单体液压支柱液压缸磨损修复工艺

高压工况下,液压缸磨损是单体液压支柱的主要故障,修复液压缸经济效益显著。该文介绍了电刷镀,镶套及推挤等修复液压缸机械磨损的工艺方法。     

单体液压支柱轻量化设计研究

针对单体液压缸在矿井使用过程中质量大、不便维修和搬运的问题,依据轻量化的设计要求,从材料、结构及工艺方面综合考虑后,设计了一种轻型单体液压支柱,该液压支柱能有效减小单体液压支柱的质量,此外,还具有强度高、刚性好、耐腐蚀性强及寿命长的优点。     

液压支柱拆卸系统的研究

分析原有单体液压支柱拆卸机存在的主要问题，提出用液压缸为执行机构代替人力手锤砸夹紧方式，拆卸液压支柱，显著降低单体液压支柱拆卸的劳动强度。     

单体液压支柱在回采支护监测中的再认识

单体液压支柱在我集团公司回采工作面的应用已是十分广泛 ,然而单体液压支柱在采面的工作特性及其支护监测应予以进一步理解和认识。1　单体液压支柱工作特性　　外注式单体液压支柱其支护工作原理是 :支柱对顶板提供一定的初撑力 ,随顶板运动下沉 ,支柱靠其内部密封液体增压。当顶板压力大于支柱安全阀调定的额定压力时 ,支柱卸载让压。单体液压支柱工作过程可分为 2个阶段。第一阶段支柱在额定工作阻力工作 ,其缩量在 7～ 12ｍｍ内达到额定工作阻力 (一般为 2 5 0ｋＮ)。此区间内支柱为线性急增阻力区间工作。第二阶段支柱在额定工作阻力…     

单体液压支柱的生产安全可靠性研究

针对单体液压支柱在生产过程中出现的变形损坏及失效现象,分析了额定工作压力对单体支柱稳定性的影响、支柱高度与额定工作压力之间的变化趋势,采用试验室实验和铁谱分析等技术方法,找出了三用阀失效产生的深层次原因。并对升降柱背压对单体液压支柱工作性能的危害性及作用机理作出分析。据此提出了改善、加强、提高单体液压支柱的生产安全可靠性的对策措施,在生产中应用后,取得了明显的技术经济效果。     

乳化液泵节能探讨

乳化液泵站是机械化采煤工作面的重要装备，它供给压力液使各种千斤顶和液压缸动作，实现支撑顶板、推溜移架、凋架护壁、侧护防倒和防滑等动作。采用高档普采或综采的工作面。随着工作面的不断推进，单体液压支柱和液压支架也随之往前不断推移。推移过程中，单体液压支柱的每次升柱和液压支架的推溜、移架、升柱等动作及相邻支架的移动都是间断、随机的，且每次的工作过程所需时间极短，     

单体液压支柱注液枪改造与推广

单体液压支柱注液枪改造与推广焦作矿务局张景明１概况１９９０年焦作矿务局采煤工作面全部实现了单体液压支柱化。目前在该局９个矿２２个采煤工作面共使用单体液压支柱注液枪约２２０个。按注液枪操作规程要求，在注液枪正式注液前，需空操作（泵站工作压力１８ＭＰａ）...     

单体液压支柱工作面支柱承载不均衡的影响因素及改善途径

单体支柱承载不均衡现象是单体支柱工作面普遍存在的问题 ,文章通过对其影响因素分析 ,指出加强单体液压支柱初撑力监测 ,推广使用带压力指示器的注液枪升柱以及加强单体支柱工作面的整体支护作用等 5种措施 ,是改善单体液压支柱工作面支柱承载不均衡的有效途径。     

基于腐蚀疲劳损伤理论和PSO算法的液压缸体寿命预测与优化

利用腐蚀试验对单体液压支柱液压缸进行腐蚀测试,结合疲劳损伤理论,对腐蚀损伤下的单体液压支柱寿命进行预测,得出非腐蚀条件下与腐蚀条件下的液压缸腐蚀疲劳寿命对比。通过粒子群算法,以腐蚀疲劳寿命与最小体积为目标函数,在缸体强度、许用应力、内径壁厚比以及许用壁厚理论基础上,对缸体各参数进行优化,得出优化后的单体液压支柱预测寿命,相对于未优化前腐蚀疲劳寿命提高且具有很好的适应性。     

外注式单体液压支柱液压工作原理图的研究

外注式单体液压支柱的活柱、缸体、复位弹簧、活塞、底座等可图解为一个单作用单活塞杆式推力液压缸;三用阀由单向阀、安全阀和卸载阀组装而成,单向阀可图解为一个普通单向阀,安全阀可图解为一个直动式溢流阀,卸载阀可图解为一个手动控制式顺序阀。外注式单体液压支柱的配套元件—注液枪,可图解为一个手动控制式单向阀。外注式单体液压支柱的工作原理分升柱初撑、承载溢流、卸载降柱3个工作过程,其工作原理可图解为一个简单的液压系统工作原理图。     

单体液压支柱在松软特厚煤层放顶煤工作面的应用探讨

针对“单体液压支柱不宜用于放顶煤工作面”的看法，论述了在急倾斜特厚、松软、不稳定煤层放顶煤工作面，使用单体液压支柱比使用滑移顶梁液压支架取得更好的效果；同时论述了单体液压支柱是目前我国中小型矿井采场支护的主要装备；要保证单体液压支柱在松软煤层放顶煤工作面的稳定性及能正常发挥作用必须建立“穿鞋—铺网—力显示注液枪—工作阻力检测仪”一套“保证系统。     

空吸式乳化液自动配比器

单体液压支柱已大面积推广使用,但是单体液压支柱所用的乳化液,多年来未有一种理想的自动配比装置,一直沿用人工现场配制。由于手段落后,配比浓度难以掌握,配比浓度偏低对支柱锈蚀严重,且支柱的压力难以保持,偏高又造成不必要的浪费。     

DZ型单体液压支柱使用检修中存在的问题

单体液压支柱是井下采煤工作面用量较大的支护产品，自上世纪90年代普及使用单体液压支柱以来，单体液压支柱的检修一直得到全国各大生产厂家和使用单位的高度重视，但多年来在单体液压支柱的使用和检修过程中还存在着诸多的问题。     

矿用液压回柱器的研制

介绍了一种液压回柱器结构和工作原理,该液压回柱器利用柱塞式液压缸的推力来回收液压支柱,拉拔支柱的行程是液压缸行程的2倍。     

单体液压支柱的简易防倒装置

1前言单体液压支柱能够有效地支护回采工作面顶板，并在许多煤矿推广使用。但是，常有个别单体液压支柱因零部件老化，以及检修、保管、运输等管理环节造成的问题，或被顶板压力催赶等原因，致使自动漏液倾倒或崩射，造成人员伤亡的事故。峰峰矿务局在近几年来，基本上每年都发生这样的事故。局安监局研制了一种简易单体液压支柱防倒装置，适用于车体液压支柱与统接顶梁配套的回采工作面。2简易单体液压支柱防料装置的制作2．1在各种统接顶梁和机头处L钢梁的底钢板一例或两侧的凸部钻孔（不影响金属顶梁的强度），孔径为9～IOmm，一般在一…     

悬浮式单体支柱在使用过程中的矿压观测及适应性分析

DWX型悬浮式单体支柱是一种新开发研制适应性较强的产品,为了更好的研究和掌握DWX型悬浮式单体支柱的工作性能和安全性能,也为该产品在我矿和兖矿集团公司其它各矿推广应用积累经验,并提供可靠的科学依据,我矿在11306工作面轨顺首次使用了DWX型悬浮式单体液压支柱,并开展了对DWX型单体液压支柱和DW型活塞式单体支柱的矿压观测工作,并得到了结论.     

矿用增压注液枪的使用与单体工作面支护安全

单体液压支柱用增压注液枪在原泵站供液压力不变的情况下，经该注液枪向单体支柱注液可将注液压力提高近一倍。从而，可使单体液压支柱初撑力提高，增加工作面支护强度和改善安全生产环境。     

论DZ型单体液压支柱的使用管理

0 前言为了管好用好单体液压支柱,为了充分发挥单体液压支柱的优点,为了切实保障矿山及弟兄的安全,科学的管理和使用单体液压支柱是我们不可忽视的问题.下面就单体液压支柱的使用、管理谈一谈我的一点看法.     

双联单体液压支柱在普采和炮采工作面的支护方案设计

针对现在普采和炮采工作面挂金属铰接顶梁和移动单体液压支柱过程中存在的不足,提出双联单体液压支柱在普采和炮采工作面新的支护方案,以及双联单体液压支柱的使用方法,最后进行力学分析,得出双联单体液压支柱在采场工作面支护的优点。     

单体支柱工作面支护质量与顶板动态压力监控

针对单体液压支柱工作面的支护特点,提出了以支柱初撑力、工作阻力为主要指标,以机(炮)道冒落度系数为辅助指标,对单体液压支柱工作面支护质量进行压力监控,达到预报工作面支护状况及支护质量状况的目的。