油田注汽锅炉操作参数对热效率的影响

注汽锅炉是油田热力采油过程中最主要的耗能设备,简要介绍了注汽锅炉的热工过程,在此基础上,运用VB6.0开发了注汽锅炉热力计算软件,并通过实例验证了计算的准确性,分析了注汽锅炉操作参数中排烟温度、注汽干度、配风量和空气过量系数4个因素对注汽锅炉热效率的影响.研究结果表明,注汽锅炉的热效率随上述4个因素的增大而降低,且排烟温度对注汽锅炉的热效率影响最大,注汽干度和配风量的影响次之,空气过量系数的影响最小.其中,排烟温度每升高20℃,锅炉热效率约下降1％.     

热力采油过程中注汽锅炉操作参数热力学分析

注汽锅炉能耗约占热力采油系统总能耗的70%,运用"黑箱"模型分析方法,建立了注汽锅炉用火模型,对国内某油田注汽锅炉进行了火用效率和热效率计算。分析了锅炉操作参数(给水压力、进风温度和空气过量系数)对影响油田注汽锅炉火用效率和热效率的影响因素及其变化规律。研究表明,火用效率和热效率随给水压力和空气过量系数的增大而降低,随进风温度的增大而升高。其中,给水压力对锅炉火用效率和热效率影响最大,给水压力每增大1MPa,注汽锅炉火用效率降低约1.95%,热效率降低约1.71%。     

提高湿蒸汽发生器燃油热效率

孤东采油厂注汽锅炉热效率测试分析显示,在平均注汽干度70％情况下,平均吨汽耗油量达68kg,比胜利石油管理局下发的湿蒸汽发生器标准(Q/SL0128-88)中规定的65kg高出3kg,但平均热效率只有84.5％,造成注汽成本偏高.对两台锅炉的排烟温度、过剩空气系数等进行测试表明,锅炉排烟温度高、过剩空气系数大,雾化参数不匹配,是影响热效率低,进而导致吨汽耗油高的主要因素.采取以下方法提高燃油热效率:强制停炉清灰,安装给水预热器,定期更换对流段腐蚀和结垢严重的翅片管,有效降低排烟温度;优化风门开度、油阀开度、燃油压力,确定合理的过剩空气系数;确定合理油温、合理雾化压力、合理油压,从而确定合理的雾化压力参数.上述措施实施后,在平均注汽干度70％情况下,吨汽耗油量为64.2kg,平均热效率为86.68％,节省燃油382.8t,产生直接经济效益114.8万元.     

稠油热采注汽锅炉烟气余热回收利用

利用SGR-ⅡK型热管换热器回收稠油热采注汽锅炉烟气余热,用以预热锅炉燃烧空气,实践证明：利用注汽锅炉烟气余热可提高锅炉热效率,降低注汽成本。     

注汽锅炉烟气氧含量分析控制

介绍了注汽锅炉烟气氧含量分析仪的参数测定方法 ,排烟热损失的计算公式 ,以及分析仪的硬件和软件结构等。使用结果表明 ,利用烟气氧含量分析仪得出的氧含量和排烟热损失来控制过剩空气系数能提高锅炉热效率     

工业锅炉自寻优燃烧控制系统

本文根据锅炉燃烧理论，分析了影响锅炉运行热效率的主要因素及热效率与空气过剩系数的关系，提出一种简化的外推内插自寻优法，找出最佳值的空气过剩系数，达到控制燃烧的最佳送风量，使锅炉运行热效率较高的目的。并以实例证实了该方法是可行的，节能效果是显著的。     

基于MATLAB开发的锅炉蒸汽雾化喷嘴经济运行模板

注汽锅炉的燃烧雾化参数(主要包括油压、油温、雾化压力和火量)较多，不易找到一个比较理想的匹配值，造成原油燃烧不充分，消耗增加。针对以上问题，作者和项目组成员采用了先进的仿真软件matlab进行了锅炉经济运行模板的开发，根据工况调整运行参数，使锅炉在最佳工作区工作，提高锅炉的热效率。按照软件计算的结果匹配参数运行，注汽锅炉的热效率可达到88．58％以上，注汽锅炉系统效率提高了4．2％。     

稠油热采注汽锅炉弱爆炸除灰技术应用研究

本文针对稠油热力开发在用23t／h工业注汽锅炉燃烧渣油过程中出现的炉管结渣和积灰严重、导致热效率下降的状况,通过技术调研,根据弱爆炸吹灰原理,经过优化设计,首次在稠油油田注蒸汽锅炉上应用弱爆吹灰技术,确保注汽锅炉的高效运行,有明显的节能效果。     

工业锅炉运行工况热效率分析

本文以苏州市为例,根据2016年6月到10月在苏州市内测试的51台锅炉运行工况的热效率数据,分析影响锅炉热效率偏低的主要原因。经分析得出锅炉使用与维护不当、节能设备安装不到位和燃煤品质低劣是造成锅炉排烟温度及过量空气系数过高,热效率偏低的主要因素,针对出现的问题提出了相关的节能措施。     

基于简单能效测试的燃轻油工业锅炉超耗能源量计算方法研究

随着国家节能减排力度的加大,高耗能特种设备锅炉的节能工作日益被引起重视,锅炉能效测试作为一项常规监管工作得以广泛开展。锅炉能效测试可获得锅炉主要能效指标,例如:锅炉热效率、排烟温度、过量空气系数等,并给出锅炉优化运行的措施,但是锅炉用户更关注锅炉能效指标不符合规程值后,引起燃料浪费量。如何根据锅炉热效率、排烟温度和过量空气系数计量超耗能源量,从而快速指导用户有针对性地调整锅炉运行参数,使得锅炉处于最低经济成本运行具有重大的现实意义。     

炼油过程余热回收热电联产系统综合用能效率分析

对大连石化公司自备电厂锅炉和汽轮发电机组进行全面的测试,在此基础上进行了锅炉正、反平衡计算,汽轮机机相对内效率、汽轮机械效率和汽机发电机效率的计算,综合各项数据,得出了热电厂余热资源的综合热效率,并分析了热效率低的原因。     

火电厂空气预热器旁路余热利用系统经济性分析

为实现对某电厂空气预热器旁路烟气余热利用系统的经济性综合评价,针对采用空气预热器旁路的机组提出了一种锅炉效率检测和计算方法,将空气预热器旁路传递的烟气热量作为锅炉热损失的一部分,确立了一套以试验检测为基础,结合理论推导计算的评价方法,定量分析了空气预热器旁路余热利用系统运行对锅炉效率、汽轮机热耗和厂用电率的影响,并开展了相应的检测试验。试验结果表明:某电厂空气预热器旁路烟气余热利用系统在满负荷工况下可降低供电煤耗2.80 g/(kW·h),在低负荷和环境温度较低的冬季工况经济性会受到较大影响。     

Efficiency improvement and superiority of steam injection in gas turbines

An open cycle gas turbine with a heat exchanger and its modifications have been studied. These modifications include the combinations of the gas turbine with a steam injection system and the gas turbine with a closed cycle steam turbine. The steam is generated by a waste heat boiler. It was found that in both cases the efficiency and the net output of the gas turbine increased considerably, of the order of 20–40%. In order to define the superiority regions of the systems studied on various ranges of power output, an economic analysis per unit power has been done. For short duration, intermittent type of operation the steam injection was found superior. Above this mode of operation, the operational modes of electric base and continuous were covered by the gas turbine combined with the steam turbine.     

蒸汽喷射泵式蓄热器实验研究

运用实验方法首次对蒸汽喷射泵式蓄热器进行了实验研究。实验结果表明,和常规蓄热系数相比,蒸汽喷射泵式蓄热器具有较强的锅炉负荷平衡能力;能有效提高蓄热器单位水容积的蓄热量,并具有较强的锅炉负荷调节能力,可取代常规蓄热系统中的电动调节阀,在实际应用中进行负荷调节。     

Analysis of two‐stage waste heat recovery based on natural gas‐fired boiler

Waste heat recovery (WHR) is crucial to the efficiency improvement of natural gas‐fired boiler systems. Two‐stage WHR systems based on the natural gas‐fired boiler were analyzed from the viewpoints of thermal efficiency and heat transfer irreversibility. An overall entransy dissipation‐based thermal resistance was derived to evaluate the irreversibility of WHR, including the entransy dissipations during condensation and in absorption heat pump (AHP). Compared with the basic WHR system, the two‐stage WHR systems have higher boiler efficiency and less irreversibility. The air‐humidified system recycles both the heat and vapor in flue gas, while the unutilized latent heat in the recovered vapor causes the boiler to be less efficient than the AHP system. Investigation on heat exchanger effectiveness of two‐stage WHR systems illustrated: in the two‐stage WHR system with air humidification, the increasing effectiveness of both heat exchangers could effectively increase boiler efficiency and reduce heat transfer irreversibility. In the two‐stage WHR system with AHP, boiler efficiency has a local optimum when the dew point occurs near the outlet of the first heat exchanger; increasing the second heat exchanger effectiveness is more efficient in improving boiler efficiency. The present work may provide available references and guidance for the design and optimization of the two‐stage WHR systems.     

一种新型热汽联产循环流化床工业锅炉

介绍了一种新型热汽联产循环流化床锅炉,该炉型为高低混合流速循环流化床锅炉,烟道中部分受热面用于加热有机热载体,这样可以保证锅炉在供汽的同时对外供热.通过以上创新设计提高了锅炉热效率,具有较强的应用价值,为用户在选择锅炉时提供借鉴.     

热管空气预热器应用研究

热管空气预热器是一种重要的余热回收装置。它可以有效减轻锅炉的低温腐蚀,降低排烟温度,提高锅炉效率。针对某电厂锅炉热管空气预热器,进行了壁温等参数测试。结果表明,该炉加装前置式热管预热器后,排烟损失降低1.41%,锅炉效率提高1.24%。从热管空气预热器的传热特性、阻力特性、等温特性、管壁温度特性及漏风情况看,热管的设计、热管的制造和热管的安装都是成功的。     

降低燃气锅炉排烟热损失方法探讨

燃用天然气的锅炉其排烟温度较高，除带走大量显热之外，烟气中还存在大量水蒸汽的潜热，若将这两部分热量充分回收，则将大幅度提高锅炉热效率。文章在对天然气的燃烧特性计算的基础上，分析燃气锅炉烟气潜热回收的效果和需要解决的问题。