铅镉二元合金的共沉积添加剂

采用线性电位扫描法对铅、镉二元合金共沉积中适用的添加剂进行了筛选,研究了不同种类添加剂对铅、镉电沉积的影响,并分析讨论了添加剂的作用。通过对合金镀层中铅、镉元素含量的测定和合金镀层对应的阳极溶出极化曲线的测试和分析,证明了合金镀层中的铅、镉是一种单金属混合物。研究结果表明,采用本合金电沉积技术可获得镀层性能良好的、不同镉含量的铅、镉二元合金镀层。     

金首饰用无镉K金钎料的研究与发展

概述了金属镉在金首饰合金钎料中的作用和无镉K金钎料的合金化原理,给出了近年开发的9K~22K颜色和白色无镉K金合金钎料的成分和熔化温度范围,指出:在K金首饰应用领域,开发适合分级钎焊的高性能无镉K金钎料系列以及无镉K金钎料的标准化和商业化,依然是无镉K金钎料的发展方向。     

无镉银金属氧化物触点材料的发展

无镉银基合金在电子器件制造业中正逐步替代已广泛应用的Ａｇ－１２％ＣｄＯ标准触点合金。用锌取代镉作为基材合金，再添加大量的锡和少量的铜。这样改进后的合金，经中间氧化后，具有比标准合金更好的电接触性能。     

银合金中镉的选择性滴定方法的研究与应用

建立了碘化钾析出EDTA络合返滴定以测定银合金中镉的新方法;系统地研究了选择性测定银合金中镉含量的条件.结果表明:本法准确度高,测定5～15mg的镉量时,相对误差≤±0.20%;选择性好,大量常见贱金属和一定量的贵金属离子不干扰测定;操作简便、易于掌握.方法应用于实际样品分析,结果令人满意.     

镉:供应持续宽松 价格低位徘徊

<正>随未来着镉镍锭镉消电费池量等增行速业可的能加会速明萎显缩放,缓以,及甚国至内出外现对负镉增在长锌。镉合金等各个领域应用愈发严格的限制,未来镉锭消费量增速可能会明显放缓,甚至出现负增长。全球镉镉在资自源然分界布中广主泛要成硫镉矿而存在,地壳中含量约为0.1～0.2毫克/千克,镉的单独矿物不多,一般作为锌的伴生矿存在。在普通的锌矿中,锌与镉的比例范围是200∶1至400∶1之间。     

无镉铅合金替代铅锑镉合金获得成功

2008年5月7日在浙江振龙公司用无镉铅金替代铅锑镉合金通过了省级产品鉴定。     

镉在铸造铝铜合金中的分布及微观作用

研究了不同Ｃｄ量对ＺＬＣｕ５ＭｎＡ合金显微组织和微区分布的影响。结果表明：镉的含量在０．％以下时，在合金中呈均匀分布，在１７５℃时效时，析出的相细小而均匀，当镉的含量大于０．３％以后，开始富积，含量越高，富集程度越大，时效时，相的尺寸和间距增大，数目减少。     

铝铜系铸造合金抗拉屈服强度与时效精细结构

ZL201、ZL203、ZL204、和ZL205高强度铸造铝合金,均属铝铜系。这些合金有的已使用多年,有的正在推广使用。为探索合金的强化机理,阐明抗拉屈服强度变化的内在规律,本文用透射电子显微技术和拉伸试验的方法,研究了六个铸造合金,五种时效状态下试样的拉伸屈服强度和精细结构。 试验结果表明,六个合金抗拉屈服强度峰值所对应的时效精细结构,均为θ″加部分θ′相;但出现峰值的温度不同,含镉的两个合金,,峰值在175℃出现,无镉的四个合金峰值则出现在190℃。     

新一代焊铝用的HDLC电极合金材料

广西柳州市合金材料厂继试成铬锆铜电极合金和航空DJ—100电极合金材料之后,近期又研制成功焊铝用的HDLC电极合金材料。并于1986年5月通过技术鉴定。 HDLC电极合金是焊铝用高导电率的铜合金材料(导电率>85％IACS,硬度HRB≥65,软化温度≥550℃)。其性能指标超过国际标准ISO5182—1978(E)中规定用手焊铝合金的镉铜合金性能指标。经使用验证,HDLC电极合金材料的使用寿命比镉铜电极合金材料高三倍以上,焊接质量比镉铜电极合金材料好,故前者可取代后者。HDLC电极合金材料可广泛应用于航空、化工、电子和机械等部门焊接铝及铝合金。     

以DPE-Ⅲ为添加剂的无氰镀镉

镉镀层因其在海水中及在饱和海水蒸气的大气中是可靠的阳极保护层.同时由于镉镀层具有良好的塑性适于保护需要紧密装配及良好研配性的精密零件.镉镀层所具备的优点至今尚不能为其他的单金属镀层(如锌、锡等)和合金镀层所代替.因此,在今天探讨和研制无氰镀镉电解液的新配方,提高镀层的质量,改善镀液的工艺性能.无论是对于电镀生产,还是对于环境保护都仍然具有重大的现实意义.     

两种Al-3Li-2Cu-0.2Zr-XCd合金组织与性能的关系

研究了两种Al-3Li-2Cu-0.2Zr(重量％)合金的显微组织和抗拉性能,其中一种合金不含Cd,一种含0.2％Cd。不含Cd合金在所研究的全部固溶热处理状态下,都保持了末再结晶组织,而为了防止含0.2％Cd合金在固溶热处理时产生再结晶,发展了特殊的处理方法。在高温退火过程中,锆和镉在一起或进入Al_7Cu_2Fe和T_2相中去或起成     

氧化合金粉末(制备银—金属氧化物触头研究)

银—金属氧化物触头是用银—镉和银—锡合金粉末制备,这些合金粉末是用水雾化而成。试验发现银—镉粉末的氧化温度会影响压结—烧结—重压结的几何形貌和这种加工材料的力学性能。初步电试验表明,此法制作的 Ag—CdO 可以和许多用常规方法制备的 Ag—CdO 相媲美。     

无镉银基钎料合金化的研究进展

从单独添加一种合金元素和复合添加多种合金元素2种合金化方式,介绍了无镉银基钎料合金化的研究进展.概述了单独添加Sn,Ni,In,Ga的无镉银钎料性能和特点.从熔化温度、铺展性能、力学性能、组织影响等方面重点分析了复合添加Sn,Ga,In、稀土Ce的无镉银钎料的综合性能.指出了通过优化成分配比,复合添加Sn,Ga,In、...     

合金元素对AgCuZn系钎料合金组织与性能的影响

通过向AgCuZn系钎料合金中添加适量的合金元素Sn,Ni,P,研究了不同元素含量的Sn,Ni,P对AgCuZn系无镉钎料组织性能的影响.结果表明,随着Sn元素含量的增加,钎料的润湿铺展性能整体呈上升趋势;P元素的加入可以降低液态钎料与试件间的表面张力,改善钎料的润湿性和流动性.显微组织分析表明,AgCuZn系钎料合金微观组织主要由富Cu相、CuZn化合物相、Cu5.6Sn化合物相、Cu40.5 Sn11化合物相和Ag的析出相组成,AgCuZn钎料合金中加入Sn元素后生成粗大的树枝晶,使钎料脆性增大;钎料合金中加入Ni元素,生成灰黑色的Ni3P化合物相,微观组织细化;P元素的加入生成灰色的Cu3P化合物相.     

银镉粉末合金电气接点的火焰钎焊

我厂有一批银镉粉末合金电气接点,经长期使用,表面烧损,需堆焊修复。当采用银镉钎料堆焊修复时,由于镉在高温时“升华”,而使熔化金属“翻泡”,造成“蜂洞”。加之银基钎料中一般都含有一定量的锌,它在高温也会产生锌蒸气,使堆焊金属形成气孔。因此焊接时首先要控制被焊件的温度,阻止镉的升华。经过反复试验,采用比较合理的施焊工艺,取得很好效果。施焊工艺如下: 1、首先将堆焊表面清除污锈;2、基     

高密度钨合金性能的计算机数值模拟研究──钨含量对合金性能的影响

提出了一个钨合金的组织结构模型,在一定的假设条件下用有限元方法和计算机数值模拟研究了钨合金力学性能和钨含量的关系。结果表明;随钨含量增加,合金屈服强度提高,但弹性变形量和延伸率均降低。当钨含量＜85％（质量分数,下同）时,合金抗拉强度随钨含量增加而增加;当钨含量＞85％时,合金抗拉强度随钨含量增加而降低,在钨含量为85％附近达到最大值。在低钨含量合金中（＜90％）,高应力主要集中在钨颗粒中,随钨含量增加,粘结相中应力水平降低;在高钨含量合金中钨颗粒和粘结相中应力水平基本相同,随钨含量增加,粘结相中应力水平增加。     

内氧化

金属和合金中某种含量较低的成分在金属外表层或膜界面底层优先氧化的现象。如含低成分铝、锌、镉、铍等的铜基和银基,以及用于高温的铁镍和钴合金都易产生内氧化。内氧化的特点是氧化物沉淀产生于基体金属的内部,它不象表面氧化膜能对金属起保护作用,而     

镍的闪速熔炼

<正> 镍是制造不锈钢、高温合金的主要原料,在电镀上,镀镍占镍消耗量的15％以上,在石油化工中镍复合粉是氢化的催化剂,利用镍生产的镉镍、铁镍以及锌镍充电电池有     

Al含量对Mg-xAl-2Ca-2Nd合金腐蚀性能的影响

以Mg-xAl-2Ca-2Nd合金为研究对象,通过浸泡实验、电化学分析等方法研究了Al含量对Mg-xAl-2Ca-2Nd合金腐蚀性能的影响。结果表明,随着浸泡时间增加,Mg-Al-Ca-Nd合金浸泡液的pH值增加,当浸泡时间超过40 h时,pH值趋于稳定。随着腐蚀时间增加,Mg-Al-Ca-Nd合金腐蚀速率降低,最终趋于恒定。电化学分析表明,随着Al含量的增加,Mg-Al-Ca-Nd合金的腐蚀电位先增加后降低,腐蚀电流先降低后增加,在Mg-AlCa-Nd合金中,合金耐腐蚀性能先增加后降低。当Al含量为6%(质量分数)和9%时,Mg-Al-Ca-Nd合金耐腐蚀性能最好。腐蚀形貌分析表明,在Mg-Al-Ca-Nd合金中,均以点蚀、局部腐蚀为主。     

汽车用Mg-Al-Sn合金的室温变形行为

以热轧Mg-Al-Sn合金板材为研究对象,对轧制试样进行了250~450℃的退火处理,研究了晶粒尺寸和应变速率对Mg-Al-Sn合金室温变形行为的影响,并分析了其作用机理。结果表明,随着退火温度升高,合金的晶粒尺寸逐渐增大,在整个退火过程中,除了个别晶粒发生了异常长大外,晶粒尺寸的分布都较为均匀。随着晶粒尺寸的增加,在同一应变量下,孪晶数量增加,且随着应变量的增加,合金中孪晶的数量逐渐增加。两种晶粒尺寸的合金随着应变速率的降低,合金的屈服强度与抗拉强度不断降低,而伸长率则不断增加。随着应变量的增加,合金中孪晶的体积分数逐渐增加;在同一应变量下,10-2 s-1下的合金中孪晶体积分数都大于10-4 s-1下的合金。