精炼高碳铬轴承钢脱氧工艺研究

３０ｔＥＡＦ初炼－４０ｔＬＦ精炼高碳铬轴承钢的脱氧工艺；对粗钢液采取硅、铝沉淀脱氧，ＬＦ精炼全过程在覆盖渣和氩气恒能搅拌条件下进行非真空电弧加热和２０－１０ｋＰａ真空脱气的两步精炼，使Σ（Ｏ）平均降至１３．３６ｐｐｍ夹杂物总量为０．００２７３％，体积分数为０．０４４７％，显微夹杂物平均级别达到国内外较好水平，并很少出现点球状夹杂物。     

LF的精炼埋弧工艺技术研究

分析了ＬＦ的精炼埋弧等工艺技术特点及其影响因素，并在１５０ｔ ＬＦ进行了精炼埋弧工业试验。结果表明，ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＦ２系的基渣，配合含碳酸盐及碳化物的发泡剂及相应的工艺，可实现ＬＦ全程埋弧操作，能满足ＬＦ的精炼要求。钢水混冲的一次脱硫率平均为２６．４％，ＬＦ工位的平均脱硫率达到６．１％；经ＶＤ处理后，成品钢的极低硫可在０．００１０％以下。     

铁路货车用真空精炼渗碳轴承钢的开发应用

开发ＥＡＦ＋ＬＦＶ真空精炼冶金新工艺，生产了高质量的铁路货车用渗碳轴承钢ＲＧ２０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ，其冶金质量及接触疲劳寿命等指标，均达到电渣重熔钢的水平。     

特殊钢信息

特殊钢信息Ｘ９５４０１ＭｇＯ－ＣａＯ砖在上钢五厂ＬＦＶ上的应用二次精炼技术在较长一段时间中认为真空脱气、钢液搅拌、精炼渣成分是提高钢质量的关键措施。目前，我国二次精炼用包村多用高铝质材料。欧美国家使用碱性耐火材料作为盛钢桶包村材料，提高了钢包耐材寿命...     

铁路货车用真空精炼渗碳轴承钢的开发和应用

开发ＥＡＦ＋ＬＦＶ真空精炼冶金新工艺生产了高质量的铁路货车用渗碳轴承钢Ｇ２０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ，其冶金质量及接触疲劳寿命等指标均达到了电渣重熔钢的水平。     

真空感应炉熔炼FN—2合金的脱氮工艺研究

本文就真空感应炉熔炼ＦＮ－２合金的三种工区怕脱氮结果加以比较，并从工艺上进行分析，找出一个可行的最佳工艺，认为在精炼期充分脱氧和增加工频电磁搅拌能明显提高脱氮水平。     

真空感应炉熔炼FN—2合金的脱氮工艺研究

本文就真空感应炉熔炼ＦＮ－２合金的三种工艺的脱氮结果加以比较，并从工艺上进行分析，找出一个可行的最佳工艺，认类精炼期充分脱氧和增加工频电磁搅拌能明显提高脱氮水平。     

70t精炼包使用寿命及其影响因素

针对涟钢一炼钢厂ＬＦ钢包精炼炉投产以来，７０ｔ精炼包寿命比ＬＦ钢包炉投产前有较大幅度下降的情况，结合该厂电炉粗炼－ＬＦ钢包炉精炼－连铸的工艺，对影响精炼包寿命的因素进行了分析，并对提高其使用寿命的有效措施进行了探讨。     

降低LF电耗的途径

针对ＥＢＴ电弧炉－ＬＦ－连铸工艺，石横特钢厂采用了控制上ＬＦ钢水的化学成分，控制初炼炉出钢温度，合理调度减少等连铸时间，快速合理造精炼渣等措施，缩短了精炼时间，降低了ＬＦ电耗。     

钢中夹杂物含量及其形态对钢力学性能的影响

在实验室１６ｋｇ真空感应炉上对铝镇静钢水用ＣａＯ－ＣａＦ２－Ａｌ和ＣａＯ－ＣａＦ２－Ａｌ－Ｃａ进行精炼处理，降低了钢中硫含量和总氧含量，研究了钢中氧化物和硫化物夹杂的含理及其形态对钢力学性能，尤其是冲击韧性的影响。钢水经钙处理后，钢中硫含量和总氧含量都可降低到１０ｐｐｍ以下，且钢中Ａｌ２Ｏ３和ＭｎＳ夹杂物能完全转变成硫化钙和铝酸钙，钢的转变温度低于－６０℃，而且钢的各向异性消失。