变位齿轮计算图表

为了设计制造出结构简单、紧凑、承载能力高的机械设备,只用标准齿轮往往不能满足某些机械部件的特殊使用要求。例如:常用的齿轮油泵,为了减小尺寸,提高输油量,油泵齿轮的齿数常取7～15齿,如果用标准齿轮,其齿根部将产生严重的根切现象。又如机床进给箱,为了简化传动装置,常采用公用齿轮,即一个公用齿轮与两个或三个齿数不同的齿轮相啮合的结构,为了配凑相同的中心距必须采用变位齿轮。 但是,由于齿轮的变位系数选择的过大(正变位)或过小(负变位),则可能有齿顶变尖、根切、非渐开线齿形干涉以及重迭系数小于1等情况发生,从而影响齿轮的正常…     

双公用齿轮传动设计用齿数图表

本文提出一种双公用齿轮传动设计用齿数图表，并通过实例介绍了这种图表在机床变速箱或进给箱双公用齿轮传动设计中的应用。     

用图解法计算行星齿轮速比

图解法计算行星齿轮机构速比,具有直观、简明等优点,特别适合于结构复杂的组合行星齿轮装置。现以图1所示的简单行星齿轮机构为例,简要说明图解法的原理和步骤。该轮系主要由中心轮1和3,行星轮2及系杆4组成,现求解其速比R的大小。图解步骤如下:1.画一水平基线OO。2.在OO线上任取一点P_1,以P_1为起点,若是增速机构则画右上斜线,减速机构则画左上斜线,此斜线称为比例尺。3.由P_1点,在OO线上于比例尺一侧量取与转动中心轮3的齿数Z_r成比例的长度P_1P_2,然后再由P_2向同方向量取与固定中心轮1的齿数Z_s成比例的     

用Excel齿轮啮合角α的计算

介绍了已知渐开线函数值时,计算齿轮啮合角α的牛顿迭代法及用Excel进行迭代计算的方法.解决了传统查表及插值法的繁琐问题,可以迅速、准确地计算出结果,避免查表和编程麻烦,提高了工作效率.     

介绍一种齿轮淬火用工装

利用高频设备,对齿轮类零件施行表面感应加热淬火,除要有高频设备外,还需有淬火机床和一定的工装。有的工厂采用标准的淬火机床,也有不少的工厂,则根据本厂情况,自行设计制造机械传动或液压传动的各种淬火机床,也有的工厂,则采用一些简单的淬火工装,并采用图1所示的所谓傍喷式感应器,以满足生产的需要。它的缺点是:感应器基本上不能通用,每     

介绍一种齿轮淬火用工装

利用高频设备,对齿轮类零件施行表面感应加热淬火,除要有高频设备外,还需有淬火机床和一定的工装。有的工厂采用标准的淬火机床,也有不少的工厂,则根据本厂情况,自行设计制造机械传动或液压传动的各种淬火机床,也有的工厂,则采用一些简单的淬火工装,并采用图1所示的所谓傍     

用边界元法计算齿轮的变形

本文应用边界元法计算轮齿的变形,整个程序能按使用者的精度要求进行自动划分单元,对受载单元按载荷大小进行单元自动调整,这样能在划分较少单元情况下,得到比较精确的结果。并与威伯和寺内公式计算结果进行比较,说明了边界元法计算结果是可靠的。文中还分析了模数、载荷大小对变形的影响。     

用模数制齿轮代替径节制齿轮的传动计算

介绍模数制齿轮替换径节制齿轮的计算方法,使齿轮的参数符合国家标准,齿轮的加工国产化。降低了加工成本,缩短了订货周期,保证了设备的正常运转。     

用PC-1500计算椭圆齿轮参数

椭圆齿轮流量计的核心是椭圆齿轮。它的设计计算比圆齿轮复杂,在卧式铣床上切齿的工艺参数计算也很繁琐。若应用计算机求解,这困难便可迎刃而解。流量计椭圆齿轮的节曲线方程式是     

用Miner法则计算齿轮的损伤率

利用Miner法则计算齿轮在给定载荷谱下的损伤率，从而获得齿轮在变工况下计，算疲劳强度的方法，并举例1．5MW风电齿轮的损伤率计算。     

用滚柱测量内齿轮的理论计算

当我们在设计或测绘内齿轮时,常常因为它不能用普通的测量方法(例如公法线分厘卡)而必须求助于滚柱来进行测量。当用滚柱测量内齿轮时,滚柱直径究竟选用多大最为合适?其测量尺寸与所选用滚柱之间的关系如何?现从理论上进行分析如下:基本关系式设我们选用的滚柱直径为 d_p(见图1),其中心所在的直径为 d_1,则我们可得测量尺寸 M:对于偶数齿:M=d_1-d_p(1)对于奇数齿:M=d_1cos(90°/z)-d_p(2)式中 z 为齿轮齿数。因此我们只需要求得 d_1便可以求得测量值 M。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的设计计算

针对单件小批量蜗杆伟动或修配旧蜗杆传动时,设计、制造专用的蜗轮滚刀既不经济而又地的缺陷,提出用齿轮滚刀加工蜗轮,并就加工中的设计计算加以讨论,推导出设计公式并进行了实例计算。     

用边界积分方程法计算齿轮强度

所采用的方法是有关弹性理论边界积分方程法的一种新见解。本方法对轮齿强度平面问题的计算提供了精确可靠和简要的数值解。所推荐的解法和程序用于日常的设计计算。     

用分域边界元法计算齿轮变形

为了更加准确地计算齿轮受载时的弹性变形,本文提出了一种新的计算模型,其计算简图将受载齿下的轮腹简化为半无限平面,采用分域组合边界元法计算。这种简图比传统的简图更接近实际情况,而且网格的划分仅限于齿廓边界和交接边界,数据输入量少,更适于微机。算例表明,此计算模型具有未知量少,计算简单和精度高的特点。     

用齿轮卡尺测量齿厚的计算方法

加工好的齿轮,必须检验它的齿厚是否合乎标准,因为如果齿厚太大,在标准中心距离内两齿轮就不能装配上;如果齿厚太小,就会产生过大的齿隙,使齿轮在传动时不正常,同时在轮系倒转时发生空转。所以检验齿厚,使它合乎标准是很重要的。检验齿厚最常用和最简便的方法,是用齿轮卡尺来测量。如图1所示,先把齿顶滑尺1移动到一定的齿顶数字的地方,把它固定起来,再移动齿厚滑尺2来测量出齿厚。可是,这齿顶的数字究竟是多少呢?这需要由计算得出。同     

用积分法计算直齿轮轮齿的弹性变形

用积分法推导确定了由直齿轮轮齿在单位力作用下的弯曲变形、剪切变形和压缩变形所引起的于载荷作用点处沿载荷方向变形的计算公式,编制通用程序对它们进行了计算,并与用传统的分段方法求得的结果进行了比较。结果表明,只有分段段数足够多时,用分段法求得的结果才与积分法达到一致的结果。     

用齿轮卡尺测量齿厚的计算方法

加工好的齿轮,必须检验它的齿厚是否合乎标准,因为如果齿厚太大,在标准中心距离内两齿轮就不能装配上;如果齿厚太小,就会产生过大的齿隙,使齿轮在传动时不正常,同时在轮系倒转时发生空转。所以检验齿厚,使它合     

起重机用齿轮接触强度计算方法的研讨

怎样计算起重机用齿轮接触强度是一个实际工程问题,文章对渐开线圆柱齿轮承栽能力计算方法中,接触强度计算应力公式和起重机用渐开线圆柱齿轮强度计算方法中,接触强度计算应力公式进行了比较．在大量实际计算的基础上给出了分析和结论,具有实际指导意义。     

机械设计数据简易计算图表

计算机辅助设计在国外已普遍采用，国内也开始推广。但是计算图表对于并不需要十分精确的计算精度，尤其是在进行方案设计中仍是很有效的，省力又省时。本刊从这一期开始，连续译载日刊《自动化技术》自１９８３年第３号始载的小笠原重雄编制的“机械设计数据简易计算图表”，供设计人员使用参考。