带式输送机自动调心托辊的优化设计探析

针对带式输送机易出现跑偏的问题,对带式输送机的调心托辊进行了研究,介绍了调心托辊的工作原理,以TD75系列带式输送机调心托辊为例,分析了该调心托辊结构上存在的不足,并提出一系列具体改进措施,通过改进优化,使带式输送机托辊达到了自动调心的目的 ,有效防治了带式输送机的跑偏.     

逆止托辊在上运带式输送机中的应用

介绍了新研制开发的带式输送机逆止托辊的基本工作原理、构成及其主要部件设计,该逆止托辊为上运带式输送机的应用提供了进一步的安全保障.     

带式输送机运行参数对托辊阻力的作用研究

在洗选煤厂进行长距离输送的过程中,带式输送机所使用托辊的数量较多,托辊的阻力是进行带式输送机设计使用时必须考虑的。带式输送机的运行参数不同,会引起托辊阻力的不同变化,从而对带式输送机的设计使用造成影响。基于此,对带式输送机的运行速度及载荷作用进行数值分析,结果表明,托辊的阻力随两者的增加而增加,且存在最优的运行参数,保证带式输送机的高效输送。     

新型免加工止口托辊的研制

带式输送机的主要部件托辊的质量，直接影响整机的正常运行、使用寿命和能耗。在GB10595-1989《带式输送机技术条件》中，对托辊的质量制定了严格的标准。我国目前普遍使用的带式输送机托辊与国外托辊相比，存在的差距是：（1）使用寿命短，西德井下托辊使用寿命为20000h，英国规定使用寿命为26000h，而我国托辊的寿命一般在10000h左右；（2）运行阻力系数大；（3）托辊重量大，同型号托辊国内比国外的重10％，托辊越重，消耗钢材越多，消耗功率越大，尤其是在带式输送机启动时。为了从根本上解决托辊过早失效问题，针对我国的国情和用户的需要，参考国内外同类产品资料，我们对DT75型、DTII型带式输送机的基础部件托辊进行了更新设计，研制了一种新型免加工止口长寿命托辊（以下简称为新型托辊）。     

矿用带式输送机跑偏及调心托辊纠偏性能的研究

为解决带式输送机运行时皮带跑偏现象,通过调心托辊结构对皮带跑偏现象进行纠正,在分析皮带跑偏现象基本情况的基础上,对调心托辊的整体结构及其工作原理进行了简要介绍.基于ADAMS软件建立了带式输送机的简化有限元模型,分析了旋转角度和托辊表面正压力对调心托辊纠偏能力的影响规律.     

采煤工作面带式输送机托辊结构的优化研究

为解决采煤工作面带式输送机托辊中部断裂、输送带磨损严重以及跑偏的问题,在研究带式输送机托辊结构的基础上,采用数值模拟手段分别对托辊中部焊接不同数量圆环后的等效应力和位移进行仿真分析,并最终确定出在托辊均匀焊接2个圆环的手段对带式输送机关键承载结构进行优化,为保证采煤工作面的安全和生产效率奠定基础.     

永磁阻尼装置制动力矩研究

为确保下运带式输送机的安全运行,提出采用永磁阻尼托辊,用以改善下运带式输送机的制动能力.在前人的计算基础上结合实际模型,推导了永磁阻尼托辊制动力矩的计算公式,利用Matlab探究了永磁阻尼装置制动力矩的影响因素.结果表明,制动力矩受永磁体磁极对数、永磁体厚度、气隙等因素的影响,为永磁阻尼托辊的设计提供理论依据.     

平面转弯带式输送机结构参数计算方法

在讨论平面转弯带式输送机设计要点的基础上,将输送物料截面上表面假设成圆弧形状,导出了物料在各个托辊上的载荷分配系数的计算式;分析了平面转弯带式输送机的转弯力平衡、应力应变和输送带不离开托辊的限制条件,建立了转弯段输送带张力所引起的向心力和导向力的平衡方程,用此方程可以在给定平面转弯带式输送机转弯段结构参数情况下计算输送带的偏移量,用以判断结构参数设计的合理性,构成平面转弯带式输送机的一种结构参数设计方法.应用此方法确定了某水泥公司的石灰石输送线平面转弯带式输送机托辊组的结构参数.     

基于离散元的带式输送机侧托辊倾斜角度优化

带式输送机是煤矿企业实现机械化采煤的主要运输设备,其安全可靠的运行决定了煤矿的生产效率,而带式输送机中侧托辊的倾斜角度对托辊强度影响极大,是影响煤矿安全生产的重要因素。为此,采用离散元软件EDEM模拟了煤炭落入输送机这一瞬态过程,得到了物料与输送带间的作用力情况,并以此为依据,对带式输送机中侧托辊的倾斜角度进行优化,得到最优的侧托辊倾斜角度。研究结果为输送机制造企业和煤矿的安全生产提供了依据。     

托辊专用管材将于1985年供应

目前我国带式输送机托辊性能差、寿命短,其原因之一是制造托辊的无缝钢管管壁均匀度、圆度和不直度的公差均较大,影响托辊的性能质量,从而降低整机的工作性能。为提高我国带式输送机的技术水平,最近机械工业部与冶金部有关司局讨论了托辊专用管材的技     

带式输送机承载托辊旋转阻力特性试验研究

带式输送机承载托辊的使用性能对带式输送机的运输效率及性能具有重要的影响，采用实验的方式，对承载托辊的旋转阻力特性变化进行分析。采用托辊加载实验台进行实验分析，分别对输送带的速度及载荷对旋转阻力的影响进行实验研究，从而为带式输送机的使用提供参考。     

新型整体式无心轴托辊的有限元分析

带式输送机是散状物料最重要的输送机械，大量应用于煤炭、电力、冶金、矿山、港口、建材等国民经济部门中。托辊是带式输送机中用量最多的部件，用于承载胶带，使胶带的垂度不超过限定值，减小运行阻力，保证带式输送机的运行平稳。随着长距离、大运量带式输送机的出现，托辊数量需求急剧增加，传统托辊的可靠性、制造成本、维修费用都制约着带式输送机的发展。[第一段]     

深槽带式输送机的设计

通过深槽带式输送机与其他大倾角带式输送机的性能对比,论述了采用四辊双排中心对称深槽角托辊组实现物料大倾角输送的特点;通过合理布置托辊组,确保设备正常运行,并实现节能降耗的目标.     

带式输送机适应性技术改造效果的分析

为增强工作面带式输送机对复杂地质条件以及多种工况的适应能力,以DSJ80带式输送机为例,分别对带式输送机的短距离和强制连续转弯工况下设备的机身、机头、机架以及托辊结构进行适应性改造,最终将改造后的带式输送机应用于不同工作面,取得了良好的改造效果.     

基于磁电理论对磁式带式输送机的机理分析

在讨论了三种带式输送机(气垫式、托辊式、磁式)主要优缺点的基础上,根据目前气垫带式输送机(气垫机)以及托辊带式输送机的发展与应用,提出了磁式带式输送机的结构以及运行机理。磁式带式输送机将输送机上的托辊用磁场代替,输送带为磁性输送带,在盘槽处安装矩形线圈,通电后矩形线圈产生磁场,利用磁极相同具有相互排斥的特性支撑输送带及其物料,这样可以使原有的按一定间距布置的托辊支撑或者连续的气垫支撑变为连续的磁场支撑,因为输送带与盘槽的接触是空气接触,减小了运行阻力。该设计的特点是可以通过改变通电线圈电流的大小进而改变磁场大小,从而适用于不同重量物料的运输。     

调心托辊和带式输送机参数对纠偏力的影响

对调心托辊进行了受力分析，得出了纠偏力的理论计算公式，并分析了调心托辊和带式输送机的参数对纠偏力的影响，为带式输送机的设计与安装提供了理论依据。     

带式输送机关键部件及其参数的选型与设计

为解决带式输送机输送能力与工作面生产能力相匹配的问题,以某矿为设计依据,分析了带式输送机的工作原理,根据带式输送机其他装置的选型,完成对带式输送机运输能力、输送带类型及宽度、滚筒直径和托辊间距等关键参数的设计,并完成了对带式输送机驱动装置、制动装置的选型设计。     

新型锥形调心托辊组设计

在对原DTII及DTII(A)锥形调心托辊应用分析基础上进行带式输送机的锥形调心托辊组改进设计,新型锥形调心托辊组能够保证带式输送机有效、稳定、可靠、安全地运行。     

新型矿用带式输送机托辊防脱支板的设计

基于带式输送机托辊支板在输送机运行中的主要作用,介绍了几种传统的托辊支板常见形式与它们各自的主要应用场合,并设计了一种新型防脱支板,具体介绍了该种支板的主要结构,总结了其存在的主要优点与可产生的主要经济效益,为更好地保障带式输送机安全稳定运行奠定基础.     

带式输送机承载吊挂托辊组的设计

托辊是带式输送机的基本部件，可保证其可靠运行和维修费用低廉的必要条件是设计托辊时正确考虑各种影响托辊使用寿命的因素以及使托辊结构更趋于合理。因近年来国内带式输送机吊挂托辊组应用很少，而吊挂托辊组与槽型托辊组相比，在承载能力、使输送机运行平稳、防输送带跑偏及降低噪声等方面有很大优点。