镁对磷钙无铅黄铜组织和性能的影响

研究了0.3%～0.9%的Mg对P-Ca黄铜显微组织、力学性能和切削性能的影响。通过对显微组织的观察、力学性能和切削性能的检测发现,Mg的加入抑制了P-Ca黄铜组织中片状金属间化合物的出现,使合金的切削性能得到了很好地改善,而硬度和强度没有明显的变化,伸长率明显提高。但是当Mg含量超过0.6%,合金的伸长率反而会急剧下降。含有0.9%的P和0.2%的Ca的P-Ca黄铜中,添加了0.6%的Mg,可使P-Ca黄铜合金力学性能良好,切削性能与铅黄铜接近。     

无铅易切削硒铋黄铜的研究

介绍了无铅易切削硒铋黄铜的制备工艺，于中频感应炉中制备了无铅易切削硒铋黄铜铸锭，并对其组织和力学性能以及抗腐蚀性进行了测定。结果表明，铋以铜铋中间合金形式在1200℃加入时，铋均匀分布在铜合金中。该工艺制备的无铅易切削硒铋黄铜具有较HPb59-1好的力学性能、机加工性能和抗脱锌腐蚀性能。通过物相与组织形貌分析，解释了铋改善铜合金切削性能的机理。     

无铅磷钙黄铜的组织与性能

通过熔铸方法,于中频感应炉中制备无铅磷钙黄铜铸锭,利用扫描电镜、电子能谱仪、电子万能试验机及卧式车床等手段,研究磷钙黄铜合金的显微组织和力学、切削及耐脱锌腐蚀性能,并结合切屑的形貌观察,分析金属间化合物对切削性能的改善作用。结果表明:磷、钙显著改变了黄铜的组织与性能,使得磷钙黄铜的组织由α相、β相和分布在晶界上及晶粒内的金属间化合物颗粒组成;无铅磷钙黄铜合金的主要成分(质量分数)为57%~60%Cu、40%Zn、0.7%P、0.5%Ca时,合金显示出优良的综合性能,其抗拉强度为362.7 MPa,伸长率为15.0%,布氏硬度为105.0HB,耐脱锌腐蚀深度为321.9μm,切削性能与铅黄铜HPb59-1相当。     

无铅易切削镁钙黄铜的组织结构与性能

用中频感应炉采用熔铸的方法制备无铅易切削镁钙黄铜铸锭.利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪等方法分析无铅镁钙黄铜的微观组织结构,测定了合金的布氏硬度和切削性能.结果表明,无铅镁钙黄铜铸态组织主要由α相、β相和Cu2 Mg相组成,且Cu2 Mg相数量随着镁含量的增加而增多.随着镁含量的增加,黄铜的布氏硬度提高,当黄铜中镁含量超过1.5％后,硬度值增加不明显;镁元素可以显著改善黄铜的切削性能.     

变质处理对高锌无铅黄铜组织与性能的影响

采用普通铸造法制备了一种高锌无铅黄铜,研究了变质处理对其组织和性能的影响.结果表明,变质处理可以明显细化铸态高锌黄铜合金中的γ相颗粒,使其由较大的星花状变为细小粒状.变质处理后再进行热处理,可以使γ相进一步细化和弥散分布.由此获得的合金力学性能和切削性能与HPb59-1接近.     

Bi在无铅易切削黄铜中的行为和对力学性能的影响

HPb59-1铅黄铜是一种应用广泛的合金,但是由于铅具有很大的危害作用,所以选取Bi元素取代铅黄铜中的Pb.研究不同工艺条件下其在黄铜中的行为和对力学性能的影响,以期生产出在价格上和铅黄铜相差不多,而性能上完全可以取代铅黄铜的无铅黄铜.研究发现,Bi在黄铜中呈不规则长条块状或者球状颗粒偏聚在α相的晶界上,不易溶于β相,并且Bi黄铜在性能上完全可以取代铅黄铜.     

铋黄铜组织及性能的研究

与铅黄铜相比,铋黄铜对人体和环境无害,可代替铅黄铜用于许多工程领域。日本、德国等国家都开发了铋黄铜,并研究了铋黄铜的切削性能、力学性能和耐蚀性能。近年来,我国也开展了铋黄铜的研究工作,研究了不同含铋量黄铜的显微组织、力学性能、耐脱锌腐蚀性能,特别是切削性能。结果表明,铋黄铜的组织主要为α相和β相,铋以单质形式存在于晶界和相界;铋黄铜的切削性能与铅黄铜相近;铋能明显改善黄铜的耐脱锌腐蚀性能。目前,铋黄铜的某些性能尚未完全达到铅黄铜的水平,价格也较昂贵,有待进一步研究。     

利用废料制备无铅硅黄铜的铸态组织结构

以H65、QSn6.5-1及BZn18-26废料为原料制备环保型无铅硅黄铜,研究了Si含量对硅黄铜组织的影响。结果表明,当合金中Si含量为0.2%~0.6%时,硅黄铜组织主要由占多数的板条状α相和与之相间分布的β相组成,β相的数量随着Si含量的增加而增加;当Si含量为0.8%时,组织以多边形的β相为基体,α相分布在β相的晶内及晶界处;当Si含量为1.0%时,组织由多边形的β相、大量分布在β相中的细小颗粒状及少量块状物质组成。根据摩尔分数推测这些细小颗粒物是Cu5Si+β或Cu2Mg+β的复合相,并且随着Si含量的增加,细小颗粒状物的数量也明显增多。     

合金元素对Cu-Zn-Si无铅黄铜组织性能的影响

在含铜65%的无铅硅黄铜中加入磷、镁、锆元素获取新型无铅铜合金。利用金相显微镜、SEM和EDS对其进行物相分析,通过拉伸试验、切削实验评价该合金的力学性能。结果表明,加入磷、镁、锆元素后合金中产生γ相,可改善切削加工性能的作用。其中同时加入磷、镁的合金组织均匀,具有较好的抗拉强度和切削性。     

含铋黄铜的组织和性能研究

采用铸造-拉拔的方法研究了以铋、锡和铝代替铅的环保黄铜棒。利用光学显微镜、扫描电镜等方法研究了含铋黄铜的微观组织和脱锌后组织,对其力学性能、摩擦系数和切削性能进行了研究。结果表明:Bi和Pb以独立的第三相存在于α相和α相界处;Sn固溶于基体中,强化了晶界,改善了Bi的形状,并且阻滞了α相,与Cu、O等元素构成了致密的保护膜,从而阻止了基体Zn的溶解,提高了含铋黄铜的耐蚀性。     

Microstructure and properties of unleaded free-cutting brass containing stibium

A new environmental friendly cutting brass containing stibium instead of lead was produced by casting and rolling. The microstructure was observed and the mechanical, dezincification and cutting properties were studied. The results show that the white particles distribute in both grains and grain boundaries, and the particles are mainly intermetallics containing stibium. The tensile strength, yield strength and elongation percentage of half-hard Sb-brass is 461.72 MPa, 213.3 MPa and 15.67%, respectively. Corresponding to HPb59-1 by the size as well as appearance of the chips and the mechanism of free-cutting, the cutting property of unleaded free-cutting Sb-brass is excellent. The unleaded Sb-brass has excellent dezincification corrosion resistance, and the average depth of longitudinal section is about 295.4 μm, while the average depth of lateral section is about 214.7 μm, and it is feasible to develop a new unleaded free-cutting Sb-brass.     

Microstructure and properties of cutting magnesium-brass containing no lead

1 INTRODUCTIONLead-brass has excellent cutting ability , me-chanical and physical properties and is one of themost widely used copper alloys . The occupationratio of brass tube to all kinds of tubes reaches90 % in developed countries . The cutting lead-brass is a dual-phase brass and fine lead particlesdistribute dispersivelyin grains and on grain boun-ries . Theleadin wasted brass can easily beleachedand dissolvedinto soil .If the wasted lead-brass isburned in air ,the lead will become p…     

铸态铅黄铜动态再结晶模型的建立

在Sellars基本模型的基础上,通过对实验数据进行回归,建立了铸态铅黄铜动态再结晶模型;用De-form3D软件模拟的结果与实验所测的数据相吻合。采用Gleeble-1500热模拟试验机进行压缩试验,试验条件为应变速率0.0002/s～0.005/s,变形温度540℃～660℃,应变0.1～1.2,初始晶粒尺寸38μm。     

Microstructure characteristics of dissimilar metal weld between aluminum alloy and brass

Dissimilar metal joining between 5A02 aluminum alloy and H62 brass sheets was conducted by gas tungsten arc welding with Zn-15% Al and Al-12% Si flux-cored filler wires. The microstructure in the weld and distribution of major alloying elements in the intelfacial layer were examined, and the tensile strength of the resultant joints was measured. Pores appeared in the weld made with Zn-15% Al flax-cored filler wire, the interracial layer mainly consisted of AlCu phase, and the specimens fractured through the weld with tensile strength of 129 MPa. When Al-12% Si flux-cored filler wire was used, Cu diffused into the weld and Al2 Cu phase formed, and the specimens fractured along the interfacial layer with tensile strength of 122 MPa.     

冷变形及退火温度对无铅铋黄铜耐蚀性能的影响

采用脱锌腐蚀深度测量方法,光学显微镜分析和SEM等分析方法,研究了不同的冷变形量和退火温度对无铅易切削铋黄铜的耐脱锌腐蚀性能的影响.结果表明,该铋黄铜经过冷变形以后(15%～36%),由于β相沿着冷加工方向分布,同时位错密度和残余应力的增加,导致了其耐脱锌深度增加,并且冷变形程度越大,其脱锌腐蚀性能越差.退火处理可以改善冷拉铋黄铜的腐蚀性能,在250℃退火后,其具有较好的耐脱锌腐蚀性能.     

7075铝合金与H68黄铜的搅拌摩擦焊组织分析

采用金相显微镜对7075铝合金与H68黄铜异种材料搅拌摩擦焊接头组织进行观察、采用X射线衍射仪（XRD）对焊接接头中相结构进行分析,并采用显微硬度计对焊接接头硬度分布进行测试.结果表明,搅拌针的旋转频率为1 100 r/min,焊接速度为80 mm/min时,焊接接头未形成金属间化合物,焊核区晶粒细化,且显微硬度值增加...     

稀土对曲轴金相组织和力学性能的影响

在用球铁生产曲轴的过程中，采用冲天炉保温炉双联熔炼，严格控制原铁液含硫量≤0.020％t同时在铁液中加入不同量的Cu—Mg型球化剂，进行球化孕育处理后，从本体取样研究残留稀土对曲轴金相组织和力学性能的影响。结果表明：随着残留稀土的增加，曲轴的球化级别逐渐变差、抗拉强度和延伸率也逐渐降低。     

黄铜/钢扩散复合双金属界面组织与性能

用扫描电镜、能谱分析和压剪试验等方法,研究了扩散退火温度与时间对黄铜/钢扩散复合双金属界面附近组织、成分和界面结合强度的影响.结果表明,通过扩散复合可使黄铜/钢界面实现良好的冶金结合;在一定温度和时间范围内,随扩散温度和时间的增加界面结合面积增大,结合强度增加,可达220MPa;界面附近发生了原子的互扩散,界面上无有害相生成.     

锑黄铜组织与性能的研究

采用熔铸、轧制的方法生产出了以锑代铅的环保型无铅易切削黄铜板材。通过SEM、OM对锑黄铜的微观组织进行了分析,并对其力学性能进行了研究。结果表明,锑主要以金属间化合物存在于β相以及α和β相的相界处;主要力学性能与HPb59-1铅黄铜相当,锑黄铜的抗拉强度为461.72Mpa,屈服强度为213.3MPa,伸长率为15.67％。研制的锑黄铜替代铅黄铜,具有可行性。