变频器在煤矿综采工作面刮板输送机上的应用

在煤矿综采工作面中,传统的双速电机驱动刮板输送机在运行过程中存在着众多不足之处。本文将通过对煤矿综采工作面刮板输送机在运输煤矿过程中的现状进行分析,并针对在运输过程中不可避免的缺点进行加以变频器的深入研究,其中包括变频器的实际工作原理、安装及变频器的实际应用效果,以论证变频器对于刮板输送机运行中的优势所在。     

煤矿井下刮板运输机电机损坏因素分析与措施

对煤矿井下刮板运输机电机损坏及其损坏形式相关情况进行分析,然后对煤矿井下刮板运输机电机损坏影响因素进行研究,对煤矿井下刮板运输机电机损坏的完善对策加以探析,煤矿井下刮板运输机电机选择、应用和维护的要点作以探究,旨在及时明确煤矿井下刮板运输机电机损坏原因、及时采取相应对策排除电机损坏因素并处理问题,合理选择、使用并维护刮板运输机,以此确保刮板运输机电机运行的稳定及安全。     

永磁直驱刮板输送机功率平衡研究

针对多机驱动刮板输送机机头及机尾电机功率不平衡问题,结合3506综采工作面现场情况,构建基于电流识别以及变频调速为基础的功率平衡系统,通过机头及机尾电机电流、负载监测调节电机转速,从而实现机头及机尾电机功率平衡。对功率平衡系统结构、控制策略以及控制方式等进行详细分析,并通过模拟分析、现场应用等手段分析功率平衡系统效果。构建的功率平衡系统可明显降低刮板输送机使用过程中机头及机尾电机功率不平衡度,为采面煤炭安全、高效运输创造良好条件。     

煤矿刮板输送机调速系统关键技术探析

为使刮板输送机实现智能调速,基于刮板输送机应用现状,介绍了刮板输送机调速系统常用的变频驱动控制技术,叙述了控制原理与实现策略;分析了多电机驱动下的重型刮板输送机常用的多电机功率平衡技术的原理与实现方案;此外为使刮板输送机更好地与采煤机相配合,研究了刮板输送机与采煤机相互配合的协同调速控制技术,刮板输送机关键调速技术的应...     

ATOX 50立磨组合式刮板应用

辽阳天瑞水泥有限公司1#熟料生产线配套原料立磨为ATOX 50立磨,刮板室共配备8块刮板,每块刮板使用6条M24mm×150mm高强度螺栓固定在刮料板支架上。刮板长时间运行以后,外侧底沿边角处磨损量较大,同样造成刮板腔下部箱体的磨损,使磨机负荷增大,刮板使用寿命短,配件投入费用高,维修工作量增大。针对其磨损特点,采取对刮板进行改进,针对结构及耐磨性进行先将刮板结构改小,最后再对主要磨损区进行改进,改为组合式刮板,增加备用耐磨板,当刮板磨损后,只对备用耐磨板进行更换,不用整体更换,降低配件费用及维修费用,主电机电流降低,同时降低员工劳动强度。     

刮板输送机机尾拉紧装置优化

刮板输送机是选煤厂正常生产运行时必不可少的关键设备之一,发挥运输、配料的作用。针对选煤厂刮板输送机蜗轮蜗杆机尾拉紧装置存在的丝杠易生锈、保养维护成本高、紧链、松链时员工作业劳动强度大等不足,提出了拉紧装置液压控制的优化方案,并在实践运行过程中取得良好的效果,既降低了员工的劳动强度,提升了机电设备运转水平,节约了保养维护成本,同时实现了刮板输送机紧链、松链的自行控制,保障了生产的稳定运行。     

刮板输送机智能调速方案设计与实践

根据综采工作面刮板输送机不同工况下的运行参数,在分析刮板工作特性、驱动电机性能、变频器性能及刮板机输送参数的基础上,制定了以驱动机电流为主要参考、采煤量及采煤机位置为辅助指标的智能调速方案,实现了刮板输送机智能调速的目的,也为回采工作面刮板机的高效运行提供一定的借鉴。     

SGB刮板输送机常见故障分析及预防措施

SGB刮板输送机是煤炭生产的重要组成部分,主要是起到煤炭传输作用,包括采矿、运输港和地面运输等多方面,直接关乎到生产活动的有序开展。SGB刮板输送机在运行中,工作环境较为恶劣,运行载荷较大,长期运行中很容易受到客观因素影响加剧故障问题,制约煤炭生产运输活动安全有序进行。本文就SGB刮板输送机的运行状况展开探究,分析其中的常见故障,制定合理有效的预防措施,保证煤炭生产活动安全有序的进行。     

回采工作面刮板输送机断链监测系统分析研究

对刮板输送机断链监测系统进行分析研究,分析了刮板输送机主要有链条、接链环、刮板、链轮断链四种故障类型,研究了刮板偏移距离监测法、电流电机差监测法、断链点定位监测法三种刮板输送机监测方法,并设计了刮板输送机监测系统硬件与软件,通过监测保证了刮板输送机的正常运行,减少了矿井因为刮板输送机断链而承受的损失。     

轻型刮板机垫料的处理

我厂辊压机打散分级后的物料通过一条轻型刮板机输送入磨,在秋冬季节,由于气温较低以及打散分级和刮板机内水蒸气含量高,刮板机刮板不能很好的将底层物料刮走,导致物料越积越多,将刮板高高抬起,电机电流升高,只能停料后空开刮板机,慢慢的将刮板机内底层的物料刮走后,才能正常送料,严重影响了正常的生产运行。     

轻型刮板机垫料的处理

我厂辊压机打散分级后的物料通过一条轻型刮板机输送入磨,在秋冬季节,由于气温较低以及打散分级和刮板机内水蒸气含量高,刮板机刮板不能很好的将底层物料刮走,导致物料越积越多,将刮板高高抬起,电机电流升高,只能停料后空开刮板机,慢慢地将刮板机内底层的物料刮走后,才能正常送料,严重影响了正常的生产运行。     

青岛碱业股份有限公司1999～2000年主要技术进步工作简介

1999年以来，青岛碱业股份有限公司通过开展技术创新和合理化建议活动，在提高产品产量和质量、降低生产成本、改善生产环境等方面取得了一定的成绩，现将主要情况介绍如下：1　刮板机运送块状生石灰 　　在纯碱生产过程中煅烧石灰石而得到的生石灰，在运输过程中由于有大量的粉末存在，产生粉尘污染给操作工人和维修人员的身心造成损伤。为彻底治理污染改善劳动环境，经过多方面调查研究，公司决定采用密封性较好的铸石刮板运输设备，铸石刮板机是在煤炭工业普遍使用的运煤设备。由于运送生石灰的各种参数不同于运煤，尤其摩擦系数和温度的影响，使该设备在用于运送生石灰时暴露出了明显的缺陷。另外受环境所限，在铸石衬里的施工中，受到粉尘影响使衬里铸石板粘接不牢，所以第一套铸石刮板机投用后，在很短的时间内大量的铸石开始脱落，刮板链条抻长，出现“飘链”现象，即链板在料面上运行，不刮料。导致运输阻力大，电机超电流，直至不能使用。在公司有关部门和技术人员的共同协作下，对铸石刮板机做了改进，终于获得了较为理想的效果。在此基础上2000年又上了第二套刮板运输机，并且一次性投用成功，彻底取代了原用皮带运输的状况，使生石灰在密闭状态下运输成为现实。为彻底根治石灰粉尘污染，改善操作环境创造了极为有利的条件。2　过碳酸钠新工艺     

降低高压电机故障率的技术实践

在设备的运转当中,高压电机发挥着十分重要的作用,一旦高压电机出现故障,设备也无法运转,因此降低高压电机故障率,提高设备运行的稳定性至关重要。基于此,本文主要探究了降低高压电机故障率的相关问题,旨在提高高压电机运行的稳定性。     

浅析变频电动机在综采工作面刮板输送机的运用

综采工作面的刮板输送机是煤炭生产中的基础设备,在具体工作中,为实现对控制系统的优化,确保综采工作面刮板运输的可靠性,可引入变频电动机。它具有启动电流小、速度可变和节能等特点,符合当前煤矿生产的需求。故此,文章结合实际情况,研究分析变频电动机在综采工作面刮板输送机中的应用,分析刮板输送机的启动方式与电机,再研究具体的运用情况,旨意为煤矿的安全生产奠定基础,并为相关人员提供参考。     

热料埋刮板输送机电气保护应用浅析

介绍了硫酸生产热料埋刮板输送机电气保护系统工作原理及存在问题，通过缩小测速圆孔直径、增加测速圆孔数量及重新设置电机多功能保护器电气保护参数等措施，避免了电气保护系统没有动作或动作滞后现象，从而保证了热料埋刮板输送机的正常运行。     

刮板输送机传动装置故障分析及运行监测研究

本文首先对刮板输送机的传动装置及其相关故障进行了全面调查和分析,明确了故障的类型和特征。接着,本文设计了一种基于运行监测的方法,通过数据采集和分析,实现了对刮板输送机传动装置的实时监测,从而更准确地预测和诊断故障。通过研究和分析,本研究发现了传动装置故障的主要影响因素,并提出了相应的改进措施和建议。最后,本文总结了本研究的主要成果和意义,强调了刮板输送机传动装置故障分析及运行监测对于提高生产效率和降低设备维修成本的重要性。     

PET装置真空系统的改进

针对真空系统的下液管易堵塞的问题,通过制作专用工具疏通下液管,在刮板冷凝器的鞍座加装振动电机及加大下液管口径措施,保证了真空系统稳定运行。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进研究

刮板输送机煤矿生产的重要设备。由于刮板输送机长期连续工作,溜槽部分易发生磨损,导致失效。为了保证刮板输送机的可靠性,要分析失效原因,并针对性采取改进措施,为刮板输送机的稳定运行创造条件,以降低煤矿运输成本、延长刮板输送机的使用周期。     

刮板运输机漂链现象的分析与解决办法

(一)前言 刮板运输机很早就用在采煤工作面,但引入非煤矿山运载坚硬矿岩时却遇到困难。一些资料认为:刮板运输机的缺点之一是“不能”或“不宜”运输岩石。因坚硬的岩石进入刮板下面后,将使刮板在运输槽中漂起,从而发生所谓漂链现象,致使刮板变形、弯曲,链条被崩断,以及电机过载损坏等等。运载煤或软岩时,因物料质软,落在刮板下面后可被刮板捻碎,不致于发生漂链。目前,刮板运输机应用于装载硬岩方面已有所进展,但在解决和分析漂链方面报道甚少,本文根据装载硬岩的工业实验,对漂链的分析和解决措施作一介绍,供刮板机在硬岩中推广使用作参考。     

开关磁阻调速电机系统在侧式刮板取料机的应用

开关磁阻调速电机具有结构简单、可靠性高等特点,构成的调速系统具有控制灵活、调速性能稳定、运行效率高等优点,该系统自带智能化模块,连接信号线接入相关DCS控制系统,可实现集中远程控制.本文以侧式刮板取料机行走驱动电机系统为研究对象,介绍了将其原行走电机驱动系统(调车行走电机+电磁离合器+取料行走减速电机)更换为开关磁阻调...