金属－二烯烃类橡胶硫化粘接用粘合剂

介绍了金属－橡胶硫化粘接用粘合剂及其助剂的某些技术进展，探讨了金属－橡胶硫化粘接过程中存在的一些问题。     

橡胶-金属粘接性能影响因素研究

通过标准试样研究金属表面处理工艺、胶粘剂类型、硫化工艺参数对橡胶减震件橡胶-金属粘接性能的影响,并将试验结果应用在橡胶支座产品上。结果表明,利用喷砂工艺处理金属表面,选择单涂型胶粘剂Cilbond 24,在150℃×40 min的硫化条件下生产橡胶支座产品,产品橡胶-金属间的粘接破坏达到了100%橡胶破坏,解决了橡胶支座存在的橡胶-金属之间的开裂问题,提高了橡胶支座的粘接性能及粘接系统耐久性能。     

金属—橡胶硫化粘接复合体剥离破坏行为的研究

本文分析了对橡胶分子链特性、部分交联弹性聚合物材料的粘弹行为及金属──橡胶硫化粘接体剥离过程中聚合物分子链的应力分布状况和剥离破坏模型，认为粘着一滑动（Stick—slip）模型剥离破坏并非是橡胶类材料的固有特征，而是由于金属──橡胶硫化粘接过程中的分子取向交联和部分交联弹性材料多个凯尔文（Kelvin）模型粘弹行为的综合结果．同时指出单从剥离试验的结果难以表征金属——橡胶硫化粘接复合作的粘接效果．     

橡胶—金属硫化粘接用单涂层粘合剂

综述了橡胶－金属硫化粘接用单涂层粘合剂的组成、制备、制备和应用。介绍了粘合剂的成膜剂、增粘剂、粘接促进剂、偶联剂、固化剂、填料和溶剂等组分的主要品种和作用。     

橡胶与金属或其他基材粘接时其表面处理方法

Chemosil胶粘剂是德国生产的一种橡胶与金属粘接用热硫化胶粘剂．文章介绍了用该胶粘剂粘接橡胶与金属等物体时其表面处理方法。     

橡胶／金属硫化粘接失效原因分析及对策

叙述了橡胶/金属硫化粘接失效的各类形式,详细分析了导致粘接失效的种种因素.并从金属、胶粘剂、橡胶、工艺4方面提出相应的解决措施.     

热硫化型橡胶-金属胶粘剂的研究进展

综述了热硫化型橡胶-金属胶粘剂的发展过程及研究现状,分析了不同粘接技术的优缺点;探讨了橡胶-金属粘接过程、原理及构成胶粘剂体系的主要成分,并对橡胶-金属胶粘剂发展趋势进行了展望。     

橡胶与金属粘接用硫化型胶粘剂

概括了橡胶—金属硫化粘接的方法，特别介绍了硫化型胶粘剂的现状和前景。     

硫化温度对橡胶和金属粘接强度的影响

试验研究了在其他工艺条件和配方一定的条件下,改变硫化温度对橡胶和金属的粘接强度的影响。结果表明,硫化温度对天然橡胶和金属的粘接强度具有明显的影响,并存在最佳硫化温度区间。     

硫化温度对橡胶与金属粘接强度的影响

试验研究了在其它工艺条件和配方一定的条件下。改变硫化温度对橡胶与金属粘接强度的影响。试验结果表明.硫化温度对天然橡胶与金属的粘接强度有明显的影响,并存在最佳硫化温度区间。     

天然橡胶与金属热硫化粘接工艺研究

橡胶与金属的热硫化粘接已被广泛用于许多工业领域,由于橡胶的生产工艺各不相同,导致橡胶硫化的工艺亦各不相同,对胶粘剂提出了必须适用性广的要求。正确选择合适的胶粘剂和最佳硫化工艺对达到最佳粘接效果至关重要。推荐根据橡胶和胶粘剂的特性来确定在实际粘接中的最佳工艺,以达到提高效率、降低废品率的目的。     

端基封闭异氰酸酯的研究

采用亚硝基苯酚等对异氰酸酯进行端基封闭，分析封闭剂、温度、催化剂对封闭反应的影响；介绍封闭异氰酸酯在金属－橡胶硫化粘接中的应用。     

一系弹簧橡胶与金属粘接失效的仿真分析

概述双涂型胶粘剂粘接原理和橡胶与金属粘接失效模式,针对某型一系橡胶弹簧(一系弹簧),采用Sigmasoft仿真软件对胶料充模和保压硫化过程进行分析与计算。研究表明:一系弹簧橡胶与金属粘接失效的根本原因为外套径向尺寸公差较大,径向封胶效果不佳,外套边缘硫化压力小;将一系弹簧外套径向封胶改为垂向封胶,并将原来的两瓣模结构改为整体模结构,一系弹簧外套边缘硫化压力增大,可以彻底解决橡胶与金属粘接失效问题。     

橡胶与金属硫化粘接用含卤素聚合物胶粘剂17例

本文介绍了23种橡胶与金属硫化粘接用含卤素聚合物胶粘剂配方组成。     

单包装金属—橡胶硫化胶粘剂的研究

介绍一种含全封闭异氰酸胶粘剂的性质。该胶粘剂用于高炭黑填充天然橡胶与金属的硫化粘接时显示出较高的粘合强度、极好的耐湿气性能和热稳定性,同时对金属—橡胶硫化粘接过程中存在的部分问题进行了探讨。     

热硫化胶粘剂在橡胶复合制品中的应用

一、前言 随着汽车工业的发展和复合件应用领域的扩大,对橡胶与金属的要求越来越苛刻,这就要求胶粘剂有着优异的粘接性能和适应性,橡胶热硫化胶粘剂以它独特的品质得到广泛的应用。采用热硫化胶粘剂粘接工艺简单、粘接强度高、质量稳定,可以大幅度地提高橡胶复合制品的质量。     

橡胶与金属热硫化粘结剥离方向性研究

对以天然橡胶为基料，硫黄硫化的三种硫化体系的胶料进行金属样板及圆柱型金属同橡胶的粘接实验。实验表明配合胶料的硫化体系不仅影响橡胶同金属的粘结强度而且是产生其粘结剥离方向性差异的主要原因。     

金属镀层与橡胶的直接硫化粘合

该文介绍了金属镀层与橡胶的直接硫化粘合。欲获得高粘接强度，金属的表面处理是十分重要的。文中分析了黄铜镀层与橡胶粘合的结合界面状况，研究了镀层厚度与铜含量对粘接性能的影响，同时还对其它金属镀层的构成与特性作了介绍。     

氟醚橡胶粘接性能的研究

针对飞机气体活门零件易出现的问题,模拟实际使用工况,通过设计粘接对比试验研究氟醚橡胶FM-2D与金属的粘接工艺和粘接性能。结果表明：氟醚橡胶FM-2D具有良好的耐高、低温性能和耐油性能;使用氟醚橡胶FM-2D和胶粘剂FXY-4替代氯丁橡胶4172和胶粘剂JQ-1与金属进行热硫化粘接,可以提高橡胶与金属的长期粘接性能,保证产品的使用性能和可靠性,满足飞机气体活门零件的质量要求。     

金属与橡胶粘接用双组份胶液的研制

研制了一种酚醛-丁腈橡胶型双组份胶液,主要应用于橡胶与金属之间、橡胶与橡胶之间及橡胶与其他非金属材料之间的胶接。该胶既可以冷粘、又可以热硫化粘接;且粘接强度较高、耐介质、耐老化等综合性能优良。