开关磁阻调速数控通风机的方法

在煤矿生产中，通风机耗电占全矿井总耗电量的30％，甚至更多。节能调速是通风机的首要目标。因矿井主要通风机全天候运行，随着工作面的推进，巷道的老化与失修，生产布局的改变，通风网络及其各分支风阻会发生变化；随着瓦斯涌出量和产量的变化，各用风地点的需风量也将发生变化。当产量高、人员多、瓦斯涌出量大时所需风量大；当产量低、人员少、瓦斯涌出量小时所需风量小；风量调节成为必需。     

渝阳煤矿主要通风机带网改造及效果分析

渝阳煤矿阳地湾风井通风机已经运行25 a,针对其设备老化、故障多、效率低、电耗高、风量不能达到性能测试曲线的设计要求等问题,须提高矿井风网和通风机的运行效率,实现矿井通风综合节能。根据渝阳煤矿采掘部署情况,确定矿井后期需风量及通风系统参数,提出了阳地湾风井通风机的改造方案,并对改造完成后矿井通风网络运行情况进行实际考察。     

沙坪煤矿通风风量优化及设备选型分析

针对沙坪煤矿通风系统现状,通过对采燥、掘进、硐室、矿用防爆机车、备用面及其它地点需要风量的计算,得出矿井优化总需求风量.进一步对矿井相对容易和困难2个时期需风量、矿井负压等计算,根据通风机特性曲线和通风网路特性曲线,进行了主要通风机和电动机设备选型,并对矿井通风系统进行了优化改造,实现矿井主通风机安全运行,具有指导意义.     

矿井通风系统的经济运行

矿井通风机是长时间、连续运行的大功率设备,其耗电量约占煤矿企业总耗电量的20%～30%。提高矿井风网和风机的运行效率,实现矿井通风综合节能,对搞好原煤成本管理,提高煤矿经济效益具有十分重要的意义。通过对平煤集团公司主要生产厂矿通风机电耗情况的调查,对影响通风电耗的主要因素进行了分析,提出了实现矿井通风系统经济运行的节能对策,可为各煤炭企业矿井通风系统的节能运行提供借鉴。     

高压变频器在矿井主通风机上的应用

通过对矿井主通风机常用风量调节方式进行了分析和比较,指出采用变频调速方法改变通风机电动机转速来调节风量是目前较好的调节方式。从现场实际运行表明,该方法提高了矿井通风系统和风机运行效率,实现了矿井通风系统节能,对提高矿山经济效益具有十分重要的意义。     

基于变频调速改造的矿井通风机性能研究

通风机是保证矿井正常生产和井下作业人员安全的重要设备。为优化通风机整体运行的可靠性和节能性,有效改善矿井的通风现状,通过安装变频调速器使得风机能够根据矿井所需要的实际风量改变工作频率来调节转速,从而控制电动机输出功率,一定程度上减少了电能浪费;同时,采用一拖二的工作方式,实现了通风机智能切换,优化整个控制系统,增强了通风系统的可靠性,提高了煤矿企业的整体效益。     

矿井扇风机节电途径

矿井扇风机节电途径永安矿务局罗金标矿井通风设计是根据矿井的生产能力，以通风系统网络的最大阻力和相关条件的上限来计算最大需风量的，确定的扇风机投入运行后，经常会出现供风量大于需风量的现象。为减少风量浪费，传统的做法是采用闸门节流方式，即：控制调节风门的...     

通风机变频调速工况自动控制系统研究

据资料统计，我国大多数煤矿的通风电耗占全矿井电耗的20％～30％。如何以最少的耗电量得到最合理和安全的需风量，是矿井通风机节电节能的重要课题。据行业统计，我国国有重点煤矿目前使用的主通风机共有1000多台，其运转平均效率低于50％者占将近一半；平均效率在50％～60％之间者约占50％，大于60%者仅占2%。冶金、有色和化工矿井等主通风机也存在类似现象。矿井供风量变化没有确定的周期，所以需要不定期地调节风机的风量，有时风量调节幅度较大，但每次调节需要的幅度又是不稳定的。为了适应这种风量调节的要求，避免闸门损失，需要一种能无级调速且调速范围较宽的自动调节工况系统来实现。     

降低主要通风机电耗的措施

昼夜运行的主要通风机是煤矿耗电最多的设备之一,应采取有效措施降低电耗。结合尚义煤矿实例,对通风阻力不大、需风量不多、主要通风机能力过剩的地方小型矿井,如何选定主要通风机经济运行方案进行了阐述。     

汤丹铜矿通风系统优化与应用

分析了汤丹铜矿井下通风系统存在的问题,通过对矿井总需风量和通风阻力的计算,提出了现时期矿井通风系统改造与优化的整体方案。该方案实施后,彻底地改善了原通风系统的混乱局面,矿井主要通风机运行稳定,矿井风量满足安全生产需要,矿井通风系统合理、可靠,有效改善了井下作业环境。     

矿井主通风机风量及负压调节方式设计

矿井主通风机是矿井主要耗能设备,因此在满足提供矿井生产时需要的风量、负压的前提下,应尽量保证通风机在整个服务期内始终在高效区运行。为了很好地适应在矿井生产过程中,由于工作面数量及巷道长度的变化而引起的风量和负压需求变化,保证通风机长期运行在高效区,文中给出了矿井主通风机主要的风量、负压调节方式,并介绍了适合各种调整方式的应用工况。同时针对矿井常见的几种工况,举例说明在不同工况下应如何设计风机运行方式,从而可以更好地保证风机在整个服务期内高效运行。     

改扩建矿井主要通风机安全经济运行研究

针对改扩建矿井不同生产时期的矿井需风量和通风阻力变化大的特点，以矿井主要通风机性能与矿井风阻合理匹配为理论基础，在保证矿井供风量和矿井安全生产的前提条件下，以矿井主要通风机能耗为最低为目标，研究确定并实施了不同生产时期矿井主要通风机安全经济运行方法和措施，实现了矿井主要通风机安全经济运行，取得了显著的经济效益和社会效益。     

黄白茨煤矿通风系统优化改造与效果

在对黄白茨煤矿10#、11#风井主要通风机运行工况进行详细分析的基础上,找出了矿井通风系统存在的安全隐患,并结合煤矿采掘部署及矿井风量分配情况,提出该矿通风系统优化改造方案。该方案实施后,效果良好,矿井通风系统合理、可靠,矿井主要通风机运行稳定,矿井风量满足安全生产需要,为矿井的安全高产高效提供了强有力的支撑。     

多风机并联通风系统分析及通风难易程度探讨

采用多台通风机分区并联通风,可以合理增加矿井的需风量。矿井等积孔是评价矿井通风易难程度的一项重要指标,但并不能准确、全面地反映其真实易难、好坏程度,尤其是在多风井多风机并联通风当中,全面进行矿井通风可靠性评价,要考虑主要通风机的运行工况、供风量、矿井瓦斯涌出量、采煤方法和开采强度等因素,以保证通风系统的合理、稳定、可靠。文章分析了多风机分区通风并联运转的相互影响以及多风井多风机通风方式通风难易程度的评估。     

大功率风机及变频装置在优化矿井通风系统中的应用

豹子沟矿通过加大主要通风机功率来满足矿井中后期的通风能力,安装变频装置来调整矿井各阶段需风量,从而实现了优化矿井通风系统、降低基建投入、节能降耗,并满足矿井各时期风量的按需分配,提高矿井抗灾能力。     

煤矿主通风机风量的测定方法及优缺点分析

煤矿主要通风机是负责全矿井或某一区域通风任务的风机。风量是考核矿井主通风机性能的重要指标之一,准确测定主通风机风量是煤矿主通风机性能测定的重要工作。目前最为常用的风量测量方法有机械风表人工测量法、皮托管压差间接测定法、全压管附壁静压片测定法、风速传感器直接测风法和静压差间接测量法。每种方法都有其优缺点,在主通风机测试时需根据煤矿主通风机的风道形式及安装情况选择适宜的风量测试方法,才能保证风量测试数据的准确性和科学性。     

矿井主通风机技术改造实践

为了解决矿井主通风机超期使用、锈蚀严重、主通风机风量与通风系统阻力不匹配、风量不能满足矿井安全生产需要等问题,通过升级改造主通风机提升其性能,对通风系统进行优化改造和科学合理的调节分配风量,以此全面提升了矿井通风系统的稳定可靠性,取得了良好的经济和社会效益。     

矿井通风机与通风系统的经济运行分析

矿井通风系统是矿井安全生产的保证,通风机是连续运行的大功率设备。提高矿井通风系统和风机运行效率,实现矿井通风系统节能,对提高煤矿经济效益具有十分重要的意义。通过对平煤集团公司主要生产矿通风机与通风系统电耗情况的调查,分析影响通风电耗的主要因素,提出实现矿井通风系统经济运行的节能对策,为各煤炭企业矿井通风系统的节能运行提供借鉴。     

衰老矿井通风系统管理与改造研究

对矿井衰老时期通风系统的特点进行了分析,结合通二矿衰老期间通风系统管理和改造的实践,对衰老矿井通风系统管理和改造应遵循的原则进行了阐述。提出了矿井通风系统的运行要达到合理性和经济性的统一。矿井通风系统的运行是否处于最佳运行状态,应综合矿井需要风量、主要通风机运行状态、供风量、通风电耗等方面来判断。     

主通风机运行管理与安全经济运行研究

以主通风机的运行特性和矿井风阻的匹配为基础,根据离心式和轴流式风机的不同结构特点,在保证矿井需风量的前提下,分析了调节主通风机运行状态和矿井风阻的条件、途径及应采取的措施。