自动洗效技术在无水亚硫酸钠生产中的应用

介绍了金川集团股份有限公司无水亚硫酸钠生产工艺以及蒸发器结垢的原因和影响。传统蒸发器洗效技术操作繁琐、工作量大,且无法保证生产系统连续运行,影响无水亚硫酸钠装置稳定生产。改用自动洗效技术后,利用蒸发过程中产生的二次蒸汽冷凝液对蒸发器完成自动洗效,在生产实践中取得了良好效果。     

多效降膜式蒸发器蒸发温度高的原因

牛乳是热敏性物料,蒸发器蒸发温度高会对其中有益元素产生破坏,多效降膜式蒸发器蒸发温度高的主要原因是,物料与热量计算不守恒;设备漏气严重;冷凝器换热面积小或冷却水量不足冷却水温过高;冷凝器结垢严重;真空泵吸气量不足。     

应用循环离子交换树脂清除锅垢

在多效蒸发器中引入离子交换树脂以防止锅垢的方法,已经应用到海水的蒸发中。树脂与海水在多效蒸发器中流动,钙、镁离子的浓度一直保持在结垢点以下,而在最后一效中,树脂已经再生而可以直接送入第一效中循环再用。此时,钙、镁离子则溶解于浓缩液中。     

多效蒸发装置蒸发温度高问题的对策措施

多效降膜式蒸发器蒸发温度较高的主要原因是：冷凝器换热面积小或者冷却水量不足、冷却水温高；冷凝器结垢严重；真空泵吸气量不足等。     

多效蒸发装置蒸发温度高声玑题的对策措施

多效降膜式蒸发器蒸发温度较高的主要原因是：冷凝器换热面积小或者冷却水量不足、冷却水温高；冷凝器结垢严重；真空泵吸气量不足等。     

直接利用氨碱法废液、板式蒸发器生产氯化钙不结垢的方法

本发明公开了一种直接利用氨碱法废液、板式蒸发器生产氯化钙不结垢的方法。首先将氨碱法的废液经过废液澄清桶澄清，然后预热到70～90℃后．将浓度为8％～16％的氨碱法的废液直接送人传统蒸发工序的Ⅱ效板式蒸发器的分离器，液体经缓冲迷宫罐、循环泵、Ⅱ效板式蒸发器的加热室在     

多效多级闪蒸(MEMS)设备的设计计算

一、概况蒸发法(或蒸馏法)海水淡化主要有两大类,卽多效蒸发法和多级闪蒸法。关于两者的原理已作过介绍,不再重述。多效蒸发在化工及其它部门早已应用,在海水淡化领域中应用也较早(如较老的浸管式海水蒸发器),但因加热管管壁结垢,使其应用受到了限制。为了避免结垢,多级闪蒸就逐步发展起来,它的最大特点就是:在传热管管壁上没有沸腾和汽化现象,而汽化是在空的闪蒸室内进     

多相流流化床换热器研究进展

蒸发沸腾换热是化工、轻工、能源、动力等行业生产过程中的关键技术,而蒸发沸腾换热器侧壁面结垢是一个长期困扰急待解决的难题。本文介绍了将流化床技术与换热、蒸发、沸腾过程相结合开发出的多相流化床蒸发器的研究进展,如液-固流化床、汽-液-固三相流蒸发沸腾换热技术和汽-液-固三相循环流化床蒸发器技术。该技术解决了蒸发器和再沸器的结垢问题。     

蒸发器循环泵的改造

我厂蒸发工段采用三效顺流蒸发工艺,将电解液蒸发成30％浓度的液碱。由于蒸发器上的强制循环泵机封经常泄漏,造成消耗高、产量低、污染作业环境,生产十分被动。泄漏严重时,生产被迫停车。原蒸发器采用SPZ—450型轴流泵,泵体与蒸发器效体连接方式用联轴器刚性连接,泵轴与效体密封为机械密封。自     

氯化铵蒸发器结垢成分鉴别及原因分析

多效蒸发器结垢的问题常常发生,影响热效率和装置的正常运行。为明确导致蒸发器结垢的原因和成分,利用X射线衍射（XRD）、等离子发射光谱（ICP）、扫描电镜能谱（SEM-EDS）、偏光显微镜、拉曼光谱和离子色谱等分析测试技术,对浙江大洋生物科技集团股份有限公司的氯化铵多效蒸发器上的不明结垢物做了表征和分析。结果表明,该结垢物的主要成分为磷酸铁、氧化铝和有机物的混合物。探讨了发生上述结垢的原因,并提出相应的解决方案,减少了公司氯化铵蒸发器的结垢。     

板式蒸发器式蒸汽再压缩系统研究及设计

设计了不同工况下的板式蒸发器MVR系统,并由此对板式蒸发器MVR系统进行分析研究。针对该系统进行热力过程分析,提出在板式蒸发器MVR系统中宜采用喷水消除再压缩蒸汽过热度,同时分析了该系统的漏热平衡特性,并从能效角度说明使用板式蒸发器的必要性,为板式蒸发器MVR系统的研发和高效应用指明了方向。     

氧化铝厂蒸发工序提产降耗的有效措施

文章分析某氧化铝厂蒸发工序所存在问题,采取了降低蒸发器五、六效汽室压力,改变排盐方式,提高原液温度、新蒸汽冷凝水二次汽利用率,创新蒸发器进料方式,制定蒸发器清洗制度等几项有效措施,达到了提产降耗的目的.     

真空连续蒸发硫化钠溶液的工业化研究——真空连续蒸发在硫化钠生产浓缩工序中的应用

通过32m^2强制循环真空连续蒸发器的工业化实验,确定蒸发器的几何特性尺寸,证实该类蒸发器可应用于硫化碱生产的浓缩工序。工况下,碳钢不腐蚀。提出了系统真空度、加热温度、物料浓度等工艺操作条件,为我国硫化碱浓缩工序的改造提供了数据。     

高压蒸汽燃煤锅炉控制系统改造总结

利用FOXBORO公司I/A Series 51D集散控制系统(DCS)对天脊煤化工集团有限公司高压蒸汽锅炉控制系统进行技术改造,确保锅炉的安全、高效运行.     

新型DCS在苯胺生产中的应用

描述了DCS在苯胺生产中的硬件配置，并通过对中心温度和蒸汽系统等控制方法的介绍，阐述了DCS自动控制方案在苯胺生产过程中取得的良好效果。     

JX-300X DCS系统在化肥生产中的应用

介绍了浙大中控JX-300XDCS系统的结构、特点及在化肥生产中的应用,利用DCS数据实时性强、易于联网的优点,使现场相关工艺参数方便地实现相互调用、比较和分析,可进一步实现全厂资源的优化配置及生产的优化控制。     

烧碱溶液并列组合式热泵蒸发工艺研究

通过对烧碱溶液热泵蒸发工艺的研究 ,提出了一种用驱动蒸汽将热泵效二次蒸汽全部用热泵增压后同时供给热泵效和第一效蒸发器作加热蒸汽的并列组合式工艺。该工艺的热泵效由于可以在较低的浓度下操作 ,可以适当地改变工艺参数 ,采用尽可能小的蒸汽增压比以提高热泵的引射系数 ,可取得节能 1 5 %以上的显著效果。     

尼龙66连续聚合生产中的蒸汽回收利用

介绍了尼尼66连续聚合生产工艺;探讨了尼龙66连续聚合生产中的蒸汽回收工艺,采用反应器工艺蒸汽加热第二蒸发器,第二蒸发器工艺蒸汽加热第一蒸发器,蒸汽冷凝水加热盐液预热器,最后进入污水处理厂。结果表明,尼龙66连续聚合生产中的蒸汽回收利用后,蒸汽消耗下降655 kg/h,避免了己二胺等污染物直接排人大气,实现了节能环保及降低生产成本的目的。     

新型DCS在笨胺生产中的应用

描述了DCS在苯胺生产中的硬件配置,并通过对中心温度和蒸汽系统等控制方法的介绍,阐述了DCS自动控制方案在苯胺生产过程中取得的良好效果.