大麦发酵生产乙醇的研究应用

为研究大麦粉酒精发酵工艺,以大麦淀粉为原料,经蒸煮、同步糖化发酵工艺,通过不同底物浓度、淀粉酶加量和糖化酶加量等实验数据分析。结果表明,干物浓度为26%,淀粉酶加量0.18kg/t粉,糖化酶加量1.60kg/t粉,残总糖为3.35%,酒份为8.75%vol,淀粉出酒率为47.63%。     

沙枣替代部分玉米生产乙醇条件的优化

通过单因素试验对玉米沙枣混合原料生产乙醇的条件进行了研究。结果表明,最优产乙醇条件为玉米粉和沙枣粉混合比例为9∶1,料水比1∶4.5（g∶mL）,液化时间60 min,液化酶用量35 U/g,糖化时间30 min,糖化酶用量150 U/g,接种量2%,发酵时间72 h,由马克斯克鲁维酵母单独发酵（Kluyveromyces marxianus）。在上述发酵条件下,混合原料发酵的酒精度可达11.21%vol,比纯玉米粉发酵的酒精度提高了16.77%,残糖量为0.416 g/L,淀粉出酒率和淀粉利用率分别为32.98%和56.44%。     

超期储存小麦与水稻混合发酵生产燃料乙醇的研究

为优化超期储存小麦和水稻混合发酵生产燃料乙醇的辅料,以发利耐高温酒用干酵母为发酵菌株,采用同步糖化发酵法,研究了小麦添加比例、淀粉酶种类、降黏酶种类及添加方式对于混合发酵的影响。通过测定液化和发酵醪液的相关指标,优化出适合小麦混合发酵的辅料。结果显示,当干物质含量为30%,超期储存小麦添加比例30%,液化阶段使用超强复配淀粉酶（0.26 kg/t粮）,同步糖化发酵阶段使用糖化酶（0.68 kg/t粮）、酸性蛋白酶（0.035 kg/t粮）,在32 ℃下发酵72 h酒精度可达12.37%vol;在拌料阶段添加蔚蓝木聚糖酶（0.3 kg/t粮）,可使蒸馏残液滤速由4.8 mL/min提高至7.8 mL/min,清液干物由8.2%降低至5.7%,可有效减轻后期污水处理压力。     

利用Mintab软件优化燃料乙醇生产发酵条件

研究以31.0%干物液化醪为原料,开展对糖化酶加量、尿素、酸性蛋白酶、pH值对发酵酒精度的影响。结果显示,糖化酶1.2 kg/t醪、尿素4.0 kg/t醪、酸性蛋白酶0.30 kg/t醪、pH4.5,发酵效果最优,酒精度可达15.82%vol。     

酶制剂废液促进木薯酒精生产的发酵工艺

为实现木薯酒精发酵中原材料利用的降本增效,该研究将木薯作为原料进行酒精发酵条件实验,确定液化温度为95.0℃时,液化时间为70.0 min;糖化温度为60.0℃时,糖化时间为40.0 min;在上述条件下木薯淀粉最高产酒率为54.01%,淀粉的利用率达89.25%。在此基础上,研究了酶制剂废液(包括糖化酶废液、淀粉酶废液)应用于木薯酒精生产。结果表明,添加糖化酶废液后,每吨酒精可以节省淀粉酶1320 mL,糖化酶316.8 mL,同时可免去尿素、硫酸镁等营养盐的添加,出酒率提高至54.64%。因此,采用酶制剂废液可大大减少木薯酒精生产中新鲜糖化酶和淀粉酶的用量,降低了营养盐的添加,同时原料出酒率也得到了有效提高。本研究不仅为酶制剂工业生产中酶制剂废弃资源的有效利用提供了新途径,也为木薯酒精发酵工业发展提供了新的理论支持。     

提高麦汁得率及降低啤酒耗粮生产工艺的研究

目的研究不同原料粉碎操作技术、糊化条件及糖化工艺等因素对麦汁收得率和啤酒耗粮比率的影响。方法采用正交试验比较了4种酶制剂对双醪加酶糖化工艺的优化效果,确定了最佳的糖化工艺:改进原料粉碎细化操作提高粉碎度;耐高温α-淀粉酶添加量增加至8000u/kg;采用外加酶双醪糖化新工艺技术,各种酶制剂添加量分别为:高转化率糖化酶3×105u/kg淀粉,大麦β-淀粉酶4.2×105u/kg淀粉,耐温β-葡聚糖酶400u/kg麦芽,细菌中性蛋白酶3×106u/t酒。结果调整后的糖化工艺麦汁收得率平均增加5.5%,啤酒耗粮比率降低10kg/kl。结论用此生产工艺生产啤酒,达到国内的较高生产水平。     

玉米与陈化水稻共发酵生产燃料乙醇的研究

以玉米和陈化水稻为复合原料进行燃料乙醇共发酵研究。试验数据显示,当干物质浓度为25%,陈化水稻添加比例为40%,淀粉酶加量为50U/g的情况下,摇瓶发酵酒份可达13.12%(v/v);50L发酵罐放大试验的淀粉出酒率可达52.11%。     

不同玉米原料发酵生产酒精的研究

该文对全玉米粉、生产线混合玉米粉、脱胚玉米粉、粕粉分别发酵进行初步研究。试验了不同原料发酵效果,所得成熟醪酒精度依次为:14.62%vol、15.17%vol、16.54%vol和8.49%vol,淀粉出酒率分别为:49.41%、49.47%、49.32%、55.59%。结果表明:脱胚玉米粉酒份最高,但是全玉米粉、混合粉的淀粉出酒率相差不多,粕粉淀粉出酒率远高于前3组,粕粉单独发酵一方面可以提高其淀粉利用率,另一方面可以改善DDGS的颜色,提高生产效益,总体看来粕粉单独生产工艺具有可行性。     

大米酒精发酵工艺的研究

通过大米发酵工艺的研究,在现有木薯燃料乙醇工艺基础上,实现燃料乙醇原料多元化,以应对市场原料价格波动,为解决国内陈化水稻库存积压提供思路。通过实验得出,大米发酵酒精最佳条件为:粉浆浓度为26%、淀粉酶添加量为0.1kg/t大米、糖化酶添加量为1.15 kg/t大米。     

大米酒精发酵工艺的研究

通过大米发酵工艺的研究,在现有木薯燃料乙醇工艺基础上,实现燃料乙醇原料多元化,以应对市场原料价格波动,为解决国内陈化水稻库存积压提供思路。通过实验得出,大米发酵酒精最佳条件为:粉浆浓度为26%、淀粉酶添加量为0.1kg/t大米、糖化酶添加量为1.15 kg/t大米。     

低血糖指数原料与谷朊粉复配对面团流变学特性的影响

将不同量的低血糖指数（glycemic index,GI）原料（魔芋精粉、微晶纤维素、高直链玉米淀粉）与谷朊粉复配添加到小麦面粉中并混合均匀,研究其对面团粉质特性及拉伸特性的影响。结果表明：魔芋精粉有助于提高混合粉的综合指标,改善混合粉的粉质特性和拉伸特性;微晶纤维素使面团的粉质指标和拉伸指标下降,降低了面团的品质,其添加量应该控制在9%以内;高直链淀粉的加入使混合粉的粉质特性变差,其添加量为6%～9%时,面团的拉伸特性较好;谷朊粉能改善面团的粉质特性和拉伸特性,但添加量不宜过多,应控制在4%～6%之间。     

响应面法优化重组型香梨脆片加工工艺的研究

以库尔勒香梨为主要原料,玉米淀粉和马铃薯淀粉为辅助原料,采用微波膨化工艺,通过响应面试验,确定了微波技术加工重组型香梨脆片的最佳工艺及相关参数,即香梨打浆后,添加21%生淀粉(其中玉米淀粉与马铃薯淀粉的比例为2︰1),经糊化、老化及90℃热风干燥后,在微波功率600 W下膨化95 s,此时得到的重组型香梨脆片产品成型性好,口感酥脆,有淡淡香梨味,色泽金黄,感官评分达87分。     

花生蛋白粉凝胶性改善研究

以花生蛋白粉、卡拉胶、玉米淀粉为原料,考察不同混合比例、混合物浓度、加热温度、加热时间、溶液pH 值对花生蛋白粉凝胶形成的影响,采用物性测试仪对不同条件下所制备凝胶的质构特性--硬度和弹性进行研究。通过正交试验得出改善花生蛋白粉凝胶性最适宜的条件为：花生蛋白粉与卡拉胶和玉米淀粉比例为8.00.0.23:1.77,复配物质量分数为18%,加热温度为90℃、加热时间为30min、pH6.75。测定了产品的耐热性、贮藏性,实验结果表明,花生蛋白粉复配卡拉胶、玉米淀粉所制备的凝胶具有较好的热稳定性和贮藏稳定性。     

Amylose-to-Amylopectin Ratio in Pastas Affects Postprandial Glucose and Insulin Responses and Satiety in Males

Postprandial effects of changing the amylose-to-amylopectin ratio (Am: Ap) in the starch fraction of pastas were studied. Sixteen male volunteers were served pasta-based meals containing 19% of energy as protein, 23% fat, 6% sugars, 53% polysaccharides. Four types of pastas were used: pasta ‘N’ from durum wheat flour, and pastas in which 20% flour was replaced by normal corn starch (‘N+’), or by corn starch containing 70% (‘H’) or >75% amylose (‘HH’). Significantly lower postprandial levels of glucose and insulin in the blood and ratings of satiety were found for pastas H and HH. Replacing flour in pasta N by normal corn starch (N+) resulted in a significantly lower late-phase insulin response. No effect was found of Am:Ap on breath hydrogen.     

Effect of exogenous amylase on lactation performance of dairy cows fed a high-starch diet

Exogenous amylase supplementation can increase starch and fiber digestibility in lactating dairy cows. We evaluated the effect of exogenous amylase supplementation on diets with high starch concentration (32% of dry matter). Twenty-eight Holstein cows (171 ± 80 d in milk, 4 primiparous) received a standard diet for 14 d and then a treatment for 63 d, in a covariate-adjusted randomized block design with repeated measures over time. Treatments were amylase [0.5 g of Ronozyme RumiStar (DSM Nutritional Products, Basel, Switzerland) per kg of total mixed ration dry matter] or control. The diets contained (% of dry matter): 39.4% corn silage, 11.2% rehydrated and ensiled mature corn grain, and 11.7% finely ground mature corn. Amylase increased milk yield (32.3 vs. 33.0 kg/d) and reduced dry matter intake (20.7 vs. 19.7 kg/d), increasing feed efficiency (1.52 vs. 1.63). Amylase also increased milk lactose synthesis (1.49 vs. 1.56 kg/d) and plasma glucose concentration (59.3 vs. 68.6 mg/dL). Secretions of milk fat and protein did not differ. Although milk urea N did not differ, amylase reduced the concentration of urea N in blood, suggesting an increase in ruminal starch degradation. However, the total-tract apparent digestibility of starch (96.3% of intake) and neutral detergent fiber (44.4% of intake), ruminal fermentation profile, and microbial yield estimated by urinary allantoin excretion did not differ. Cows fed amylase sorted in favor of long feed particles and against short particles, had shorter chewing activity (780 vs. 699 min/d), and had fewer meals per day (11.5 vs. 9.7). Amylase improved the feed efficiency of lactating cows fed a high-starch diet; the enzyme increased milk yield and reduced intake.     

龟苓强化米线的研发

为了优选龟苓强化米线的原料配方和加工工艺,采用L9(34)正交试验法,以产品的烹煮品质、感官、复水率和加工效果等质量指标的综合评分为考察指标,研究了粉料含水量、食用玉米淀粉用量、食材提取浓缩物用量和香料粉末用量4个因素,对产品品质和加工效果的影响,结果表明,影响情况为：粉料含水量>食用玉米淀粉用量>食材提取浓缩物用量>香料粉末用量,优选较佳的配方和生产工艺为：以大米粉为100 kg计,混合时粉料含水量为40%、食用玉米淀粉用量为10 kg、食材提取浓缩物用量为1.5 kg、香料粉末用量为0.4 kg,加工效果好、产品品质好。     

酯化蜡质玉米淀粉对糯米粉团冷冻特性的影响

目的评价酯化蜡质玉米淀粉和预糊化酯化蜡质玉米淀粉对糯米粉团冷冻特性的影响。方法测定酯化蜡质玉米淀粉与预糊化酯化蜡质玉米淀粉的冻融稳定性;分别往糯米粉中添加1%、2%、3%、4%(m:m)4个比例的酯化蜡质玉米淀粉和预糊化酯化蜡质玉米淀粉制作速冻糯米粉团,检测速冻糯米粉团的失水率、裂口率、煮熟时间、糊汤率、感官评价等指标。结果预糊化酯化蜡质玉米淀粉与酯化蜡质玉米淀粉均具有良好的冻融稳定性,能有效降低速冻糯米粉团的失水率和裂口率,同时改善速冻糯米粉团的蒸煮和食味品质;预糊化酯化蜡质玉米淀粉在改善糯米粉团冷冻特性斱面效果更优,但两者差距不大,当预糊化酯化蜡质玉米淀粉的添加量为1%时,速冻糯米粉团的失水率为11.8%,裂口率为22.5%,煮熟时间为229 s,吸光度为0.823,感官及外观评分分别为79.3分、23.1分。结论添加1%预糊化酯化蜡质玉米淀粉制成的糯米粉团冷冻特性最好。     

甜玉米馒头的加工工艺优化

本文将甜玉米粒进行热风干燥处理后打粉,将甜玉米粉与麦芯粉混合制作馒头,对其进行工艺优化。本文以质构、感官以及比容为评价指标,进行单因素试验。选取三因素三水平进行Box-Behnken响应面实验。结论表明:通过研究添加不同比例的甜玉米粉制作馒头,发现,当甜玉米粉添加量大于25%时,甜玉米馒头的比容明显降低,且感官评价指标已不足60分。依据此标准,选取甜玉米粉添加量为25%时进行进一步的优化实验。最终得出添加量为25%的甜玉米馒头最佳工艺条件为:发酵时间为78.19 min,醒发时间为19.51 min,搅拌时间为9.98 min,酵母添加量为1.02%。在此条件下,甜玉米馒头具有良好的感官品质为79.17分,比优化前增长9.64分;比容增加0.05 mL/g;质构指标有所改善,并且面筋网络结构更加紧致。     

河源地区米粉原料中铝本底值的研究

目的分析河源地区5个产粮区的大米、市售常见品牌中6种玉米淀粉和河源2家城市自来水中铝元素的含量情况。方法对河源5个主要产粮区的共计200批次大米进行采样,对市售玉米淀粉随机抽取6个品牌共60批次样品,以及对河源两家饮用供水系统连续30 d取水样各30次,采用GB 5009.182-2017《食品安全国家标准食品中铝的测定》分别对大米、玉米淀粉和饮用水中铝元素进行测定。结果以欧盟确定的面制品中铝限量标准为参考,所抽的200批大米中,不合格样品有4批,总体不合格率为2.0%;所抽市售玉米淀粉铝60批,不合格样品有3批,总体不合格率为5.0%;东江河东源段供水系统中测定铝含量介于0.053～0.071 mg/L,平均含量为0.066 mg/L;新丰江供水系统中测定铝含量介于0.042～0.064 mg/L,平均含量为0.058 mg/L。估算出河源米粉原料带入的铝含量最高值为14.15 mg/kg。结论原料中铝检出情况证明河源米粉在不添加含铝添加剂的情况下也可能存在铝的残留,应引起相关部门的注意。同时建议尽快制定米粉制品中形态铝标准方法和米粉制品中铝元素限量标准。