鼓泡技术在玻璃生产中的应用

鼓泡技术应用于玻璃生产中,能够提高玻璃产品质量,增加产量,降低成本,延长窑炉使用寿命,降低SO2、NO X的排放量等。介绍了水冷式鼓泡器和风冷式(干式)鼓泡器的结构特点、安装特性、适用范围以及对于不同组成玻璃的应用效果,鼓泡技术投资少,见效快,效益高。     

气液及气液固三相浆态鼓泡塔的气相轴向返混系数

气液及气液固三相浆态鼓泡塔的气相轴向返混系数宋同贵，赵玉龙，苏晓丽，张碧江（中国科学院山西煤炭化学研究所，煤转化国家重点实验室，太原０３０００１）关键词：气液鼓泡塔，浆态鼓泡塔，气相轴向返混１前言在鼓泡塔反应器的设计、放大及数学模拟中，气相轴向返混系...     

气液两相单孔鼓泡过程的混沌分析

运用确定性混沌分析技术 ,研究了气液两相单孔鼓泡过程的混沌机理 .结果表明 ,单孔鼓泡过程是由周期及拟周期鼓泡通向混沌的 .鼓泡过程随气体流量增加可分为 3个动力学流区 :周期鼓泡区、混沌鼓泡区及喷射区 .     

玻璃池窑鼓泡技术的试验研究

一、引言随着玻璃工业的发展,玻璃池窑的熔化率不断提高,相应地熔化温度高了,池窑中的玻璃流加快,导致将未熔化好的玻璃液带到作业池中,从而降低了玻璃液的化学均匀性和温度均匀性。为了解决这个问题,当前发展趋势是采用强化玻璃熔融技术,鼓泡技术是强化熔融过程的一种先进而又可靠的手段之一。     

池底鼓泡与玻璃气线

１引言池底鼓泡能促进玻璃液的澄清和均化，因而被越来越多的池炉所采用，并取得了良好的效果。然而如果鼓泡技术应用不当，则在玻璃制品中会产生气线（或气泡）缺陷。我厂一年多的生产实践证明在马蹄焰池窑生产荧光灯用玻管中，由于池底鼓泡不当，在玻管上产生了气线缺陷...     

热态下鼓泡浆液反应器的气含率研究

本文在热态条件下，研究了鼓泡浆液反应器的气含率、反应器直径为0.098m，物系组成为氮气－液体石腊－石英砂。考察了气速、压力、温度、静床高及固体引入等因素对气含率的影响。对于53μm粒子的三相浆态体系，气含率与表观气速关系式为εG=0.053uG^1.2。     

不同类型鼓泡塔气液并流时液相轴向扩散系数

在相同尺寸的鼓泡塔、筛板鼓泡塔、振动筛板鼓泡塔中采用脉冲示踪法对空气-水体系进行轴向返混实验研究,考察了水和空气流速对鼓泡塔、鼓泡筛板塔液相轴向扩散系数(EZ)和水、气体流率、筛板振动强度对振动筛板鼓泡塔液相轴向扩散系数的影响.结果表明,鼓泡塔EZ与uL0.696～1.158成正比(uL为液速);筛板鼓泡塔EZ与uL和气速(uG)关系式为EZ=0.798uG0.77uL1.252;振动筛板鼓泡塔的EZ与uL0.8354～1.2740成正比.     

纳米碳酸钙引进技术中多级鼓泡碳化工艺探讨

对引进的日本、意大利及中国台湾的纳米碳酸钙生产工艺中的碳化技术进行对比，反映出多级鼓泡碳化与单一间歇鼓泡碳化在工艺、设备及控制等方面的差异，从而决定了产品在应用中的差异。为降低生产成本，实现常温碳化制备纳米碳酸钙，晶核预成技术在工业化生产中得到了广泛的应用，并不断完善。指出企业应根据全套生产装置特点对产品的应用方向做出选择。     

浆液循环锥形鼓泡塔反应器的相含率研究

在浆液循环条件下，考察了以空气、水和石英砂为三相体系的锥形鼓泡塔反应器（Φ顶２００ｍｍ，Φ底１００ｍ，高３０００ｍｍ）中的相含率及固体颗粒浓度轴向分布。使用压降法和颗粒同步取样方法测量了不同表现气速（０￣０．１２５ｍ／ｓ），表现浆液循环速（０￣０．１５７ｍ／ｓ）以及固体颗粒浓度０￣１００ｋｇ／ｍ＾３下相含率分布，并用园柱床的一维沉降－扩散模型近似地描述了固体颗粒辆向浓度分布的规律。在此基础上，本文     

鼓泡浆态反应器的传热研究

在内径为98 mm 的鼓泡浆态反应器内,研究了浸没表面与浆液之间的传热特性。在实验的条件下,模拟了浆态床 F—T 合成的操作。三相体系为氮气-液体石腊-石英砂所组成。实验中考察了不同因素对传热模系数的影响。采用95组实验数据进行关联,建立了新的传热模系数关联式:h/u_GρC_P=0.179[(u_G)~3ρ/ug]~(-0.25)(C_Pu/k)~(-0.66)该方程适用于气—液两相体系及小粒子三相浆态体系。     

气—液两机湍流流动的双流体模型与模拟

按双流体模型的基本思想，分别将鼓泡流中的气流两相视作连续介质，用Ｅｕｌｅｒｉａｎ从标系中多流体模型统一描述两相各自的运动，提出包括气相（气泡）湍运动及其耗散率的ｋ１－ε１－ｋｂ－εｂ两相湍流模型，以鼓泡塔内两相湍流流动为例进行的数值模拟结果表明：预报结果与实测数据符合良好，在预示湍流运性质上较之已有模型有明显改进。为鼓泡流研究提供卫种新的途径。     

离子膜鼓泡的原因及预防措施

对开封东大化工集团离子膜鼓泡进行分析，指出进槽阳极液浓度过低、电解槽长时间不排液等是造成离子膜鼓泡的主要原因。针对上述问题，采取一系列有效措施，消除鼓泡因素，保证生产顺利进行。     

玻璃熔窑鼓泡技术

介绍了鼓泡技术强制熔化的作用和机理,指出了玻璃熔制选用鼓泡技术时应注意的几个问题。     

离子交换膜鼓泡现象发生的原因及预防

鼓泡是膜遭受机械性损坏的一种形式,最终会导致膜操作效率下降和膜上出现孔隙。所有用来生产30％～35％NaOH的离子交换膜都有两个聚合物层。NAFION 900系列膜包括阴极面上的羧酸聚合物层和阳极面上的磺酸聚合物层。鼓泡或层间分离就是这两层的分离。具体来说,这些鼓泡直径大于5毫米,发生在电极活性区,并会使电     

鼓泡塔中无机盐水溶液-空气系统平均气含率的研究

在φ150×5毫米的鼓泡塔中,对无机盐类溶液-空气系统的平均气含率进行了实验研究,考察了氯化钙、硫酸镁、碳酸钠、氯化锌、氯化钠、硫酸钠及其混合溶液离子强度和物性参数对气含率影响的综合效应,并取得了相应的平均气含率计算关联式ε=0.541·(1.251+0.0245 I-0.0018 I~2)ρ~(-0.409)·σ~(-0.516)·μ~(-0.267)·u~(0.576)