接触式引伸计异常对塑性应变比测试的影响

结合引伸计抖动、夹持不良、下垂、定位不准等对塑性应变比(r值)测试的影响案例,结合计算公式分析了r值测试结果存在偏差的原因。结果表明,案例中r值测试结果异常是由纵、横向引伸计测试反馈不同步造成的。提供了查找测试误差的方法和步骤,并提出了合理建议。     

视频引伸计在金属板r值测定中的应用

塑性应变比(r值)是评价金属材料成形性能的重要指标之一,ISO 10113:2020标准规定:采用全自动方法测试时,应在试样平行长度部分至少均匀测试3处宽度.根据ISO 10113:2020标准的要求,采用视频引伸计同时测试了试样长度和宽度方向的实时应变.结果表明:视频引伸计采用非接触式测试,避免了与试样接触产生的人为...     

引伸计示值误差测量不确定度评定

引伸计是一种测量材料应变的计量器具,主要用于金属材料力学性能试验中的应变测量,通过选用所需标距和变形量的电子式引伸计测出被测材料的变形量,即可算出材料的应变。因此,引伸计标距和变形量测量准确与否直接关系到被测材料应变测量结果的准确性,本文对引伸计校准时所产生的不确定度进行分析,找出影响测量结果不确定度的主要因素,给出评定结果。     

电字式引伸计示值误差不确定度评定

电子式引伸计是一种测量材料应变的计量器具,主要用于金属材料力学性能试验中的应变测量,通过选用所需标距和变形量的电子式引伸计测出被测材料的变形量,即可算出材料的应变。由此可知,电子式引伸计标距和变形量测量准确与否直接关系到被测材料应变测量结果的准确性,文章针对电子式引伸计测量变形部分（即引伸计的示值）校准时所产生的不确定度进行分析,找出影响测量结果不确定度的主要因素,给出评定结果。     

基于DIC的预应变下铜/铝复层板各向异性性能检测与研究

基于数字图像相关法(DIC)与双目视觉技术,提出并实现了一种用于爆炸焊接制备的铜/铝复层板全场三维应变测量的方法。为了验证该方法的可行性,进行了Q235钢拉伸实验,将DIC法与引伸计变形测量结果进行了对比。应用DIC法对预应变下的复层板各向异性进行了性能检测与研究。结果表明:数字图像相关法的应变测量精度高于0.5%,与引伸计所测结果基本相当;随着预应变量的增加,复层板料力学参数的各向异性先增强后减弱;塑性应变比、应变硬化率的变化与预应变量和加载方向密切相关;板料轴向应变与宽向应变间的线性关系也受预应变与加载方向的影响。     

DC03冷轧钢板断后伸长率测试结果的影响因素及其不确定度评定

通过对DC03冷轧钢板的断后伸长率进行测试,分析了断后标距测量位置对断后伸长率测试结果的影响,以及手工测量与引伸计自动测量两种方式的差异,最后对手工测量的断后伸长率A_(50mm)和A_(80mm)测试结果的不确定度进行了评定。结果表明:试样的原始标距越长则测得的断后伸长率越小,原始标距越短则测得的断后伸长率越大;采用引伸计自动测量断后伸长率得到的测试结果小于手工测量的测试结果;当包含因子k=2时,该DC03冷轧钢板手工测量得到的断后伸长率测试结果为A_(50mm)=49.0%±2.0%,A_(80mm)=40.5%±2.0%。     

三种方法测定金属薄板塑性应变比值的结果比较

分别采用半自动、全自动以及光学非接触式引伸计三种不同的方法,测定了四种不同厚度规格的DC03冷轧薄板的塑性应变比(r)值,将三种方法测定得到的试验结果进行比较,发现存在较大差异,进而分析了造成差异的原因.结果表明:半自动法测定的r值与光学非接触式引伸计法测定的r值较接近,试验结果具有较高的可靠性和重现性;而全自动法测定...     

一种新型应变传感器DY-A1型电测引伸计

电阻应变测试技术适应现代工程结构试验的需要,得到了广泛的应用。近年来,由于电子技术的迅速发展,二次仪表精度显著提高,远远超过了电阻应变计。因此,提高应变计的测试精度是急待解决的问题。在一般工程结构试验中,特别是在现场实测,因环境条件差,使用粘贴式电阻应变计测量应变,往往测量误差较大。为此,我们研制了DY-A1型电测引伸计。该引伸计综合了电阻应变计和杠杆引伸仪的特点,是一种新型应变传感器,可与各种型号的电阻应变仪配套,重复使用。根据被测材料的种类和受力状况,选取不同的标距。     

YB型引伸计检定仪精度分析

一、概述引伸计在常规力学性能测试和断裂力学测试中应用十分普遍,近年来、引伸计的检定问题受到人们重视。为探讨引伸计检定问题,我局于81年研制了一种实用的YB型引伸计检定仪,已成批生产供应国内各单位使用。其技术参数是:量程:0～20mm。分度值:0.2μm。     

两种方法测定冷轧薄板应变硬化指数、塑性应变比值和伸长率的结果比较

借助两种不同的方法，测定了冷轧薄板的应变硬化指数（n）、塑性应变比（r）值和伸长率。在GALDABINI SUN1000试验机上，用光学非接触引伸计在GRAPHWORK 1软件上实现冷轧薄板的n和r值及伸长率的自动测量；在INSTRON1186试验机上，用YYU5050引伸计在LZC软件上自动测量冷轧薄板的n值，手工测量r值和伸长率。将两种方法得到的试验结果进行比较，发现两种方法的结果非常接受。用光学非接触引伸计在GRAPHWORK1软件上自动测量的n和r值及伸长率具有较高的可靠性和重现性。     

引伸计的过去和现在

通过对过去机械式引伸计(包括杠杆式引伸计、镜式引伸计、蝶式引伸计和球铰式引伸计)的介绍,说明了在材料拉伸试验过程中,为了扣除偏心拉伸的弯曲变形对试验结果的影响,一般都需要在拉伸试样的两侧各安装一只引伸计进行同时测量.对现在经常使用的电子引伸计(包括单侧电子引伸计、平均值引伸计、双侧电子引伸计、视频引伸计和自动引伸计)也...     

视频引伸计用纤维复丝拉伸测试技术的研究

介绍了视频引伸计在复丝拉伸测试中的应用,对视频引伸计进行标定,编辑复丝拉伸测试程序。可准确测试复丝的拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率,是最先进的复丝性能测试技术。     

纤维增强复合材料断裂拉伸应变测试技术的研究

介绍了用横梁—位移和引伸计分别测试纤维增强复合材料断裂拉伸应变的技术,对引伸计进行标定,编辑拉伸测试试验程序。结果表明,引伸计法比横梁—位移法测得的结果更精确。     

变标距电子平均值引伸计

着重介绍了一项专利技术——钢筋电子平均值引伸计,它的主要特点是标距可以在较大范围内作连续变化,能满足带肋钢筋机械连接试验的要求;另外还讨论了电子平均值引伸计的电桥的并联接法和串联接法的特点,以期对引伸计的研究、生产和选用提供参考。     

δ_5间接测量法测试管线钢止裂韧性CTOA试验研究

为解决多数实验室不具备δ5专用夹式引伸计而无法实现δ5间接测量法对裂纹尖端张开角CTOA的测试问题,该文另辟蹊径借鉴直接法测试CTOA中的数值图像相关方法,通过工业摄像机采集试样撕裂过程图像,然后在图像上直接测试δ5和裂纹扩展量Δa,进而求得裂纹尖端张开角CTOA。采用该方法重点测试3件X80管线钢试样的稳态裂纹扩展阶段临界CTOA值(CTOA)c,并依据试验断裂形式从原理上分析试验结果的有效性,确认被测X80管线钢的(CTOA)c为10.32°。     

利用改进的引伸计自动测量铍材的断后伸长率

根据GB/T 228.1-2010的技术要求,金属材料断后伸长率的测量方法通常包括人工测量和利用引伸计自动测量两种方法。由于铍材拉伸试验时试验机无法夹持直接购买的标距为25mm的引伸计,为了满足标准对引伸计使用的技术要求,重新设计了引伸计的刀口,并将自动测量结果与人工测量结果进行了比较。结果表明:采用改进后的引伸计可以准确、快速地自动测量铍材试样的断后伸长率。     

高精度引伸计检定系统的研制

按JJG762-2007《引伸计检定规程》,对引伸计的计量检定应采用符合JJF1069-2002校准规范要求的引伸计标定器(A类或B类)。传统B类引伸计标定器由于自身机械结构的限制,已无法满足0.5级及0.5级以上的高精度电子引伸计的(0~1)mm范围内示值误差检定要求,更无法满足测量准确度的要求。本文设计了一套高精度引伸计检定系统,该检定系统以高精度光栅测微仪为原理,并结合精密机械结构,同时依托先进算法的数据处理软件,对原始数据进行统计和处理,从而实现引伸计自动化检定。     

用光栅式指示表检定仪标定引伸计测量系统方法的探讨

最近几年,随着房地产业、工业的发展,检测钢筋、橡胶、塑料等材料变形量的引伸计被大量使用。现结合实际检测工作状况,提出用光栅式指示表检定仪标定引伸计测量系统的方法。一、引伸计结构及工作原理引伸计由应变片、变形传递杆、限位标距杆、刀刃等组成,如图1所示。测量变形时,将引伸计装卡于试件上,刀刃与试     

引伸计的选择与应用

介绍了引伸计的分类,以及在材料力学性能测试过程中,分别针对塑料材料试样和金属材料试样,应用引伸计精确测定相关材料在特征应变条件下所对应的应变数据的方法与注意事项.并根据引伸计的应用情况,分别从弹性变形范围的测试、弹塑性变形范围的测试和塑性变形范围的测试三个方面介绍了引伸计的选择依据.     

聚合物基复合材料纵横剪切测试技术的研究

介绍了引伸计在聚合物基复合材料纵横剪切性能测试中的应用。采用纵向引伸计和横向引伸计在拉力试验机上测试试样的纵横剪切弹性模量和纵横剪切强度的性能。