力争上游 精益求精

近三年来,我厂生产的400号矿渣硅酸盐水泥全部合格,今年更精益求精,从3月份开始生产500号矿渣硅酸盐水泥,经检验,七天耐压强度达到451公厅,抗拉强度达到23公斤,二十八天快速试验的耐压强度达到564公斤,安定性良好,产品质量全部符合国家标准。今年年初,我厂在学习和贯彻“八字”方针的过程中,开始酝酿在连续三年保证产品质量的基础上生产500号矿渣硅酸盐水泥。经过厂党委和行政领导多次研究,进行了一系列的准备工作     

加强化验室建设 提高产品合格率

我厂是一个由生产钾钙肥、二硫化碳的化工厂转产水泥的小型国营企业,转产10年来,产品质量逐年提高:425号以上水泥比例连续5年保持100%;出厂水泥合格率连续8年保持100%;我厂生产的“(?)水”牌425号矿渣硅酸盐水泥,1990年被评为省优质产品。去年通过开展“质量、品种、效益年”活动,我厂的产品质量又跃上了一个新的台阶:1～8月份,全厂共生产水泥1.7万吨;出厂水泥合格率、富裕标号合格率、425号以上水泥     

加强企业管理 提高企业素质

我厂是设计年产水泥4万吨的企业。1984年,生产425号以上矿渣硅酸盐水泥4.9万吨,超过设计能力22.5％,获得利润222万元。自1981年以来,连续三年被评为省乡镇企业水泥质量第一名。1984年我厂生产的“石井牌”425号矿渣硅酸盐水泥,被广东省及农牧渔业部评     

浅谈质量管理工作与企业效益

我厂是大连市中型骨干建材企业,主要生产远洋牌425R型普通硅酸盐水泥和525~#普通水泥,水泥年产量34万吨。几年来,由于我们坚持“质量第一”的原则,狠抓质量人员培训,加强原、燃材料管理和提高半成品质量等几个环节,产品质量大幅度提高,出厂水泥合格率、富裕     

采用复合矿化剂、提高立窑熟料质量

我厂系机械化立窑生产企业,规模为年产普通硅酸盐水泥20万吨,于一九八一年建成投产。由于我厂石灰石成分复杂,硅高钙低,且波动大,影响了配料和熟料生产,水泥的产品质量一直处于不稳定状态,八一年、八二年出厂水泥标号大部分为257#、325＃且产量很低。企业亏损,职工议论纷纷,从一九八三年开始我们采用了萤石 石膏复合矿化剂     

促进产品质量升级 不断提高经济效益

我厂建于1958年,现已发展为年产水泥25万吨的中型立窑企业。1982年,我厂生产的北江牌425号普通硅酸盐水泥被评为省优产品,1986年获部优称号。近几年来,我们较好地将全面质量管理同目标管理责任制、深化企业内     

优化混合材配比提高废渣利用率

我厂为年产30万吨的机立窑水泥企业,水泥品种有普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。2002年10月份以前混合材主要为安钢粒化高炉矿渣和青石,运输距离远,价格高,易磨性较差,单掺矿渣时水泥保水性差。为提高水泥磨的台时产量和产品性能,调整水泥色泽,我厂利用矿渣、粉煤灰、火电厂炉底渣和青石四种材料混掺生产复合硅酸盐水泥取得了良好的经济效益和社会效益。     

彩色硅酸盐水泥颜色耐久性的研究

1前言 彩色硅酸盐水泥的生产在我国已经有几十年的历史,JC/T 870-2000《彩色硅酸盐水泥》标准于2001年5月1日开始实施,结束了一直以来各企业按照自己企业标准生产的历史,标志着我国彩色硅酸盐水泥产品质量有了更好的保证.     

坚持“双优”用户至上

我厂是地方国营企业,座落于姑苏城外太湖之滨——西山岛上。我厂已有近20年的水泥生产历史;现有职工750人,其中工程技术人员和专业企管人员35人,有固定资产一千多万元。我厂主要生产设备有2.9×l0m机械化立窑1座,2.5×10m半机械化立窑1座,2.2×6.5m带选粉机生料磨1台,1.5×5.7m生料磨2台,水泥磨3台,已有和在建回转烘干机各一台,双咀水泥包装机1台,并有一套完整的化验测试和质量控制仪器、设备。目前年生产能力为13万吨水泥,主要品种有注册商标为“林屋”牌425号普通硅酸盐水泥和425R型普通硅酸盐水泥。为方便交通,更好地为客商和用户联系业务服务,还特备有“登陆艇”型60吨级轮渡一艘。一、立足市场,增强企业活力近年来,我厂在生产中坚持优质水泥、优质服务(双优)的宗旨,对用户重合同、守信用、讲信誉。1987年以来我厂的产品市     

硅酸盐自应力管生产质量的工艺技术控制

自应力管的生产,在我国虽然已有20多年的历史,但作为产品质量的主要影响因素——膨胀破坏和纵向裂纹仍难以避免。特别是硅酸盐自应力管的生产,由于其生产工艺不易控制,上述问题就显得更为突出。硅酸盐自应力水泥,由于其原料广,价格便宜,膨胀稳定期短而在自应力管生产中仍被普遍应用。因此,如何保证硅酸盐自应力水泥质量,从而达到自应力管的优质高产,也就成为每个硅酸盐自应力管生产企业所关注的一个普遍问题。近年来,结合全面质量管理活动,我们对历年来我厂自应力管生产过程的检验测试     

学习邯钢 狠抓成本 努力提高经济增长的质量和效益

学习邯钢狠抓成本努力提高经济增长的质量和效益钟祥市水泥总厂是国家中一型企业、市属骨干企业，年生产能力２１万吨，拥有固定资产５５００万元，主导产品３２５号、４２５号硅酸盐水泥获省优产品称号，其中４２５号普通硅酸盐水泥获部优产品称号，并通过国家产品质量认...     

加强能源管理 实现节能增产

我厂是生产硅酸盐大坝水泥和硅酸盐矿渣大坝水泥的中型水泥企业。年耗燃料油6万余吨,耗电5000多万度,耗能总量为11万吨标准煤。“六五”期间,我厂有计划地开展了以节能为中心的技术改造和节能增产活动,能耗逐年下降,经济效益逐年提高。1985年与1980年相比,水泥产量增长6.43%,工业总产值增长4.39%,耗能总量下降9.78%,万元产值能耗下降13.56%,熟料烧成燃料油耗下降了8.72%,水泥生产综合电耗下降1.31%,水泥生产综合能耗下降15.23%,耗能水平进入国内同类企业的先进行列。1984年被国家建材局命名为建     

立窑用矿渣配料煅烧熟料

我厂今年二月至五月,先后利用未水淬之黑矿渣和水淬矿渣配料,在小立窑上煅烧,生产了五批水泥熟料.从生产情况来看,证明利用矿渣配料,不仅每吨水泥成本比用粘土配料降低4元左右,更主要的是能在一定程度上解决本地区缺乏石灰石给水泥生产带来的困难,而且水泥质量显著提高,成本下降,因此,我厂决心今后渗入更多的矿渣,继续提高熟料质量,把硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥全部提高到400号以上.     

水泥冬贮及其物理性能变化分析

我厂是1986年建厂,1989年10月份进行试生产,设计能力是年产水泥10万t,生产425号普通硅酸盐水泥。建厂最初几年总是冬季放假,而且放假时间有半年多,年产水泥只有3.5万t,根本不能     

开发新产品 求生存求发展

近几年,由于我们注重了思想政治工作,加强企业管理,狠抓了产品质量,取得明显的效果。我厂生产的425R 型普通硅酸盐水泥1987年获省优产品,1988年又获国家建材局优质产品;全面质量管理省级验收合格;在全国水泥质量行检行评中被评为“优胜企业”; 1989年产品首批通过国家质量认证,同年     

我厂化验室是怎样控制质量的

两年来,由于党的正确领导,我厂在生产方面取得了巨大的成绩,不但产量加番、月月超额完成计划,而且成本也逐步降低,特别是产品质量始终保持稳定,除能按计划生产300号、400号水泥以外,还能生产部分500号水泥.我厂之所以能取得这一巨大成绩,重要原因之一是化验室充分发挥了控制生产的作用.     

实行质量分档考核 促进质量上水平

近几年来,我厂在实行承包经营责任制过程中,始终把保产品质量摆在一切工作的首位,作为完成承包经营任务的第一件大事来抓。我们对原燃材料、半成品和成品都制定了质量考核指标体系,实行“质量分档”考核,有力地促进了产品质量的提高。自1987年至1990年在全国旋窑水泥企业行检行评中,我厂连续4年被评为标兵企业;生产的水泥全部获省、部优质产品称号;太行山牌525号R 普通水泥于1991年夺得国优金奖。产     

高饱和比高硅酸率低铝氧率复合矿化剂煅烧技术在我厂的应用

目前很多企业使用复合矿化剂时,都采用高KH、低n、高P生产优质熟料和水泥.而我厂根据本厂的工艺条件及原燃材料质量情况,自1992年12月10日点火试产以来,采用高KH、高n、低P掺复合矿化剂煅烧技术,掺入8%～10%的煤渣稳定生产425~#普通硅酸盐水泥.由于采用该项技术产品质量好且     

加强质量管理 提高产品质量

1974年,我厂干法回转窑生产线投产,年产量只有5千吨左右。经过两次扩建后,现年生产能力已达20万吨。主要生产425号、525号普通硅酸盐水泥及其它品种水泥。1987年产量为17.4万吨。税利400万元,1988年完成产量17万吨,税利650万元。我厂是一个乡镇企业,为使产品能在竞争激烈的市场中取胜,经过不断努力,做了标准化、技术培训、全面质量管理、产品创优升级等一系列工作,水泥的产质量明显提高。1983年获全省水泥质量评比第三名。1987年425号矿渣硅酸盐水泥获苏州市优质产品称号。1988年425号普通水泥获农业部优质产品称号。主要产品金猫牌425号、     

低品位石灰石生产水泥的技术管理

我厂现有石灰石矿山质量较差,品位低,有害成分高,给工厂的生产技术管理带来了相当大的困难。为了保证我厂生产的正常进行,我们加强技术管理,依靠技术进步提高管理水平,取得较好的效果。现在工厂的生产能力已超过设计能力,425号硅酸盐水泥、525号硅