三峡右岸国产水轮机工作密封的安装及调试

自补偿型水润滑端面式平板密封结构为转环在下、密封环在上,工地安装时调整转环水平位置达到0.02 mm/m,局部最大不超过0.06 mm,密封环最大磨损量为12～14 mm。从已安装机组的实际运行效果分析,该主轴密封结构合理、有效,机组充、漏水量很小,密封效果十分理想。     

龙滩水电站700 MW水轮机主轴工作密封的结构特点

龙滩水电站水轮机自补偿式工作密封结构设计合理、紧凑、抗磨性好,大大增强了大型水轮发电机组运行的可靠性和检修的便捷性,是一种值得推广的水轮机密封结构.     

清蓄电站径向式主轴密封分析

双向旋转的水泵水轮机一般具有安装高程低、主轴密封压力高的特点,目前多采用机械型平衡式轴向平面密封。由于设计、制造、材质选用及安装精度等方面原因,主轴密封烧损和故障困扰着诸多抽水蓄能电站的运行人员,尽管采取了多种相对应的积极措施,但面对机组复杂多变的运行工况,密封件的自动调整能力还存在一定的局限性,密封件的强度、耐磨蚀能力及密封性能均难以达到至少运行18 000耀20 000 h密封件无需更换的合同要求。清远抽水蓄能电站采用"东芝水电"设计的多层扇形块式自补偿径向接触型机械密封,由于设计漏水量为180耀220 L/min,远大于机械型平衡式轴向平面密封的20 L/min而屡遭质疑。笔者认为,有必要对这种类型的主轴密封进行深入分析和全面评价。     

西津水电厂1号机组水轮机主轴工作密封的技术改造

西津水电厂1号机组技改后的水轮机主轴工作密封采用的是轴向自补偿式密封结构,该结构安装、运行技术条件较高,自投运以来存在漏水过大、密封块偏磨现象,并出现过水淹水导轴承事故。2006年底成功对其进行了技术改造,采用平板橡胶密封结构,运行实践证明此类型密封结构比较适合低水头河床式水电站机组。     

水轮机主轴密封抗磨环水平调整方法浅析

葛洲坝电站水轮发电机组改造增容中,将机组主轴密封由原双层平板橡胶密封结构改为自补偿型轴向端面密封结构。现密封结构中抗磨环安装水平的精度直接影响工作密封运行效果,加之轴流转浆式机组设备结构的复杂性,使抗磨环的水平调整成了主轴密封安装过程中最重要的一个环节。本文对比了改造后主轴密封抗磨环调平的几种常见方法,总结出基于盘车测量和调整抗磨环水平的方法,并在葛洲坝机组改造增容工作中成功应用,为其他水轮发电机组类似结构主轴密封改造提供参考。     

高水头抽水蓄能机组主轴密封型式对比分析

当前高水头抽水蓄能电厂水泵水轮机常用的主轴密封型式主要有自补偿式轴向密封和自补偿径向密封。本文分别介绍上述两种密封结构特点、工作原理并进行对比分析及总结。同时,根据设计理论及检修经验对两种类型主轴密封检修维护分别给出了建议。     

ZD661型水轮机主轴密封改进

洋河水电站ZD661型水轮机运行已经20年，原空气围带密封磨损严重，导致水导轴承多次进水，影响机组的安全运行。通过改进为单板橡胶径向密封，经多年运用考验证明，效果很好，保证了机组的安全运行。     

ZD661型水轮机主轴密封改进

洋河水电站ZD661型水轮机运行已经20年，原空气围带密封磨损严重，导致水导轴承多次进水，影响机组的安全运行。逋过改进为单板橡胶径向密封，经多年运用考验证明．效果很好．保证了机组的安全运行。     

渔子溪型水轮机主轴密封运行方式的探讨

渔子溪型水轮机组处于高水头、高转速条件下运行。汛期发电引水中又含有数量大、硬度高的石英沙粒,造成水轮机主轴密封极易磨损。因此,主轴密封运行方式的合理选择,是能否长期安全运行的关键.本文根据渔子溪型水轮机主轴密封的结构特点,结合运行实践,对三种不同的运行方式进行分析比较,优选出合理的运行方式,为该型机组主轴密封安全运行摸索出一条新路。     

ZGM95型磨煤机传动盘动静密封改造

ZGM95型磨煤机原设计的传动盘迷宫密封，投入运行后，漏风、粉严重，导致传动工作面磨损，且迷宫密封使用周期短，增加检修费用，污染生产环境。经改造后浮动式密封后，密封效果好，经济性提高，现场生产环境有较大改观。     

瀑布沟水电站两种结构型式的水轮机主轴密封

瀑布沟水电站6台水轮机主轴密封分别选用GE公司的端面密封和东电的浮动环密封,虽结构型式不同,但均属于自补偿式密封。文章就两种密封的结构特点、工作原理、使用情况等进行了简要的对比介绍,为水轮机主轴密封的使用提供有益的参考。     

高水头大容量抽水蓄能机组主轴密封改进

广州蓄能水电厂抽水蓄能机组具有水头高、转速高、容量大、运行工况复杂、起停频繁等特点，因而决定了封堵其水泵水轮机转动部分和固定部分间隙漏水的主轴密封的高性能。广州蓄能水电厂B厂设计采用双端面机械密封型主轴密封，8号机组在试运行期间主轴密封2次烧损，最终采用了增加支撑环的改进方案。这样，改善了密封环及其支架的受力情况，改进后运行情况良好。     

智能功率因数补偿控制器

智能功率因数补偿控制器可按三种补偿控制模式对补偿电容器组进行控制。控制系统采用自识别、自适应等技术，无须设定补偿电容参数和电流互感器变流比等参数，实现了系统无调校运行。     

葛洲坝电站机组新型主轴密封结构优化

鉴于葛洲坝电站某机型机组原双层橡胶平板主轴工作密封结构改为自补偿性轴向端面式后,其运行情况良好,水压稳定,密封性能良好,检修周期长、大幅减少了日常维护工作量,但新型密封用水量、漏水量(清洁水)均大于原密封结构,针对新型主轴工作密封的结构特点、运行情况进行最优运行压力值的分析,并提出了相关结构改进的建议。     

潘家口水电厂1号机组伸缩节改造方案及效果

水轮发电机组压力钢管伸缩节是补偿机组的安装误差和由于冷热温度变化所引起尺寸变化、消除因厂房基础变形而对机组结构影响的重要部件。起到轴向调整作用,径向采用O型密封或盘根等方式密封止水。但由于施工技术原因,存在密封效果差、漏水严重的问题。本文介绍采用SJTB型亚钢体双波纹密封套管式伸缩节技术,对传统套管式伸缩节保持基本结构进行技术改造情况。     

高水头混流式水轮机主轴密封的改造研究

国内高水头混流式水轮机主轴密封一般采用端面式结构，实践证明在许多电站这咎结构达不到安全可靠运行的要求，螺旋动力泵式主轴密封为一种非接触的动力密封，能使机组主轴密封处于不接触，无漏泄的运行状态，南桠河和耿达水电站机组主轴密封履行为螺旋动力泵式主轴密封后，解决了多年存在的运行缺陷。这种主轴密封结构可以广泛应用于高水头混流式水轮机主轴密封中。     

水泵水轮机主轴密封及烧损故障处理

大容量、高转速水泵水轮机主轴密封相对常规水轮机主轴密封更容易发生故障。分析3种典型水泵水轮机主轴密封即平衡式流体静压径向双端面机械密封、非平衡水压自调整轴向式分瓣机械型平面密封、弹簧复位式浮动型双端面机械密封的结构、工作原理和故障发生原因,提出了这3种水泵水轮机主轴密封的故障处理方法。     

间隙自补偿漏风控制系统在空气预热器密封改造中的应用

回转式空气预热器漏风率较高是一直困扰各大发电企业的难题,它严重影响着机组的经济运行。哈尔滨兴隆锅炉有限公司采用一种全新的漏风控制技术——间隙自补偿漏风控制系统,在湖北能源集团鄂州发电有限公司#3机组大修期间对空气预热器进行了密封改造。改造后,机组在满负荷及变负荷运行的情况下,漏风率长期保持在4%~5%,保证了机组的经济运行。     

尼龙端面主轴密封耐久性能的改造

马桥二级水电站有两台HL_(263)-LJ-100型水轮机,额定出力1330kW,采用的是尼龙端面主轴密封。这种主轴密封在日常运行中封水效果差,极易引起水导甩油,而且耐久性差。该机组每年运行约4500h,但主轴密封却要更换3套至4套,方可保障较好的运行。经过我们多方面考证研究,在原主轴密封的基础上设制了一种改造工作简单,花费少的主轴密封。经过1年的运行,其止水性和耐久性都非常好,很适用于使用立式尼龙端面主轴密封的水轮机。其改造有以下几点:     

水轮机主轴密封结构的优化改造

由于葛洲坝水电厂水轮机主轴密封装置在运行过程中暴露出一些问题，因此有针对性地对主轴密封装置进行了结构优化改造，并列入1999年科研课题。采取的主要措施是对主轴密封供水系统进行改造和采用VSH主轴衡压密封装置。改造后，水压稳定，运行可靠，既满足了生产的需要，又提高了机组运行可靠性。