抛掷爆破充填采空区

在空区侧翼布置中深孔,根据抛掷爆破原理,确定孔网参数、单孔药量等爆破参数,分3段起爆,使下部爆破岩石充填采空区,上部爆破岩石充填下部抛掷区,达到充填空区,降低空区危险性的目的。经过在三道庄露天矿试验,达到了预期目的。     

对松动漏斗爆破的几点意见

<正> 一、前言在水平自由面近处起爆一定量炸药包,爆后将形成爆破漏斗。按照被爆岩石破碎后的抛掷情况,爆破漏斗一般分为抛掷爆破漏斗和松动爆破漏斗,前者破碎岩石大部抛出漏斗坑之外,部分回落坑内;后者破碎岩石基本留在漏斗坑内,没有或极少抛出坑外,原地松动的碎石在自由面上一般均有鼓包形成。在一个自由面条件下,爆后能形成爆破漏斗的爆破一般称为“漏斗爆破”,它是相对于两个自由面条件下进行的台阶爆破而言的。对松动爆破漏斗的研究,不仅是爆破机     

紫金山金铜矿爆破孔网参数优化模拟研究

台阶爆破是露天采矿的重要环节,其爆破效果直接影响到后续铲装运输的效率,爆破设计、岩石性质、地质构造等因素均对爆破效果有较大影响。为减少底根和大块,提高爆破效果,以紫金山铜矿9号溜井降段工程为依托,进行爆破参数的优化模拟研究。通过试验确定了岩石的力学参数,通过LS-DYNA软件建立了3组不同孔网参数的爆破模型,观察起爆过程的应力云图并分析被爆岩石的应力响应,得出裂纹区内岩石所受的峰值拉应力是其发生破碎的主导作用。之后结合岩石破碎理论,逐一分析了不同孔网参数下被爆岩石的峰值拉应力,并同岩石的动态抗拉强度做对比,来判断其破碎效果,得出了最优的孔网参数。通过数值模拟优化及现场试验,爆破效果得到了明显改善,铲装运输效率也大大提升,此模型可为类似爆破工程的孔网参数优化提供参考。     

朝阳露天煤矿抛掷爆破可行性研究

通过对抛掷爆破技术及对朝阳露天矿的开采工艺的分析,结合国内抛掷爆破—吊斗铲倒堆工艺成功应用先例,提出朝阳露天煤矿抛掷爆破—吊斗铲倒堆工艺可行性研究。通过分析确定了朝阳露天矿的抛掷爆破相关参数,包括炸药选择、台阶高度、采宽、孔网参数等。结果表明:朝阳露天煤矿具备应用抛掷爆破的条件,依据影响抛掷爆破效果的各项参数,给出了朝阳露天煤矿最佳爆破参数。     

露天矿台阶爆破岩石抛掷与堆积模型的研究

本文提出了台阶爆破岩石抛掷初始速度模型，抛掷角计算模型和抛掷与堆积物理模型，据此编制的计算机程序可以预测露天矿台阶爆破爆堆形状和岩石抛掷距离。     

首钢孟家沟千吨级露天揭顶定向抛掷大爆破

详细介绍了 2 0 0 2年 12月 2 9日在首钢孟家沟铁矿成功进行的一次条形药包露天矿揭顶剥离定向抛掷大爆破。爆破的总方量为 181× 10 4m3 ,实际总装药量为 13 0 1t ,抛掷率达 60 %。经爆破后观察 ,岩石破碎均匀 ,无大块 ,爆堆松散 ,无根底 ;爆堆比原山体降低 60余m ,有效控制了爆破地震、冲击波等有害效应 ,获得令人满意的效果。     

巷道爆破环间延时对岩石抛掷距离的影响

在巷道爆破中,岩石抛掷距离会影响装载和运输等后续作业,甚至还会造成围岩的二次损伤,引发安全事故。应用数码电子雷管在新疆备战铁矿开展了巷道掏槽爆破环间延时对岩石抛掷的影响试验。每次爆破试验的岩石抛掷距离和爆堆高度通过红外测距仪测量并进行分析。结合碰撞理论和现场研究表明,环间延时的选择对岩石的抛掷起重要作用,随着环间延时时间的增加,抛掷距离、爆堆高度分别呈逐渐减少、逐渐升高的趋势,如环间延时时间为50 ms、100 ms、150 ms、200 ms、500 ms的巷道爆破延时抛掷距离分别为62 m、48 m、28 m、26 m、20 m,爆堆高度分别为1.78 m、1.86 m、2.14 m、2.23 m、2.59 m。环间延时时间为50 ms的巷道掏槽爆破对岩石的抛掷作用具有显著提升效果。     

某露天矿爆破参数优化及块度预测

分析某露天矿大块及粉矿产生的原因,为降低该矿大块率及粉矿率,通过图像处理技术与现场筛分试验对比,证明应用图像处理技术评价爆破块度的可行性。依托该技术,进行爆破参数优化,在孔网参数优化方面,根据增大孔网密集系数原理提出矩形孔和正方形孔试验方案,通过图像处理技术对爆后岩块块度分析预测,确定采用正方形布孔斜线起爆,孔距5.1 m,排距5.1m为最佳。     

露天煤矿高台阶抛掷爆破爆堆形态模拟

为了研究高台阶抛掷爆破爆堆形态的模拟方法,在总结、分析大量的现场生产试验数据的基础上,完成了高台阶抛掷爆破爆堆形态的分类和高台阶抛掷爆破爆堆形态模拟的Weibull模型的建立。模拟结果表明：模拟爆堆曲线能与实测曲线较好地吻合,模拟结果较准确,爆堆始点爆破漏斗深度h为台阶高度的0.17～0.38倍,Weibull曲线参数α取值在0.919 3～1.245 0,β取值在1.185 9～1.832 4。     

基于大孔径控制爆破在大型矿山中的应用

德兴铜矿富家坞矿区大孔径深孔台阶爆破易使爆堆岩石下抛至下一台阶运岩公路。为有效控制爆堆散落范围,基于现场混装炸药爆破采用控制爆破技术,通过增大第一排炮孔抵抗线,缩小第一、二排炮孔孔网参数,适当减少单孔装药量,设计特殊掏槽式逐孔起爆网路等措施,并进行了三次爆破试验。采取这些措施后既有效地控制了爆堆抛掷方向及散落范围,保证了下一台阶运岩公路的正常通行,又使得爆堆块度均匀,底板平整,达到了预期要求。因此,在大孔径现场混装炸药大型爆破中,可以通过调整孔网参数和优化起爆网路达到兼顾爆破效果和控制危害范围的目的。     

某露天采场不同岩性台阶爆破漏斗试验研究

合理的爆破参数组对露天矿山的经济效益和生产能力意义重大。随着开采深度的增加,矿岩的差异性逐步显现,原本单一的爆破参数组已不再适用。为优化青海某露天采场不同岩性台阶爆破孔网参数,改善该露天矿区台阶爆破效果。基于利文斯顿爆破漏斗理论,针对该露天采场三种不同性质的矿岩开展系列爆破漏斗试验。得到了炸药的临界埋深、最佳埋深、最佳爆破漏斗半径等数据,并依据相似准则换算得到了合理的爆破参数组,孔距、排距和单孔装药量。现场应用结果表明,在炸药单耗降低的同时,爆破效果也得到了改善。     

超硬岩露天深孔台阶爆破参数优化研究

为解决在新疆金宝铁矿露天深孔台阶爆破过程中存在的大块率高、留有根底等影响铲装效率与后续生产的问题,通过现场调查统计与分析,摸清大块产出部位,剖析大块产出与出现根底的原因,并提出相应对策。基于矿岩物理力学性质与矿山现有条件,提出针对超硬岩露天深孔台阶爆破的小孔排距爆破方案,对孔网参数及起爆网路进行了优化提升,采用115 mm孔径,孔排距3.5 m×3.0 m、堵塞长度2.5 ~ 3.0 m,孔间毫秒延期时间为11、13、18 ms,排间毫秒延期时间为21、29、37 ms。工程实践表明,小孔排距深孔台阶爆破适用于铁矿石等超硬岩的深孔台阶爆破,相比原爆破方案大块率降低约8.7%,爆后无根底,大大提高了露天矿山采剥效率,很好地满足了生产要求。爆破振动速度降幅约为28.1%,减少了对边坡岩体的扰动和破坏。小孔排距深孔台阶爆破在超硬岩露天矿山矿岩采剥中体现了良好的适用性,能够有效减少大块和消除台阶根底,可为露天矿山超硬岩深孔台阶爆破提供借鉴与参考。     

双利矿台阶爆破空气间隔长度研究与应用

双利矿二号露天矿岩性复杂,存在爆破中大块率高的问题。为了在不增加炸药单耗的情况下,确定双利矿台阶爆破中最佳空气间隔长度,以减少大块和根底。采用了有限元非线性动力分析方法模拟了12m台阶爆破过程,根据坡中部间隔位置等距考察单元处的应力值能否达到岩石的屈服强度以及达到岩石屈服强度持续时间长短,得到了最佳的空气间隔长度为,并进行了现场工业试验验证。     

研山铁矿薄层状岩体露头裂隙几何参数 空间变异特征研究

露天矿薄层状岩体中原生的“隐性”闭合层面为“显性”层状裂隙发育提供了基础,形成了不利于顺层边坡稳定性的岩体结构。提出了一套完整的方法流程用于大窗口范围内层状露头裂隙的非接触测量建模、几何特征参数提取及地质统计分析。以研山铁矿东帮顺层边坡为例,基于无人机倾斜摄像测量及EPS三维测图进行了大窗口范围的裂隙面和迹线测量建模,并投影至层状边坡各向异性面上,提取了裂隙迹长、倾角、间距及坐标,并进行了地质统计分析。结果表明：① 研山铁矿露头层状裂隙迹长及间距服从对数正态分布,倾角服从正态分布,均值分别为2.29 m、0.99 m和48.55°;② 3种几何特征参数均具有各向异性半变异函数,变程椭圆主方向接近平均倾角,根据迹长与间距的变程比值推测裂隙方向平均断距为0.62 m,故浅层结构面贯通率约0.78;③ 裂隙迹长受爆破开挖和原生结构共同控制,二者叠加导致其空间变异程度和变程均最大,主变程与爆破孔深有关。裂隙间距及倾角主要受原生结构控制,三者受控因素的差异导致无显著相关性。所提出的方法流程为层状岩体露头裂隙大窗口测量和地质统计分析提供了参考,研究结果对加深研山铁矿薄层状岩体结构特征认识和揭示滑坡机制具有重要意义。     

地下矿山深孔崩矿爆破漏斗试验研究

为配合某矿山的深孔采矿试验, 在与试采采场岩性相似的巷道内布置了12个单孔、4个变孔进行爆破漏斗试验。对现场应用的乳化炸药爆破漏斗特性曲线、爆破漏斗体积与炸药埋深关系、漏斗半径与炸药埋深关系、爆破漏斗的最佳埋深与临界埋深、爆堆块度等进行了分析研究。试验得出最佳埋深为1.09 m, 临界埋深为1.65 m, 最佳漏斗半径为0.79 m, 最佳漏斗体积为0.37 m³, 孔间距为最佳爆破漏斗半径的1.9倍, 块度平均合格率为58.4%。试验表明, 爆破漏斗试验在深孔爆破实践中具有重要指导作用。     

高地应力条件下爆破漏斗实验及数值模拟研究

爆破漏斗最佳埋深是矿山爆破设计时的重要参数之一,随着开采深度不断向下延伸,开展高地应力条件下爆破漏斗相关研究对爆破设计及参数选取具有重要意义.以狮子山铜矿16中段的凿岩巷道为试验地点,在水平应力为25.5 MPa和垂直应力为21.1 MPa的岩体中开展了10个爆破漏斗试验,获得该区域爆破漏斗试验数据.同时,基于试验获得...     

基于爆破漏斗试验的大直径深孔爆破参数研究

根据利文斯顿爆破能量平衡准则, 在安庆铜矿生产现场, 进行了系列单孔爆破漏斗试验以及变孔距多孔同段爆破漏斗试验。对现场应用的两种炸药爆破漏斗特性曲线、爆破漏斗体积与炸药埋深及其与漏斗半径关系、爆破漏斗的最佳埋深与临界埋深、爆破漏斗的炸药单耗等内容进行了分析研究。据此, 确定了与矿岩条件相匹配的炸药类型, 计算选择了安庆铜矿采矿生产所需的大直径深孔爆破参数, 推荐安庆铜矿1^#矿体深部矿房采场大直径深孔爆破采用MRB乳化岩石炸药, 钻爆设计参数为: 单层药包重量: 中间排孔29～34 kg; 边排孔24 kg。单层药包最佳埋深: 中间排孔1.78～1.89 m; 边排孔2 m。分层装药高度: 中间排孔1.23～1.44 m; 边排孔1 m。分层爆高: 2.5 m。最佳漏斗半径: 1.69 m。炮孔间距: 3.2 m。 单孔控矿面积: 10.24 m²。平均炸药单耗: 0.33 kg ～0.365 kg/t 。     

爆破漏斗试验与大直径深孔采矿参数选择

安庆铜矿高阶段大直径深孔采矿采用小段面ＶＣＲ法掏槽，倒梯段侧向崩矿的爆破方式。为确定大直径深孔采矿合理的凿岩爆破参数，进行了一系列的单孔和宽孔距双孔爆破漏斗试验。本文较详细地论述了爆破漏斗试验基本过程和大直径深孔采矿凿岩爆破参数设计依据。     

Transportation costs: A tool for evaluating the effect of rock mass mechanical parameters on blasting results in open pit mining

Blasting is one of the most important stages of open pit mines extraction which plays an essential role in changing the extraction costs. Mechanical parameters of rock mass as fixed parameters are results of effective blasting. In this paper, the costs of transportation have been introduced as a tool for determining the blasting quality and transportation operation in open pit mine of Angouran (the largest lead and zinc mine in the Middle East) has been discussed. Approximately, 55 percent of the piles from blasting conducted in Angouran mine are appropriate for loading by hydraulic shovel and the rest of the piles are not appropriate for loading by most machines. This has led to a significant change in transportation costs caused by blasting quality. First, the mechanical parameters of the rock mass (compression strength of intact rock, RQD, discontinuity conditions, the angle between the joints and direction of drilling and slope discontinuities) as well as all transportation costs (total cost of loading, hauling, and bulldozers work) in the 104 blocks of extractive mining of Angouran were surveyed. Regarding blasting pattern which is constant approximately in studied blocks, an equation was proposed to determine the relation of geotechnical parameters associated with the transportation costs. Ultimately by conducting a sensitivity analysis it was determined that uniaxial compressive strength of rock and difference of bench face dip and joint dip have the greatest impact on the quality of fragmentation and thus changes in the cost of transportation in Angouran mine     

数码雷管露天深孔微差爆破网络数值模拟

以河北司家营露天矿场为研究对象,研究数码雷管精准延期的深孔露天微差爆破,提出可增大爆破效果、减少爆破振动危害的微差爆破网络,并利用非线性动力分析软件LS-dyna模拟4种不同方案的露天深孔微差爆破。结果表明：采用菱形布孔,孔间间隔单炮孔爆破地震波的半周期,S型串联起爆顺序的微差爆破网络,在水平距离起爆点3 m~18 m处,比原矿场爆破方案下的有效应力增大24.8%;在水平距离爆源25 m~200 m处,比原矿场爆破方案在X方向爆破振速峰值减小,即爆破振动危害减小;模拟结果对类似露天深孔爆破工程设计及实践具有一定的参考意义。