工业生产中聚氨酯预聚物NCO含量测定方法的改进

通过对生产中常用4种不同NCO含量的聚氨酯预聚物样品进行平行测定,找出测定步骤中加入二正丁胺后反应时间长短对NCO测定结果的影响。确定工业化生产聚氨酯预聚物中NCO测定的适宜时间,从而提高了检测效率。     

基于偏最小二乘和拉曼光谱检测聚氨酯中游离—NCO含量

基于聚氨酯中游离异氰酸酯不能快速无损检测的现状,利用光纤光谱技术和拉曼光谱仪,根据化学计量学和偏最小二乘原理,对聚氨酯中—NCO的定量分析方法进行研究。在—NCO的拉曼特征峰波段,对聚氨酯样本的拉曼光谱数据和—NCO实测值进行回归分析,建立了聚氨酯中游离—NCO的定量分析模型。选取的主成分数为12时,校验集的相关系数r=0.997 8,交互验证均方根误差(RMSECV)=0.110 7;预测集相关系数r=0.983 6,交互验证均方根误差(RMSECV)=0.264 7,预测集的相对误差<7%。结果表明:所建立的模型具有较好的预测能力,稳健性较强;检测时间从传统方法的几十分钟降低到1 min内,提高了—NCO的检测效率。     

在线拉曼光谱的应用

与传统的表征方法相比,光纤探头和光谱仪构成的在线拉曼测量系统,以采样简单,检测速度快等特点广泛应用于各个领域。本文介绍了在线拉曼特点,分析了使用其测量的优势和由使用探头而带来的劣势,简述了该技术在石油化工业,高分子材料等中的实例应用。     

NCO含量对单组分聚氨酯树脂性能影响

以聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇、甲苯二异氰酸酯和噁唑烷潜固化剂为原料制备单组分聚氨酯树脂。通过红外光谱、固化时间、力学性能、吸水率和粘接强度测试等表征手段研究了预聚物NCO含量对单组分聚氨酯树脂结构与性能的影响。结果表明,随着NCO含量的增加,固化时间增加,硬度、拉伸强度和断裂伸长率逐渐增加,吸水率先降低后升高,粘接强度先增加后降低;当NCO质量分数为8%时,单组分聚氨酯树脂的综合性能达到最优。     

聚氨酯中NCO含量的测定方法与研究进展

聚氨酯是一种新兴功能性材料,在试验或生产过程中-NCO(异氰酸酯基)含量是衡量聚氨酯产品质量的一个重要指标,因此对其控制与分析显得尤其重要。综述了目前常见的各种测定-NCO含量的方法,包括化学分析法、电位滴定法、红外光谱法、分光光度法及色谱法等,介绍了各种方法的研究进展及优缺点。     

NCO含量对PTMG体系聚氨酯弹性体的影响

以聚四亚甲基醚二醇-二苯基甲烷二异氰酸酯-1,4-丁二醇(PTMG-MDI-BDO)为基础体系,采用预聚体法,合成了异氰酸酯基(NCO)含量6％～9％的聚氨酯弹性体.通过改变预聚体中NCO含量,探究了其对制备的PTMG体系的聚氨酯弹性体综合性能的影响.结果 表明,随着NCO含量的增加,材料的交联密度、硬度、拉伸强度、3...     

分光光度法测聚氨酯胶粘剂中NCO含量的研究

研究了分光光度法测定聚氨酯胶粘剂中异氰酸酯基(NCO)含量的方法。以N,N二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,在冰乙酸(HAc)存在下,异氰酸酯基与N,N对二甲氨基苯甲醛(DMAB)形成有色化合物,该有色化合物的最大吸收波长为450nm,表观摩尔吸光系数ε=1.31×105L·mol-1·cm-1,NCO基团浓度在0～10μg/5mL范围内符合朗伯比尔定律。该方法用于聚氨酯胶粘剂中微量游离NCO基团的测定,相对标准偏差小于5%,具有快速简便、可靠准确的特点。     

NCO含量对水性聚氨酯乳液性能影响的研究

以自制聚酯多元醇和过量的2,4一甲苯二异氰酸酯为原料进行预聚反应,合成含异氰酸酯端基的预聚体,再以二羟甲基丙酸为亲水剂,引入二元醇进行扩链反应,制备了水性聚氨酯。研究了残留NCO含量及NCO／OH比值对乳液合成及性能的影响。研究认为控制NCO／OH比值在2．0～2．5之间,残留NCO含量在3．0％～3．5％之间时,制备的乳液性能最佳。     

聚氨酯预聚物生产工艺的研究

通常采用滴加法和一次加料法生产聚氨酯预聚物。实验和工业化生产结果表明，一次加料法具有工艺简单，预聚物的粘度低、颜色浅等优点，所得的聚氨酯预聚物适用于配制高档家具漆。     

聚氨酯预聚物制造中的有效阻聚剂—正磷酸

一、问题的分析我厂自73年来一直采用大连产甲苯二异氰酸酯(以下简称TDI)生产聚氨酯预聚物,制造中不必添加阻聚剂,反应温度110～115℃,维持4～5小时达到粘度指标,生产正常。但去年九月份,我厂从西德进货TDI15吨,在试验中,采用同大连TDI生产聚氨酯预聚物的同样配方和工艺,当温度升到,110℃保温,1小时就胶化。为解决早期胶化问题,曾变更配方,增加TDI用量,相应减少含高羟基的3158蓖麻油醇酸树脂用     

聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备

详细介绍了聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备方法,并对几种影响因素加以独立分析比较,最终得到较佳的合成条件。     

NCO含量对聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液性能的影响

以甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、聚醚二元醇(N210)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料，采用原位乳液聚合法，合成聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液。在保证DMPA含量、中和度等不变的情况下，研究了NCO／OH物质的量之比对乳液的性能及外观的影响。     

NCO的含量对水性聚氨酯乳液性能影响的研究

由聚醚,甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）,二羟甲基丙酸（ＤＭＰＡ）等为原料制备水性聚氨酯乳液胶粘剂。在ＤＭＰＡ用量不变的情况下,研究了Ｒ值即ｎＮＣＯ／ｎＯＨ值的改变对乳液性能的影响。结果表明,Ｒ值的改变对胶膜的吸水率、力学性能、热稳定性等均产生重要的影响。     

聚氨酯预聚体中NCO含量测定方法的优化研究

为了快速准确地测定聚氨酯预聚体中异氰酸酯基的含量,对HG/T 2409—1992《聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定》中的测定方法进行了深入研究,改变实验过程中的溶剂用量、反应时间和指示剂,从而选出最优测试条件。结果表明,取样量根据NCO含量参考HG/T 2409而变化,异丙醇用量50 mL、甲苯和0.2 mol/L二正丁胺-甲苯溶液的用量均为10 mL、反应时间10 min、指示剂选用溴甲酚绿为最优测试条件,该方法减少了实验带来的环境污染及测试成本,提高了测试效率,且精密度较高。     

有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、烷羟基硅油（SD9134）和丙烯酸β-羟乙酯（HEA）为原料,合成了一种UV固化有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚物（PSUA）。探讨了原料、催化剂用量、反应温度等因素对反应的影响。确定最佳反应条件为：以烷羟基硅油SD9134和IPDI为主要原料,DBTDL为催化剂,其加入量为0．05％～0．1％,反应前3步在20～40℃下反应,第4步反应温度不超过70℃,并通过IR和GPC表征了PSUA的结构。     

聚氨酯预聚物制造中的有效阻聚剂

我厂自73年以来,一直采用大连产的甲苯二异氰酸酯(IDI)生产聚氨酯预聚物,生产过程中不必加阻聚剂。但前年九月份因大连无货供应我厂,转由西德原料进行生产。在试样中,发现采用同样配方,但当温度一旦升到110℃保温,1小时后就胶化,当时进行改变配方的多种条件试验,但无效。后经查阅有关资料,了解到,异氰酸酯的反     

有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成

光固化有机硅不仅具有有机硅的耐温、耐候、电气绝缘、低表面张力和低表面能等优良性能．而且还具有可室温固化、固化速度快、无污染等紫外光固化材料的特性,所以备受人们关注,并有着广泛应用领域。     

聚氨酯泡沫塑料发泡压力的在线监测

本文介绍了用于监测聚氨酯泡沫塑料发泡过程压力变化装置的结构及其基本组成 ,简述了利用该装置进行压力监测的基本方法和步骤     

聚氨酯泡沫塑料发泡压力的在线监测

本文介绍了用于监测聚氨酯泡沫塑料发泡过程压力变化装置的结构及其基本组成，简述了利用该装置进行压力监测的基本方法和步骤。     

合成水白色聚氨酯预聚物影响因素

通过对TDI/TMP投料比、加料方式、温度、溶剂、对稀方式、反应等因素影响的研究 ,提出了合成水白色聚氨酯预聚物的工艺要求及合适的条件。