对湖北省燃煤电厂烟气排放协同控制的展望

本文介绍基于低低温电除尘技术、湿式电除尘技术、电袋除尘技术的烟气排放协同控制理论,提出适用于湖北省燃煤电厂烟气治理的烟气协同控制技术路线,以供煤电节能减排升级与改造参考。     

电除尘器节能改造

近期华电红雁池电厂对1、2号机组电除尘控制部分进行了节能改造,本文介绍了国电南自DKZ-2型电除尘控制系统的节能原理,通过采用脉冲供电方式,大幅度地降低了传统电除尘无效和反效电能消耗,提高了电能利用效率,实现了电除尘器的大幅度节能运行。     

燃煤电厂超低排放除尘系统节能优化试验

在国内大部分燃煤电厂已完成超低排放改造的新形势下,环保设备运行能耗偏高,运行调整方式不灵活等问题凸显,节能降耗成为今后一段时间燃煤机组的研究热点。本文通过对电除尘器进行能耗分析,提出了一系列节能优化运行措施,并对某燃煤电厂超超临界680 MW机组电除尘系统进行节能优化试验,节能优化实施后整个电除尘系统厂用电率从0.378%降至0.256%,节电率达到32.32%,而烟尘排放质量浓度仅从1.62 mg/m3增至3.17 mg/m3,在实现该机组烟尘稳定超低排放的同时,降低了运行能耗。该试验结果可为其他机组的节能优化运行提供了参考。     

电除尘节能技术在600MW超临界机组上的应用

介绍电除尘节能技术的节能原理和设计方案,通过费县电厂600 MW机组节能创新改造的实际案例,论证该节能技术在电除尘节能改造中的可行性,对于其它电厂的电除尘节能改造具有借鉴意义。     

燃煤电厂多种烟气污染物协同脱除超低排放分析

针对我国严峻的大气污染形势,要求执行《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》,以期缓解煤电发展与环境保护之间的矛盾。本文分析了国内外现有燃煤电厂污染物排放控制技术的现状及存在的问题,重点分析了以低低温电除尘技术和湿式电除尘技术为代表的燃煤火电厂烟气污染物超低排放技术路线及其需要解决的问题。提出需要对目前正在示范的燃煤烟气污染物超低排放技术工艺进行长时间运行的技术性能考核、运行优化和技术经济环境性能评价,在此基础上积极稳妥地推广燃煤火电厂烟气污染物超低排放技术。     

采用IPC浊度控制系统的电除尘器节能效果分析

介绍合肥发电厂2号炉电除尘采用IPC控制系统后,在保证除尘效率的前提下,所取得的实际节能效果,对燃煤电厂的电除尘节能具有借鉴、推广意义。     

先进的电除尘用高压供电技术

燃煤电厂实现"超低排放",除采用湿式、低低温电除尘等本体技术外,电除尘用高压供电技术也起着重要作用。近年来,国内电除尘电控企业加大研发力度,以高频电源、三相电源为代表的一批新型高效电源技术创新成果令国际同行刮目相看。同时,也在积极研发或引进脉冲电源技术,为电除尘器实现低排放和节能创造有利条件。     

电除尘系统优化配置及智能化改造

针对燃煤机组电除尘器日常运行电耗高,自动化程度低的问题,分析了电除尘器最优参数配置,提出一种兼顾节能与除尘效果的智能化控制方案。以某电厂1号锅炉电除尘器为例试验,以负荷信号为闭环反馈控制信号,根据工况变化自动选择电除尘高频及工频电源的运行参数,结合浊度控制功能,实现除尘系统全自动控制。电除尘器智能改造后平均烟气粉尘质量浓度降低到17mg/m3,单台机组年节约电费17×104元,同时提高了设备运行的可靠性和安全性。     

燃煤电厂PM2.5减排及检测技术

论述了燃煤电厂现有除尘设施、双极静电凝聚技术、湿式电除尘技术、石灰石-石膏湿法脱硫技术、干法脱硫技术对PM2.5的脱除效果及PM2.5的测试方法,分析了现有环保设施对烟气中PM2.5脱除效率不高的现状,指出,为适应日益严格的环境空气质量标准,燃煤电厂应加强烟气治理设施的改造,控制PM2.5的排放。     

大型燃煤电厂烟气超低排放技术研究与实施

为使燃煤电厂烟气污染物排放浓度达到天然气机组超低排放标准,结合广东珠海金湾发电有限公司国产600 MW超临界燃煤机组的实际运行情况,对现有设备进行评估和研究,通过实施新增脱硝系统、新增湿式电除尘、省煤器分级、脱硫扩容等一系列环保设施改造。整体改造完成后,改造效果均达到了性能考核要求,机组烟气主要污染物实现了超低排放。实践证明,该公司的超低排放整体改造方案是可行的,其中的湿式电除尘和省煤器分级技术具有推广价值。     

贵州电网节能发电调度实践及思考

节能发电调度的实施对于调度部门提出了更高的要求。以贵州电网的节能发电调度实际经验为基础,对贵州电网在节能发电调度方面采取的水火电协调优化调度、节能发电调度煤耗在线监测、烟气脱硫远程实时监测与脱硫电量考核、计及安全约束和网损修正的节能发电调度四项措施进行了总结介绍,指出当前工作中存在实际问题并提出相应的解决思路,以保证节能发电调度工作的继续深入推进。     

中国燃煤电厂电除尘技术发展及应用综述

阐述了中国燃煤电厂烟尘排放要求演变及排放特征,回顾了燃煤电厂电除尘技术发展历程,介绍了电除尘技术应用情况,并对其发展趋势进行了展望。中国从20世纪60年代起开展电除尘技术自主研发以来,通过技术引进,消化吸收、再创新,历经五十多年发展,目前技术水平已跻身世界强国之列。中国燃煤电厂烟气“超低排放”,及其实现“超低排放”的主流技术备受世界瞩目！电除尘器一直是中国燃煤电厂颗粒物控制的主流设备,可达到10mg/m³或5mg/m³的超低排放要求,针对高灰煤（A_ar>25%）机组,配合湿法脱硫协同除尘,实现颗粒物排放浓度<5 mg/m³也是可行的。预计未来中国电除尘技术将向节能降耗、协同控制、智能化、标准化、国际化方向发展。     

发电厂电力拖动系统的节能研究

随着厂网分开,发电企业市场化程度的加剧,电厂的发电煤耗、厂用电率已成为发电厂考核的重要指标,直接关系到电厂的经济效益和企业竞争力。现代发电厂的厂用电占发电总量的5％-10％,而电力拖动系统消耗的电量就占到其中的90％以上。分别从电动机供电电能质量、电动机选择及更换、电动机的改造、电动机监控和维护以及电动机运行角度出发,提出了电动机节能措施,最大程度地降低了电厂电力拖动系统的损耗,起到了良好的节能效果。     

安徽电力节能减排综合研究与应用

提出并构建了安徽电力节能减排全过程、全时序框架。利用火电机组节能减排监测技术支持系统获得的供电煤耗、烟气排放(二氧化硫)、热电监测、资源综合利用信息,实现年度节能发电计划编制、发电权交易平台指标交易、节能优化调度(日计划生成)以及节能优化调度实时控制,从而实现电力节能减排的全过程控制。实际应用表明安徽电力节能减排工作产生了良好的经济效益和社会效益。     

基于发电能耗折算的电动汽车节能分析

电动汽车作为未来汽车产业的发展方向,其节能与减排效果受到广泛的关注。本文提出一种基于发电能耗折算的电动汽车能耗计算方法,对电动汽车和燃油汽车同等使用条件下的用车成本、消耗的标准煤量及能源利用效率3个方面进行比较研究,推定电动汽车在节能方面的优势。通过比较研究表明,即便在我国煤电占比80%的情况下,电动汽车仍具有明显的节能作用。     

韶关电厂锅炉引风机变频调速改造前后节能效果对比

引风机是火力发电厂燃煤锅炉送引风系统的主要辅机设备.对韶关电厂引风机变频改造进行介绍,对比分析改造前后的节能效果.结果表明韶关电厂采用安全可靠性高、能稳定控制引风机电机转速的变频调速装置,维持炉膛负压在规定范围内,产生了巨大的经济效益.     

异步电动机的节能控制

针对当今三相异步电动机浪费相对严重的实际情况,从节能角度详尽的分析了其节能的原理.介绍一种以单片机为控制装置,通过晶闸管调压来调节功率因数的大小,进而实现电动机节能目的.且通过实验表明,该装置对经常处于轻载和变负载情况下的电动机,有较好的节能效果.     

静电除尘高压电源的优化控制系统

针对静电除尘器的粉尘排放浓度和电能消耗等问题,以及最佳工作电压会随着工况的变化而变化,进而提出了一种提高和改善电除尘器性能的整体优化控制方法。用全监督RBF神经网络建立电除尘器出口浓度-供电电压模型,最小二乘法辨识电功率模型,采用遗传算法GA寻找最佳工作2次电压的设定值。结果证明,该优化控制方法,在保证除尘效率的同时又兼顾了节能问题。     

火力发电企业在节能减排中的积极作用

目前我国电能供应主要以火力发电为主,消耗大量的煤炭资源,火力发电企业既是污染大户,也是节能减排的主力军。通过分析我国节能减排形势及火力发电的现状,阐述了火力发电企业在十一五节能减排中的作用,探讨了我国火力发电厂节能减排的对策与措施。     

1000MW超超临界燃煤机组节能分析及优化

发电厂的竞争主要是成本竞争,加强节能技术的研究,对提升火力发电厂的技术经济水平和市场竞争力有重要的意义。对国华宁海发电厂1 000 MW超超临界燃煤机组锅炉燃烧及制粉系统、汽轮机凝汽器背压系统、辅控系统进行全面分析,实施了燃烧优化、汽轮机滑压曲线优化、电除尘闭环优化、空预器间隙改造以及辅控系统的综合治理,在节能方面取得了良好的效果,发电煤耗降低了5.91 g/kWh,厂用电率降低了0.7%,负荷系数增加了6.11%。