工程机械液压系统常见故障诊断与排除

随着我国科学技术水平在不断地提高,对工程机械液压系统的技术也在逐步调整更新。现如今,我国在公路工程的施工过程中用到的很多的施工机械设备都有装载着工程机械液压系统,因此,为了保证施工工作的顺利开展,就要对工程机械液压系统常见故障进行有效诊断和排除。本文针对工程机械液压系统常见故障的诊断与排除进行了简要的分析。     

快速液压夯实机远程监控系统设计

施工质量实时监控十分必要,从工程机械的信息化发展趋势出发,设计开发了一套基于快速液压夯实机的远程监控系统.该系统可以完成不同工况参数的采集、处理、传输以及显示,同时可以完成夯实机的地理信息显示,工程实践证明该系统可以起到很好的远程监控作用.     

工程机械油液监测体系的应用研究

通过对工程机械--平板硫化机组液压系统分析,建立了工程机械油液在线监测与诊断系统。该系统能对机组液压系统油液污染度和油温进行实时在线监测与故障诊断。     

A1Y型液控单向阀

1前言 液控单向阀因具有在液压系统中能持久保压的显著功能。而被各类机械设备所广泛采用，是工程机械、塑料机械、造纸机械等所不可缺少的液压元件之一。     

工程机械中液压传动系统的故障原因分析

在新时代发展背景下,我国工程领域发挥着非常关键的作用,是促进我国社会经济发展的重要产业。但是,在科学技术手段飞速发展的基础上,我国传统的工程生产方式已经不能满足社会发展的需求,以机械设备为主导,构建现代化的工程生产方式是促进我国工程领域发展的关键手段。在工程机械领域发展中,液压系统发挥着非常关键的作用,是保证工程稳定开展的关键。但是,由于液压系统的零件在长时间的运转中会出现不同程度的磨损,出现故障风险,造成液压传动系统停止,造成严重的损失。基于此,本文以工程机械液压传动系统故障的特点为着手点,分析工程机械液压传动系统故障的根本原因,阐述工程机械液压传动系统故障判断技术手段,制定详细的工程机械液压传动系统故障处理手段以及预防措施。     

液压实时检测系统设计

针对工程机械液压系统内部工作状态实时检测比较困难的现状,设计了一种基于计算机控制的数据采集系统。该系统可以实现液压系统动态特性测试,对于液压系统的设计和研究有着重要意义。     

试论装载机液压系统的常见故障及维修

在铲装、铲挖作业中,装载机主要借助液压系统实现能量的传递、转换和控制。液压系统故障是装载机工作过程中的常见故障。工程机械维护工作是减少故障隐患、延长机械设备使用寿命的重要手段。对液压系统的故障问题进行正确诊断,可以为装载机的维修质量提供保障。本文主要对装载机液压系统的常见故障及维修措施进行了探究。     

基于MCGS的液压凿岩钻机上位机实时监控系统设计

为快速获取液压凿岩钻机运行状态、报警信息实现实时监控,提高监控系统可视性及优化参数配置,提出采用MCGS组态软件开发一款凿岩钻机上位机监控系统。通过MCGS用户界面组态建立实时数据库链接变量,应用运行策略及脚本语言实现各用户窗口界面功能及实时动画演示,并以事件方式触发实时异常报警。搭建以西门子S7200PLC为下位机的实验模拟平台验证所设计的监控系统,实现对液压凿岩钻机的实时监控与管理。     

公路养护机械设备远程监控与操作系统设计与实现

针对传统公路养护机械设备管理中存在的效率低下和操作安全风险问题,设计一种公路养护机械设备的远程监控与操作系统。该系统通过集成数据采集、实时监控和远程操作功能,实现了对公路养护机械设备的高效和安全管理。该系统设计有一个多功能远程监控模块,用于收集设备运行数据并进行实时监控,设计有一个远程操作模块,使操作人员能够在安全的远程位置控制机械设备。该系统的实现考虑了数据传输的稳定性和操作的安全性。测试结果表明,该系统在提高公路养护工作效率和降低操作风险方面表现出色,有效提升了公路养护的整体性能。     

行走工程机械液压混合动力技术

传统的装载机所使用的发动机具有很大的功率,由于其质量大,当进行作业的时候,耗油量是非常大的。相比较而言,现代所使用的装载机属于是多功能的机械设备。这种机械设备使用便利,而且操作的灵活度非常高。在土石方施工中,装载机得到了广泛应用,在工程机械的行走装置的驱动系统中的应用性是非常强的。本论文针对行走工程机械液压混合动力技术展开研究。     

浅谈工程机械液压系统故障诊断及维修技术

工程机械在运行过程中,液压系统故障是常见的问题之一。故障及时诊断和有效的维修技术对于机械设备的可靠性和效率至关重要。本文旨在探讨工程机械液压系统故障的诊断和维修技术。本文首先介绍液压系统常见的故障类型,如泄漏、压力不稳定和油温过高,然后探讨不同的故障诊断方法,包括传统的经验诊断和现代的故障诊断技术,并详细介绍液压系统故障维修的步骤和技术,最后通过案例分析,我们将展示这些技术在实际应用中的效果和成果。     

基于GPRS的工程机械远程无线监控系统设计

GPRS因其具有的特点适合工程机械远程监控的数据传输 ,使工程机械的售后服务更加主动、及时、方便。介绍了工程机械远程无线监控系统的组成结构、采用多线程技术和跨线程处理消息 ,实现监控中心端与多客户端的实时通信的解决方案以及客户端的设计     

基于物联网的液压泵站远程监控系统设计北大核心CSCD

针对传统液压泵站无法远程监控、智能化程度不高等问题,设计了基于物联网的液压泵站远程监控系统。该监控系统采用STM32F103芯片为核心的控制器对现场仪器仪表进行数据采集和控制,通过4G无线通信模块与云端服务器进行数据交换。远程监控客户端通过以太网或WiFi与云端服务器相连接,实时与以STM32F103芯片为核心的控制器收发指令数据实现对液压泵站的远程监控。试验结果表明,该系统运行效果稳定,可以实时远程监控液压泵站的运行状态,系统最大相对误差为0.82%,控制精度可达-0.75%,为液压泵站的故障诊断及预测提供了一定的依据。     

工程机械上液压机械传动的应用探究

传统工程机械主要采用液力机械传动,近年来液压传动系统也被应用在装载机和推土机等机械设备上,取得较好的效果。该文主要以目前开发使用的WA380-3型装载机变速器为例,介绍液压机械传动的组成和工作原理,并对变速器作了运动分析,探索液压机械传动在工程机械的可行性。     

基于现场总线的RFID读写系统应用研究

基于物联网关键技术,建立了基于现场总线的RFID智能读写系统,详细阐述了该读写系统的工作原理,完成了读写系统的硬件设计.结合建筑施工现场多工程机械协同工作的特殊环境,利用RFID、GPS、GIS和现场总线技术,设计了工程机械群智能监控管理系统.该系统实现了对工程机械群的实时智能监控和故障诊断.本研究可提高工程机械群管理的稳定性和实时性,提高我国工程机械检测及故障诊断的水平.     

工程机械远程监测与故障诊断系统研究

随着社会的不断进步与发展,现代工程机械设备的复杂程度也进一步提升,传统的监测与故障诊断方法显然已经不能适应当今时代的需要了,在这样的背景下,工程机械远程监测与故障诊断系统应运而生,该系统不仅能对机械设备的运行状态进行全方位、实时化监测,同时还能在第一时间诊断出故障,对工程机械设备的安全稳定运行来说意义重大。本文就针对工程机械远程监测与故障诊断系统进行了分析和研究。     

液压系统热平衡匹配研究

液压传动广泛应用于各种工程机械,液压系统在工作时散热不足将导致系统温升超限,影响正常工作。该课题从解决某矿井用机械设备温升超限入手,对系统进行热平衡分析,在此基础上建立了热平衡时的散热器面积计算公式,求解出需要匹配的散热面积,利用Matlab/Simulink对平衡时系统的能量,能量变化率及温度进行仿真,结果表明计算结果正确。该匹配方法可以在其它液压系统匹配散热器时作为参考。     

液压同步系统PLC及监控软件设计与研究

实时可靠地监控系统是能否液压同步成功的关键。实时监控系统的控制器PLC、Win CC软件为监控软件,实现了对同步顶升硬件结构的控制和现场设备间的信号采集与数据传输,S7-300与Win CC软件实现了实时数据传送、趋势图、消息报警等功能,解决了以往液压同步系统逐一控制每个液压缸单步动作以及实现多缸多数据同步监测较困难等实际问题,具备良好的实际应用价值。     

基于PLC和组态软件的液压回路实时仿真系统设计

该文介绍了基于PLC和组态软件的液压回路实时仿真系统的实现方法,阐述了组态软件控制界面的实现方案,进行了PLC和组态软件的联机调试.实验证明,该系统具有稳定可靠、界面友好、操作方便等特点,实现液压系统在线仿真,可以实时监视液压系统的运行状态,为今后组建网络化的液压远程实时监控系统进行了初步的探索.     

探析工程机械液压系统污染与控制

目前,液压技术是工程机械方面的重要技术之一,但在工程机械使用中,液压系统污染成为导致故障的重要原因之一,如果不对液压系统的污染进行控制,会导致液压件使用寿命降低,或直接导致机械故障。那么,导致工程机械液压系统故障的原因有哪些?又如何避免和控制液压系统污染?本期我们对工程机械液压系统污染控制进行探讨。