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连续油管钻井技术发展概述 总被引:3,自引:0,他引:3
连续油管钻井技术因诸多原因倍受关注,井控就是原因之一.由于钻杆上有连接器,一直困扰着管杆型钻机的井涌问题不复存在.连续油管钻井操作既安全又简单,日益得到推广应用.连续油管钻井技术还存在着明显不足:①钻管不能转向;②钻管的使用寿命短;③钻柱穿孔.针对上述不足,提出了:①在钻井过程中整体转动绞盘,从而使连续油管在井眼内转向;②在每一段连续油管的末端都焊接一个连接头,便于施工完毕后拆卸管段. 相似文献
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连续油管技术的应用与发展 总被引:4,自引:0,他引:4
连续油管钻井技术通过侧钻、小井眼、欠平衡钻井和过油管作业等 ,开发常规钻井技术难以达到的、隐蔽的、枯竭的油气藏。连续油管钻机 (CTD)在普鲁得霍湾 (Prudhoe)延伸现有水平井或水平侧钻 ,其成本是常规钻机的 4 0 % ,利用此项技术钻斜井 ,平均日产油量由以前的90 0桶升至 2 0 0 0桶 ,经济效益显著。连续油管工具包括滑套循环装置 (SSCD)、跨接工具和内管柱 ,在酸化作业中可消除细砂运移或完井 -修井液给井筒造成的损害 ,并清除油管内砂子和盐的沉积 ,收到较好的增产效果。新型连续油管装置CT EXPRESS可缩短立井架时间 ,大幅度提高安全与作业效率 ,提高氮提升、除砂、酸化处理及压裂的可靠性。连续油管还在射孔技术 (CTCP)和测井中应用。 相似文献
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用于海上重钻和修井的混合连续油管系统 总被引:1,自引:0,他引:1
用连续油管在海上进行重钻和修井作业时,传统的作法是在下连续油管前用自动提升装置或井架先将井筒内的管柱提出来,这就使得作业既复杂,成本又高。目前,一种替代传统技术的新型连续油管钻井系统已经引入油田。这种新系统——混合连续油管系统将连续油管注入头、动力机组和滚筒组合在一起组成一台带井架的可移动钻机。该方法的构思和设备的设计是为适应在墨西哥湾浅海地区的需要而开发的。该地区的典型井深为10000ft左右;通常是从多底井中钻定向井,用固定式平台在浅海水域钻井。结合一个特殊的研究实例以说明混合连续油管作业系统代替传统钻机进行作业。混合连续油管作业系统在设备搬家、拆卸、安装方面具有操作方便、安全等优点,并能减少拆卸及起下钻的时间,该系统提供了一种解决海上重钻作业需要的、经济有效的方法 相似文献
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连续油管工艺技术持续快速发展 总被引:1,自引:0,他引:1
论述促使连续油管工艺飞速发展的驱动力。介绍连续油管制造工艺、大直径连续油管,疲劳寿命模拟试验,以及材质选择。详细介绍连续油管地面设备、井下工具和在井下作业与修井作业中的用途,讨论连续油管钻井作业的优缺点。最后,介绍新型连续油管钻井系统的研制与应用情况。 相似文献
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在过去的两年里,连续油管钻侧钻水平井引起了工业界相当的兴趣。特别是对减轻地层损害,连续油管钻井比常规技术具有可平衡钻进、安全、可控以及对高度衰竭储层可采用加氮气减轻井底压力的优点。 相似文献
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近几年来 ,连续油管 (CT)钻井技术迅速发展 ,但是连续油管钻井作业中仍然面临着一个严峻的挑战 ,即钻屑的有效携带问题 ,尤其是在水平井中。本文概述了连续油管钻井过程中钻屑的携带问题以及目前的解决方法 (包括钻井液的选择、流速及作业技术 ,如短距离起下钻和泵送粘稠钻井液段塞 )。结果表明 :在很多情况下 ,紊流下泵送低粘度钻井液时井眼的清洗能力比在层流下泵送高粘度钻井液时井眼的清洗能力要强。在层流下依靠粘稠钻井液清洗井眼已经证明是一种无效的方法 ,因为CT管柱不能旋转不足以搅起成层的钻屑。相比较而言 ,在紊流高流速下钻井液的井眼清洗能力更有效 ,但由于连续油管内摩擦压力较高 ,难以获得这种流态 ,因此 ,在连续油管钻井过程中钻屑层几乎总是存在。这是导致弥补作业、增加卡钻风险及不能达到所要求进尺的主要原因。本文介绍了两种了解井眼清洗能力的新方法 :第一种方法是 ,对层流 ,钻屑颗粒在环空中沉降前移动的距离用Stoke定律和流动时的区域粘度计算。这种分析方法用于优选泥浆和进行通井。将该模型应用于高强度 -低剪切速度 -低粘度 (LSRV)凝胶 ,结果表明凝胶在套管内携带钻屑能力良好 ,但在狭窄的水平井眼环空中的井眼清洗能力极差。第二种方法是 ,引入了一个更全面的概念———AV 相似文献
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连续油管钻井技术是20世纪90年代从北美地区迅速发展起来的一项高效、低成本、安全环保的钻井技术。四川宏华石油设备有限公司成功研发了国内首台复合连续油管钻机,名义钻井深度(Φ114.3 mm钻杆)2 000 m。钻机的主要设备由移动运输性好的3台拖挂单元组成:连续油管井架底座拖挂单元、连续油管滚筒拖挂单元和机械手拖挂单元。该钻机将连续油管装置和带动力水龙头的常规钻井装置集成在一起,既能进行常规钻杆钻井,又能进行连续油管钻井。钻机配备的全套自动化管子处理装置、轻便铁钻工、自动液压卡瓦等机具,极大地减少了钻台面的作业量,降低了劳动强度。钻井试验结果表明,CTR 120/300复合连续油管钻机总体性能符合设计要求,与常规钻井相比具有起下钻速度快、机械钻速高、钻井液连续循环等优点,但还需要进一步加强井下工具和钻井工艺的研究,以加快其在国内的推广应用和发展 相似文献
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用连续油管在海上进行衙钻和修井作业时,传统的作法是在下连续油管前用自动提升装置或井架先将井筒内的管柱提出来,这就使得作业既复杂,成本又高。目前,一种替代传统技术的新型连续油管钻井系统已经引入油田。这种新系统--混合连续油管系统将连续油管注入头、动力机组和滚筒组合在一起组成一台带井架的可移动钻机。该方法的构思和设备的设计是为适应在墨西哥湾浅海地区的需要开发的。该地区的典型井深为10000ft左右;通 相似文献
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新型多功能连续油管钻井井架 总被引:1,自引:0,他引:1
据近期Drilling Contractor报道,美国Devin国际公司新近推出了一种钻修两用的新型Track Stack双层平台式连续油管钻井井架。这种连续油管钻井井架采用双平台台面、防护栏及顶部人字架结构,其技术条件完全符合职业安全和健康条例的要求。据称,这种连续油管钻井井架安装简便快捷,在6h之内即可完成安装作业。现场试验表明,其性能安全可靠。 相似文献
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随着钻井技术的发展,连续油管钻井(CTD)技术已日益广泛地得到应用。CTD技术广泛应用于再钻井和多分支井的钻井中,连续油管(CT)欠平衡钻井可用于通过降低地层损害、提高产油量以及提高机械钻速。同时,该技术有助于减少循环漏失和压差卡钻等问题,已设计出一种新式底部钻具组合(BHA)来与当前及今后的CTD相适应。 相似文献
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阿曼Yibal油田首次用连续油管(CT)钻的5口井的结果表明,过油管欠平衡连续油管钻井(CTD)技术可安全、成功地用于油田钻井。对于为小油藏目标而进行的超小井眼钻井来说,CT装置要胜过常规钻机。初步试验表明,这种技术仅适合在适当条件下使用。欠平衡钻井可使CTD达到80m/hr的机械钻速和1000m的水平跨度。 相似文献
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连续油管钻井 (CTD)技术在阿拉斯加北坡地区现已普遍应用。使用连续油管进行老井侧钻减少了作业者ARCD阿拉斯加公司和BP阿拉斯加勘探公司在其长期开发的普鲁德霍湾油田的侧钻成本 ,增加了作业范围。本文将介绍一个多学科工作组(MDT)在Kuparuk河单元 (KRU)三口油井中设计和实施CTD先导试验项目的方案制定和选择过程。另外该论文还详细讨论了井筛选和候选井排列过程。 相似文献