流延聚丙烯薄膜生产工艺及国内现状

聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯(CPP)薄膜、吹胀聚丙烯(IPP)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜三种。聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20％，是仅次于注塑、纤维(包括扁丝)的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低，仅为10％左右。     

欧洲推出高性能CPP薄膜

正欧洲柔性包装解决方案制造商Coveris宣布推出新型可持续高性能流延聚丙烯薄膜(CPP薄膜)。新型流延聚丙烯薄膜是Coveris PP印刷层(PP CPL),可用于各种食品,宠物食品和非食品类的柔性包装。该CPL在结构上有新升级,质地更坚韧,可保护产品免受外力损害。Coveris表示CPP性能背后的关键因素是其在高温下具有明显收缩能力(150℃时为0%)。此外,这种单一材料可蒸煮,在高达180℃的温度下仍具有很强的耐热密封性。     

聚丙烯多层共挤（气冷吹膜）／复合包装薄膜

聚丙烯气冷吹膜 聚丙烯吹膜传统上采用“水冷吹膜法”生产，膜泡是以“下吹”方式，及用冷却水直接与膜泡外层接触，以达至冷却成形。但PP水冷吹膜法，其生产效率较低，且改变薄膜宽度时，须更换水环一费时费力，故PP水冷吹膜逐渐不受业者重视，其产量逐渐减少，有被流延聚丙烯薄膜（CPP）完全取代的趋势。     

POE / 纳米二氧化硅改性气调保鲜包装用 CPP 膜研制

目的提升流延聚丙烯(CPP)包装膜整体性能,改善CPP膜使用的性能缺陷。方法利用低熔点聚烯烃弹性体(POE)材料与三元共聚聚丙烯(PP)共混作为热封层,通过纳米二氧化硅(SiO2)增大挺度,并添加适量的滑剂解决薄膜发黏的问题,采用三层共挤流延法制备气调保鲜用CPP薄膜。结果在热封层中添加14份POE-A4085S、4份纳米SiO2和1.5份爽滑剂,控制熔体温度为240~250℃,冷却辊温度为24℃,利用三层共挤制备出始封温度低于102℃,落镖冲击质量为289 g,拉伸模量仅下降4.44%的高性能气调保鲜用CPP薄膜。结论 POE/纳米SiO2体系与三元共聚PP相容性好,增韧效果明显,挺度不下降。     

常用包装材料、塑料树脂缩写代号

材料名称 缩写代号 材料名称 缩写代号 双向拉伸聚丙烯薄膜 BOPP 高密度聚乙烯 HDPE 双向拉伸聚醋薄膜 BOPET 低密度聚乙烯 LDPE 双向拉伸尼龙薄膜 BOPA 线性低密度聚乙烯 I可‘pPE 双向拉伸聚苯乙烯薄膜 B01弓 茂金属聚乙烯 MPE 流延聚丙烯薄膜 CPP 聚丙烯 PP 流延聚乙烯薄膜 CPE 聚抓乙烯 PVC 聚偏二氯乙烯薄膜 PVDC 聚对苯二甲酸二乙醇醋(聚醋) PET 乙烯一醋酸乙烯薄膜 EVA 聚茶二甲酸乙二醇醋(聚禁) PEN 乙烯一乙烯醇共聚物薄膜 EVOH 聚苯乙烯 PS 玻璃纸 件 高抗冲聚苯乙烯 HIPS 单面防潮玻璃纸 MOT 丙烯睛一…     

VMCPP薄膜表面张力影响因素研究

通过对真空镀铝流延聚丙烯薄膜（VMCPP）试样表面张力跟踪检测，实验探讨了流延CPP薄膜的原料树脂选用、电晕处理；等离子处理、真空镀铝、镀铝后的VMCPP薄膜的包装以及存储环境对VMCPP薄膜表面张力的影响规律。研究结果表明，选用合适的原料树脂、适当的流延和镀铝工艺以及低温存储和运输环境都会有助于VMCPP薄膜表面张力值的保持。     

温度、湿度和拉伸取向对聚丙烯薄膜透湿性能的影响

研究了环境相对湿度和温度对3种不同取向聚丙烯(PP)薄膜的水蒸汽透过率的影响。试验结果表明:随着温湿度的增大,聚丙烯薄膜的水蒸汽透过率也增大;聚丙烯薄膜的水蒸汽透过系数受温度的影响要显著于相对湿度;在一定的温湿度条件下,双向拉伸聚丙烯(BOPP)、单向拉伸聚丙烯(OPP)和未拉伸聚丙烯(CPP)3种薄膜的透湿系数值依次增加,说明拉伸取向操作可提高PP薄膜的阻湿性能。     

技术是市场开发的先导质量是企业生存的基础

无锡环亚包装材料有限公司坐落于风景秀美的太湖之滨——江苏省无锡国家高新技术产业开发区内，是一家主要由无锡市包装总公司投资控股的合资企业，专业生产多层共挤流延聚丙烯薄膜(CPP)系列产品。     

流延聚丙烯薄膜的质量控制分析

未拉伸流延聚丙烯薄膜（CPP）是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜，具有透明性好，光泽度高、平整度好、NDTD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点，经过表面处理（通常为电火花处理）可用于镀铝、彩印、复合等方面，广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装。目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜。     

流延聚丙烯薄膜的质量控制浅析

未拉伸流延聚丙烯薄膜（CPP）是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜．具有透明性好、光泽度高、平整度好、MWFD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点．经过表面处理（通常为电火花处理）可用于镀铝、彩印、复合等方面，广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装。目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜。     

CPP薄膜的技术进展及市场分析

本文简要介绍了流延聚丙烯薄膜（CPP）在生产工艺、生产设备、原料等几个方面的技术进展，对一些新产品进行初步探讨，根据市场状况提出一些看法。     

不同链结构聚丙烯流延基膜的片晶结构及其拉伸成孔性

以重均相对分子质量和相对分子质量分布不同的4种聚丙烯树脂为基材,并在聚丙烯(PP)分子链上引入长链支化,通过熔融挤出得到流延基膜,经拉伸后形成微孔膜。采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热、傅里叶变换红外光谱、扫描电镜等方法分析表征了PP树脂相对分子质量、相对分子质量分布和长链支化结构对PP流延基膜片晶结构和微孔膜结构的影响。结果表明,PP树脂相对分子质量增加可以使基膜片晶取向度增大,相对分子质量分布较窄的基膜具有更高的片晶取向度。流延基膜的取向片晶结构越完善,拉伸后形成的微孔数量越多,孔分布越均匀。微孔膜结构也与片晶间连接链密度以及长短连接链比例有关,适当比例的长短连接链分布可以获得较好的孔形态。在线型PP中添加少量长链支化聚丙烯(LCB-PP)可以改善基膜的取向片晶结构,提高微孔膜的孔隙率和透气性,但LCB-PP含量较高时导致片晶取向度下降,孔隙率和透气性下降。     

不同链结构聚丙烯流延基膜的片晶结构及其拉伸成孔性EI北大核心CSCD

以重均相对分子质量和相对分子质量分布不同的4种聚丙烯树脂为基材,并在聚丙烯(PP)分子链上引入长链支化,通过熔融挤出得到流延基膜,经拉伸后形成微孔膜。采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热、傅里叶变换红外光谱、扫描电镜等方法分析表征了PP树脂相对分子质量、相对分子质量分布和长链支化结构对PP流延基膜片晶结构和微孔膜结构的影响。结果表明,PP树脂相对分子质量增加可以使基膜片晶取向度增大,相对分子质量分布较窄的基膜具有更高的片晶取向度。流延基膜的取向片晶结构越完善,拉伸后形成的微孔数量越多,孔分布越均匀。微孔膜结构也与片晶间连接链密度以及长短连接链比例有关,适当比例的长短连接链分布可以获得较好的孔形态。在线型PP中添加少量长链支化聚丙烯(LCB-PP)可以改善基膜的取向片晶结构,提高微孔膜的孔隙率和透气性,但LCB-PP含量较高时导致片晶取向度下降,孔隙率和透气性下降。     

无粘结剂复合用CPP基材的探讨

本文介绍采用共挤流延工艺生产可作PE挤出复合的CPP薄膜，并探讨其原料选择及其在促进环保方面的意义。     

流延聚丙烯蒸煮袋薄膜生产和使用要点

流延（cast）是一种塑料成型技术：将高分子聚合物的熔体通过挤出机模头直接在冷却钢辊上铺展成型为一定厚度的未取向（或称未拉伸）薄膜.此法可以用来生产CPP、CPE、CPA等薄膜.     

POE树脂改性CPP薄膜的性能研究

在3层共挤流延聚丙烯薄膜(CPP薄膜)的原料树脂中,加入POE树脂,进行了CPP薄膜的改性,研究了在CPP薄膜的电晕层、芯层、热封层分别加入POE树脂后,薄膜的相应性能。结果表明:在电晕层中加入质量分数为15%的POE树脂,可以将CPP薄膜真空镀铝后的铝层附着牢度提高1倍;在芯层中加入质量分数为25%的POE树脂,可以使CPP薄膜的模量降低36.3%;在热封层中加入质量分数为40%的POE树脂,可以将CPP薄膜的热封温度降低10℃。     

SOP在流延聚丙烯生产中的应用

我国流涎薄膜生产约在20世纪80年代起步，基础较为薄弱，但发展速度较快。近几年，随着消费市场的加强，流延聚丙烯薄膜的应用领域不断扩大，其发展得以加速。本文针对流延聚丙烯产业主要问题，结合SOP特点提出解决现今在流延聚丙烯生产中所遇问题，强化流延聚丙烯产业自身的质量意识和竞争意识，提高全体职工的标准化意识和质量控制技能，让SOP推广成为企业长期发展的一个基本工具。     

真空蒸镀铝工艺和镀铝包装的制作

制作塑料软包装材料中的铝箔，分压延铝箔（金属纯铝箔）和真空镀铝薄膜。用99．00％～99．97％的电解铝．经过多次压延制成的铝膜是压延铝箔（金属纯铝箔）。在真空的状态下用蒸镀的方法将99．99％以上的高纯铝蒸镀附在BOPET（聚醢）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、CPP（流延聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）或CPE（流延聚乙烯）等塑料薄膜上——这种镀铝的塑料薄膜称为真空蒸镀铝薄膜。     

无规立构聚丙烯对全同立构聚丙烯流延基膜取向片晶结构及拉伸成孔性的影响

将无规立构聚丙烯(a-PP)与全同立构聚丙烯(i-PP)共混改性树脂在一定流延工艺条件下制备流延基膜,经过热处理后施加单向拉伸作用使流延基膜转变为微孔膜;通过差示扫描量热分析、红外光谱、原子力显微镜及力学性能、孔隙率和透气率测试来表征流延基膜的取向片晶结构和微孔膜的孔结构。研究了添加无规立构聚丙烯对全同立构聚丙烯流延基膜取向片晶结构及拉伸成孔性的影响。结果表明,流延基膜中含有少量a-PP可以增强i-PP链段的运动能力,促进分子链沿牵伸方向取向,从而使流延基膜冷却结晶过程中形成的取向片晶结构比较完善。但是当流延基膜中含有较多aPP时,其稀释作用和对链段松弛的促进作用使结晶度以及晶区和非晶区取向程度下降。热处理后流延基膜的取向片晶结构进一步改善,相对于未改性流延基膜,含少量a-PP流延基膜在120℃热处理可以取得未改性流延基膜在145℃热处理的效果。含少量a-PP流延基膜拉伸制备的微孔膜具有较大的孔隙率和透气率,但是随着流延基膜中a-PP含量增加,拉伸后制备的微孔膜孔隙率和透气率均下降。     

聚丙烯流涎薄膜的生产技术和进展

从聚丙烯流涎薄膜(CPP)的市场、生产设备、原料和生产品种等几个方面介绍我国CPP发展的现状，提出CPP薄膜产品研究发展的方向和几点建议。