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微机控制步进电机,是通过编制控制程序由接口电路输出TTL电平信号,再经过功率放大而驱动步进电机的。在应用系统中,如果需同时控制3台步进电机,一般用9路功放电路。但用图1的接法,仅用6路功放电路就能控制3台步进电机的转动。道理也很简单,3台步进电机的A相绕组合用1路功放电路,B相和C相绕组也都分别合用1路功放电 相似文献
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机械手是用步进电机作为驱动单元,利用减速器和齿轮来降速,从而使机械手在水平面内左右摆动,利用气缸来完成机械手爪的Z方向上的上下运动和绕自身轴线的旋转。 相似文献
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贾修梅 《机械工人(冷加工)》1991,(10):46-46
步进电机常作为数控机床的执行元件。对步进电机驱动电源的调试,是整机调试工作的一个不可缺少的环节。我厂一台数控钻铣床用的BP1605c步进电机,采用高、低压驱动电路,高压80V、低压7V、5相10拍工作方式。我们采用白炽 相似文献
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一、数控变速运动原理数控系统中直线轨迹的运动,由单台步进电机控制。斜线轨迹和圆弧轨迹的运行,由两台步进电机联动,控制两直线方向的运动,按指令复合出斜线、圆弧轨迹来实现。在圆弧轨迹的运行中(见图1),若从a点运行到b点,将其分解成X、Z两个独立的运动。可以看出, 相似文献
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用南京微分电机厂生产的JWK-6型微机控制装置,改造普通磨床,解决了大型球阀的质量问题。其改造是根据磨床的工作原理设计一台专用装置(如图1所示)。 1.Z向步进电机的安装专用装置的转盘为蜗轮副传动,在联接时应使步进电机输出轴中心与蜗杆中心重合,其不同轴度小于0.015mm,并在联接处用销联接,以确保正反转时传递运动的精度。 2.X向步进电机的安装此电机通过法兰盘与前支座中的主轴直接联接,其轴线的不同轴度小于0.015mm。另外因步进电机在加工中随转盘而转,所以应有足够的刚性。 3.球体装夹定位 相似文献
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以圆柱形金属零件激光直接快速成型为实例,阐述了激光直接快速成型技术工艺参数的确定方法,并给出数控平台移动位移、驱动速度、驱动加速度与脉冲、脉冲频率、脉冲频率变化率之间的对应关系。以VC6.0为二次开发平台,采用PCI1240运动控制卡和步进电机驱动器对步进电机的旋转运动进行控制,以完成被加工零件需要的平面曲线扫描运动和分层间歇运动。 相似文献
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《机电产品开发与创新》2017,(4)
根据步进电机运动控制原理以及目前存在的不足,文中介绍了一种基于DSP设计的多步进电机控制方法,其适用于分段式运动折叠车位库。该控制系统下位机选用DSP芯片TMS320F28335作为控制器,并在上位机LabVIEW上设计了操作界面,通过串口与下位机进行通信,实现电机正反转、调速控制,完成折叠车位库分段式运动控制功能。系统结构简单,具有较强的抗干扰能力,有一定的实际应用价值。 相似文献
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机床微机控制装置的本来用途是控制普通车床,装置的框图如下。单板机在专用控制程序的控制下,按照所输入的零件加工程序,发出一系列的脉冲信号,经驱动电源放大后,驱动两台步进电机,这两台电机分别控制车床刀架纵、横运动的方向、速度和位移长度。把这种控制装置安装在立式铣床上,两台步进电机则可分别控制工作台的纵、横向运动,工作台的升降用手动操作,就可以加工出平面内的曲线槽。圆柱形凸轮上的曲线槽是沿圆周方向分布的,设计给出的 相似文献
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以圆柱形金属零件激光直接快速成型为实例,阐述了激光直接快速成型技术工艺参数的确定方法,并给出数控平台移动位移、驱动速度、驱动加速度与脉冲、脉冲频率、脉冲频率变化率之间的对应关系.以VC6.0为二次开发平台,采用PCI1240运动控制卡和步进电机驱动器对步进电机的旋转运动进行控制,以完成被加工零件需要的平面曲线扫描运动和分层间歇运动. 相似文献
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经济型数控车床,一般以微机来控制步进电机,驱动刀架在平面坐标系内两个坐标方向上进行运动,以此来完成工件的加工。由于加工件品种很多,而且复杂件还要用回转刀架进行多刀加工,对刀就成为一个十分重要的问题。我厂自1985年以来,先后改造了三台经济型数控 相似文献