性维纶包芯纱针织物退雏后尺寸稳定性良好,且透气性、保暖性、柔软性有所提高,透湿性、厚度略有减小;与纯驼绒织物相比,退维后织物的蓬松性、柔软性、保暖性较好。     

纱线气流指数测试仪

纱线气流指数仪是一种类似喷气织机引纬系统脱机操作的测试装置，用于测试喷气织造纬纱的速度（平均值和变异系数）。文章综述了诸如纱线气流指数与喷气织机耗气量、织机速度之间的关系等，同时还介绍了会对纱线气流指数值产生影响的某些纱线品质。